一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置。

背景技术：

铸钢件是指用铸钢制作的零件，铸钢件的设计具有灵活性，使其应用广泛，在耐高温铸钢件浇注后，需要对其进行冷却，以便于进行下一工序加工，目前，多通过静置对待冷却件进行冷却，冷却效率低下，影响加工进度，为此我们设计了一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多通过静置对待冷却件进行冷却，冷却效率低下，影响加工进度问题，而提出的一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置，其不仅能够快速对待加工件进行冷却，保障冷却效率，便于进行后续加工工序的进行，而且能够加快冷却液的冷却，便于对其进行循环利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有储水箱，所述储水箱的上端固定连接有冷却箱，所述底座上固定连接有贯穿冷却箱的底部并延伸至其内部的驱动机构，所述冷却箱内设有放置机构，所述驱动机构贯穿放置机构并与其螺纹连接，所述冷却箱的两端内侧壁均设有搅拌机构，所述冷却箱内对称设有两个连接机构，两个所述连接机构均与驱动机构之间通过第一传送带连接，两个所述连接机构分别与两个搅拌机构之间通过第二传送带连接，所述冷却箱的内底部贯穿设有延伸至储水箱内的排水管，所述排水管上安装有阀门，所述储水箱内设有延伸至冷却箱内的循环机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的伺服减速电机，所述伺服减速电机的输出轴末端固定有贯穿冷却箱的底部并延伸至其内部的螺纹杆。

优选地，所述放置机构包括开设在冷却箱内后侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的前侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有多个放置盘，所述放置盘的两端侧壁均贯穿安装有过滤网，所述螺纹杆贯穿放置板并与其螺纹连接。

优选地，所述搅拌机构包括转动连接在冷却箱内侧壁上的连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有搅拌杆。

优选地，所述连接机构包括转动连接在冷却箱内底部的第一转动杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一传送带绕设在第一转动杆和螺纹杆之间，所述冷却箱的内侧壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二传送带绕设在第二转动杆与连接杆之间。

优选地，所述循环机构包括安装在冷却箱内底部的水泵，所述水泵的出水端安装有导水管，所述导水管依次贯穿储水箱的侧壁、冷却箱的侧壁并延伸至冷却箱内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过伺服减速电机、螺纹杆、放置板、导向滑槽、导向滑块、放置盘、过滤网的设置，能够快速对待加工件进行冷却，保障冷却效率，便于进行后续加工工序的进行。

2、通过储水箱、搅拌机构、连接机构、第一传送带、第二传送带、排水管、阀门、循环机构的设置，能够加快冷却液的冷却，便于对其进行循环利用。

综上所述，本实用新型机构设计合理，不仅能够快速对待加工件进行冷却，保障冷却效率，便于进行后续加工工序的进行，而且能够加快冷却液的冷却，便于对其进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置的机构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图。

图中：1底座、2储水箱、3冷却箱、4伺服减速电机、5螺纹杆、6放置板、7导向滑槽、8导向滑块、9放置盘、10过滤网、11第一转动杆、12第一锥齿轮、13第一传送带、14第二转动杆、15第二锥齿轮、16连接杆、17搅拌杆、18第二传送带、19排水管、20阀门、21水泵、22导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐高温铸钢件浇注用高效冷却装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有储水箱2，储水箱2的上端固定连接有冷却箱3，底座1上固定连接有贯穿冷却箱3的底部并延伸至其内部的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座1上端的伺服减速电机4，需要注意的是，伺服减速电机4位于储水箱2的前侧，伺服减速电机4的输出轴末端固定有贯穿冷却箱3的底部并延伸至其内部的螺纹杆5，需要注意的是，螺纹杆5与冷却箱3的底部密封转动连接；

冷却箱3内设有放置机构，驱动机构贯穿放置机构并与其螺纹连接，放置机构包括开设在冷却箱3内后侧壁上的导向滑槽7，导向滑槽7内滑动连接有导向滑块8，导向滑块8的前侧壁固定连接有放置板6，导向滑块8在导向滑槽7内滑动，能够对放置板6起到限制作用于，使其只能够在竖直方向上滑动，放置板6的上端固定连接有多个放置盘9，放置盘9的两端侧壁均贯穿安装有过滤网10，螺纹杆5贯穿放置板6并与其螺纹连接，需要注意的是，当伺服减速电机4带动螺纹杆5转动时，能够在螺纹杆5的啮合作用下，使放置板6在冷却箱3内滑动；

冷却箱3的两端内侧壁均设有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在冷却箱3内侧壁上的连接杆16，连接杆16的侧壁固定连接有搅拌杆17，需要注意的是，冷却箱3内填充有冷却液，搅拌杆17的设置能够对冷却液进行搅动，加快其冷却；

冷却箱3内对称设有两个连接机构，两个连接机构均与驱动机构之间通过第一传送带13连接，两个连接机构分别与两个搅拌机构之间通过第二传送带18连接，连接机构包括转动连接在冷却箱3内底部的第一转动杆11，第一转动杆11的上端固定连接有第一锥齿轮12，第一传送带13绕设在第一转动杆11和螺纹杆5之间，需要注意的是，第一转动杆11与螺纹杆5上均套设有传动轮，第一传送带13绕设在两个传动轮上，第一传送带13的设置，能够在螺纹杆5转动时，使第一转动杆11与螺纹杆5一起转动，冷却箱3的内侧壁转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的侧壁固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮15，第二传送带18绕设在第二转动杆14与连接杆16之间，需要注意的是，第二转动杆14与连接杆16上均套设有传动轮，第二传送带18绕设在两个传动轮上，在第二锥齿轮15与第一锥齿轮12的内啮合作用下，能够使第二转动杆14与第一转动杆11一起转动，在第二传送带18的连接作用下，能够使连接杆16与第二转动杆14一起转动；

冷却箱3的内底部贯穿设有延伸至储水箱2内的排水管19，排水管19上安装有阀门20，需要注意的是，排水管19能够将冷却箱3内的冷却液排至储水箱2内，储水箱2内设有延伸至冷却箱3内的循环机构，循环机构包括安装在冷却箱3内底部的水泵21，水泵21的出水端安装有导水管22，导水管22依次贯穿储水箱2的侧壁、冷却箱3的侧壁并延伸至冷却箱3内，需要注意的是，水泵21与导水管22的设置，能够将储水箱2内的冷却液输送至冷却箱3内。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待冷却件进行冷却时，将待冷却件放置在放置盘9内，启动伺服减速电机4，伺服减速电机4带动螺纹杆5正反向转动，在其啮合作用及导向滑块8、导向滑槽7的导向作用下，放置板6在冷却箱3内上下滑动，使待冷却件与冷却液充分接触进行冷却，螺纹杆5转动时，在第一传送带13的连接作用下，第一转动杆11转动，在第一锥齿轮12与第二锥齿轮15的啮合作用及第二传送带18的连接作用下，连接杆16、搅拌杆17转动，对冷却液进行搅动，使其冷却，待冷却件冷却后将其从放置盘9内取出；

当冷却箱3内的冷却液温度过高时，启动水泵21，将储水箱2内的冷却液通过导水管22排至冷却箱3内，同时打开导水管22，将冷却箱3内的冷却液通过排水管19排至储水箱2内，对冷却液进行更换，使冷却液进行冷却，便于循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。