一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉的制作方法

本实用新型涉及保温炉技术领域，具体为一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉。

背景技术：

保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分，当镍生铁在被生产的过程中往往会需要使用到保温炉。

但是现有的保温炉存在以下问题：

1、现有的保温炉，当镍生铁生产熔浆在保温炉内被保温的过程中，可能会因为保温炉的保温效果不佳，导致热量散失，从而使得保温炉内的熔浆玻璃质感逐渐增强。

2、现有的保温炉，当镍生铁生产用熔浆在放置在保温炉内时，需要对保温炉内的镍生铁熔浆取出时，其装置直接将保温炉内的熔浆倒出，从而使得镍生铁熔浆在被取用时会比较麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，解决了保温炉保温效果不佳和保温炉不易倾倒的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，包括底座，所述底座上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有支杆，所述支杆的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过支杆固定连接有保温箱体，所述保温箱体的外表面固定连接有固定块，所述固定块的底部通过转轴转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部通过转轴和底座转动连接，所述保温箱体的内部固定连接有保温层，所述保温箱体上开设有插槽，所述保温箱体通过合页转动连接有盖子，所述盖子的底部固定连接有插环，所述插环和插槽之间插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆位于底座的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端穿过支杆固定连接有支架，所述支架和保温箱体之间固定连接，所述支架和固定块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱体的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述第三伸缩杆的底部固定连接有底板，所述第一弹簧的两端分别和第三伸缩杆与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖子的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有连接板，所述连接板和连接块之间固定连接有第二弹簧，所述连接板上开设有槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面固定连接有把手，所述把手的数量为两个且分布在底座的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，具备以下有益效果：

1、该镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，通过保温层、插槽和插环的作用，使得镍生铁生产用熔浆在被放置在保温炉内时，其装置可以有效的对镍生铁生产用熔浆进行保温，避免去快速成为玻璃质感。

2、该镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，通过第一伸缩杆、电机和第二伸缩杆的作用，使得镍生铁生产用熔浆在需要从保温炉内取出时，其装置可以便捷的将镍生铁熔浆倾倒出，便于对其进行取用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视图结构示意图；

图4为本实用新型插槽和插环连接结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伸缩杆；3、支杆；4、电机；5、保温箱体；6、支架；7、固定块；8、第二伸缩杆；9、第三伸缩杆；10、第一弹簧；11、底板；12、保温层；13、插槽；14、插环；15、合页；16、盖子；17、连接块；18、第二弹簧；19、连接板；20、槽孔；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种镍生铁生产用减少热量散失的保温炉，包括底座1，底座1上固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的顶部固定连接有支杆3，支杆3的侧面固定连接有电机4，电机4的输出端穿过支杆3固定连接有保温箱体5，保温箱体5的外表面固定连接有固定块7，固定块7的底部通过转轴转动连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的底部通过转轴和底座1转动连接，保温箱体5的内部固定连接有保温层12，保温箱体5上开设有插槽13，保温箱体5通过合页15转动连接有盖子16，盖子16的底部固定连接有插环14，插环14和插槽13之间插接。

本实施方案中，第一伸缩杆2为电动推杆，第一伸缩杆2控制保温箱体5的高度，便于保温箱体5在需要倾倒时可以调整高度，电机4位于保温箱体5的两侧，两个电机4同时运动，在两个电机4的作用下可以使得保温箱体5在倾倒的过程中更加稳定，保温层12为硅酸铝纤维，插槽13和插环14均为环形，合页15的数量为两个，两个合页15位于盖子16的两侧。

具体的，第一伸缩杆2的数量为四个，四个第一伸缩杆2位于底座1的两侧。

本实施例中，四个第一伸缩杆2两两分布在底座1的两侧，四个第一伸缩杆2同时启动可以使得保温箱体5在被移动的过程中更加的问。

具体的，电机4的输出端穿过支杆3固定连接有支架6，支架6和保温箱体5之间固定连接，支架6和固定块7之间固定连接。

本实施例中，支架6包裹在保温箱体5的外表面，同时支架6和电机4的输出端固定连接，支架6可以使得保温箱体5在跟随电机4转动的过程中更稳定。

具体的，保温箱体5的底部固定连接有第三伸缩杆9，第三伸缩杆9的外表面套设有第一弹簧10，第三伸缩杆9的底部固定连接有底板11，第一弹簧10的两端分别和第三伸缩杆9与底板11固定连接。

本实施例中，当保温箱体5处于平当在底座1上时，第三伸缩杆9和第一弹簧10可以对保温箱体5起到缓冲减震的作用，便于其在上下运动时造成内部熔浆大幅度晃动的情况。

具体的，盖子16的顶部固定连接有连接块17，连接块17通过转轴转动连接有连接板19，连接板19和连接块17之间固定连接有第二弹簧18，连接板19上开设有槽孔20。

本实施例中，利用连接板19和连接块17的作用，采用杠杆原理，可以比较省力的将盖子16打开，第二弹簧18在连接板19被按压时起到缓冲作用，同时对连接板19也起到限制的作用，槽孔20的作用主要可以便于外界工具连接连接板19，方便打开盖子16。

具体的，底座1的侧面固定连接有把手21，把手21的数量为两个且分布在底座1的两侧。

本实施例中，把手21的作用主要是方便工作人员搬运装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：当镍生铁生产用熔浆需要被取用时，通过启动电机4，电机4带动保温箱体5转动，当保温箱体5转动时，固定块7底部的第二伸缩杆8也会对保温箱体5进行抵触推动，同时支架6也会跟随电机4一起转动，从而使得保温箱体5可以改变角度，便于将保温箱体5内的镍生铁生产用熔浆倾倒出，同时按压连接板19，在连接块17、第二弹簧18、合页15和连接板19的作用下，可以将盖子16打开，此时插环14和插槽13之间不插接，从而便可以将镍生铁生产用熔浆倾倒出进行下一步的生产，当镍生铁生产用熔浆放置在保温箱体5内进行保温时，插环14可以避免盖子16和保温箱体5之间出现缝隙，从而使得温度散失，同时保温箱体5内的镍生铁生产用熔浆在保温层12、插环14和盖子16的保温下，可以有效的避免镍生铁生产用熔浆的热量快速的散失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。