一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置的制作方法

本实用新型涉及木质汽车脚垫加工技术领域，具体为一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有专利(公开号：cn201921233743.8)一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有机架，所述机架顶端的中部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端贯穿机架并延伸至机架的内部且固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的通过打磨轮只能够对木质汽车脚垫的上端进行打磨，不能够对木质汽车脚垫的边角进行打磨，从而会影响木质汽车脚垫打磨的效果和效率，因此，我们提出一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，包括底座和固定框，所述底座的上端固定安装有机架，所述机架的上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有压板，所述底座的上端固定连接有支撑台；

所述固定框的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有限位板，所述固定框内设有哑铃型打磨辊，所述哑铃型打磨辊上开设有通孔，所述哑铃型打磨辊通过通孔套设在螺纹杆的外侧，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺母，所述固定框的右端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母与哑铃型打磨辊之间设有垫片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的外侧固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的下端固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下端四角处均固定安装有自锁式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，通过推杆电机、压板、伺服电机、哑铃型打磨辊、固定框和把手的设置，启动推杆电机通过压板将木质汽车脚垫固定在支撑台上，然后启动伺服电机带动哑铃型打磨辊转动，然后将木质汽车脚垫的边角处置于哑铃型打磨辊的内侧，从而能够快速的将木质汽车脚垫的上下和边角进行同时打磨，进一步提高木质汽车脚垫的打磨效果和效率。

2.本实用新型一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，通过垫片的设置，从而能够增加螺母与哑铃型打磨辊的接触面积，进一步的增加哑铃型打磨辊固定的牢固性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置的主视图；

图2为本实用新型一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置的固定框主视图；

图3为本实用新型一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置的哑铃型打磨辊主视图。

图中：1、底座；2、机架；3、推杆电机；4、压板；5、防滑垫；6、伺服电机；7、限位板；8、固定框；9、把手；10、橡胶垫；11、哑铃型打磨辊；12、螺母；13、支撑台；14、自锁式万向轮；15、螺纹杆；16、垫片；17、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，包括底座1和固定框8，所述底座1的上端固定安装有机架2，所述机架2的上端固定安装有推杆电机3，所述推杆电机3的输出端固定连接有压板4，所述底座1的上端固定连接有支撑台13；

所述固定框8的上端固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的电机轴上固定连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的外侧固定安装有限位板7，所述固定框8内设有哑铃型打磨辊11，所述哑铃型打磨辊11上开设有通孔17，所述哑铃型打磨辊11通过通孔17套设在螺纹杆15的外侧，所述螺纹杆15的外侧螺旋连接有螺母12，所述固定框8的右端固定安装有把手9，通过推杆电机3、压板4、伺服电机6、哑铃型打磨辊11、固定框8和把手9的设置，启动推杆电机3通过压板4将木质汽车脚垫固定在支撑台13上，然后启动伺服电机6带动哑铃型打磨辊11转动，然后将木质汽车脚垫的边角处置于哑铃型打磨辊11的内侧，从而能够快速的将木质汽车脚垫的上下和边角进行同时打磨，进一步提高木质汽车脚垫的打磨效果和效率。

本实施例中(如图2所示)，所述螺母12与哑铃型打磨辊11之间设有垫片16，通过垫片16的设置，从而能够增加螺母12与哑铃型打磨辊11的接触面积，进一步的增加哑铃型打磨辊11固定的牢固性。

本实施例中(请参阅图1)，所述把手9的外侧固定安装有橡胶垫10，通过橡胶垫10的设置，从而能够增加操作人员手持把手9的舒适性。

本实施例中(请参阅图1)，所述压板4的下端固定安装有防滑垫5，通过防滑垫5的设置，从而能够增加压板4与木质汽车脚垫的摩擦力，进一步的增加压板4固定木质汽车脚垫的牢固性。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的下端四角处均固定安装有自锁式万向轮14，通过自锁式万向轮14的设置，从而能够方便将该装置移动到工作区域。

需要说明的是，本实用新型为一种木质汽车脚垫加工的边角毛刺打磨装置，包括底座1、机架2、推杆电机3、压板4、防滑垫5、伺服电机6、限位板7、固定框8、把手9、橡胶垫10、哑铃型打磨辊11、螺母12、支撑台13、自锁式万向轮14、螺纹杆15、垫片16、通孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过推杆电机3、压板4、伺服电机6、哑铃型打磨辊11、固定框8和把手9的设置，启动推杆电机3通过压板4将木质汽车脚垫固定在支撑台13上，然后启动伺服电机6带动哑铃型打磨辊11转动，然后将木质汽车脚垫的边角处置于哑铃型打磨辊11的内侧，从而能够快速的将木质汽车脚垫的上下和边角进行同时打磨，进一步提高木质汽车脚垫的打磨效果和效率，通过垫片16的设置，从而能够增加螺母12与哑铃型打磨辊11的接触面积，进一步的增加哑铃型打磨辊11固定的牢固性，通过橡胶垫10的设置，从而能够增加操作人员手持把手9的舒适性，通过防滑垫5的设置，从而能够增加压板4与木质汽车脚垫的摩擦力，进一步的增加压板4固定木质汽车脚垫的牢固性，通过自锁式万向轮14的设置，从而能够方便将该装置移动到工作区域。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。