一种分离轴承套圈磨削加工检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件检测量具技术领域，具体涉及一种分离轴承套圈磨削加工检测装置。


背景技术：

2.传统的分离轴承磨削检测分为两种：一种为表架检测，分离轴承套圈加工结束后，取分离轴承套圈进行尺寸的检测。另一种为卡板检测，用卡板的通止来确定分离轴承套圈加工是否合格，过程加工中均不能够在线检测，效率低，设备的保证能力要求较高。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种分离轴承套圈磨削加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的实际问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离轴承套圈磨削加工检测装置，包括门形检测量具，所述门形检测量具的一侧对称焊接有两个导向条。
7.进一步的，所述门形检测量具的卡槽内侧对称设有与分离轴承套圈配合使用的限位凸台。
8.进一步的，所述导向条为弧形金属片。
9.有益效果
10.本实用新型检测量具设计合理，结构紧凑，解决因分离轴承套圈磨削不到位的产品检测问题，采用导向条，保证分离轴承套圈的顺利通过检测区域，不易造成过程产品堵塞，从而保证产品加工质量，实现产品的线上检测功能。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型正剖图；
13.图2为本实用新型俯视图。
14.图例说明：
[0015]1‑
门形检测量具、2
‑
分离轴承套圈、3
‑
导向条、4
‑
限位凸台。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种分离轴承套圈磨削加工检测装置，门形检测量具1与导向条3焊接组成，门形检测量具1的卡槽尺寸同时要求高度和宽度与分离轴承套圈2的高度和宽度一致，且设置的限位凸台4与分离轴承套圈2两侧的形状吻合，保证标准合格的分离轴承套圈2在线检测可以顺利通过，若未磨削产品因产品磨削余量不合格，则不能正常通过门形检测量具1内的卡槽与限位凸台4。
[0018]
本实用新型检测量具设计合理，结构紧凑，解决因分离轴承套圈2磨削不到位的产品检测问题，采用导向条3，保证分离轴承套圈2的顺利通过检测区域，不易造成过程产品堵塞，从而保证产品加工质量，实现产品的线上检测功能。
[0019]
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0020]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。