一种抛光效率高的铝管抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材抛光技术领域，具体涉及一种抛光效率高的铝管抛光装置。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝管是常见的铝材构件，铝管在生产制造时需要对铝管表面进行抛光，现有的铝管抛光装置无法适用于不同长度的铝管，抛光装置的适用范围小，当需要对不同长度的铝管抛光时，极为不便，且现在的铝管抛光装置无法快速调节抛光位点，致使铝管抛光效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抛光效率高的铝管抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝管抛光装置无法适用于不同长度的铝管，抛光装置的适用范围小，当需要对不同长度的铝管抛光时，极为不便，且现在的铝管抛光装置无法快速调节抛光位点，致使铝管抛光效率低等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光效率高的铝管抛光装置，包括底座，所述底座上方左侧固定连接有第一竖板，底座上方右侧固定连接有第二竖板，第一竖板和第二竖板上固定连接有顶板，所述顶板下方水平安装有第一滑轨，第一滑轨底部滑动连接有第一滑块，所述第一竖板右侧靠上位置安装有轴承装置，所述第二竖板左侧靠上位置安装有第一电机，贯穿所述第一滑块左右端设有丝杆，所述丝杆左端与轴承装置连接，丝杆右端与第一电机的输出轴连接，所述第一滑块底部安装有液压装置，液压装置底部连接有伸缩杆，伸缩杆底部连接有升降板，所述升降板底部连接有连接块，连接块底连接有抛光块，所述第一竖板右侧靠下位置安装有第二电机，第二电机右侧的输出轴连接有第一夹具，所述底座上方水平安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块左侧转动安装有转盘，转盘左侧安装有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具之间设有铝管，所述第二竖板左侧靠下位置安装有气缸，气缸左侧连接有推杆，推杆左端与第二滑块右侧面连接。
5.作为优选，所述第一电机下方设有第一支撑板，第一支撑板右侧与第二竖板左侧固定连接。
6.作为优选，所述升降板左右对称设有两个导向孔，贯穿每个导向孔均设有一个导向柱，导向柱顶部与第一滑块底部固定连接。
7.作为优选，所述抛光块底面呈弧形面。
8.作为优选，所述第二电机下方设有第二支撑板，第二支撑板左侧与第一竖板右侧固定连接。
9.作为优选，所述第二滑块右侧底部安装有制动装置。
10.作为优选，所述第二竖板右侧安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机、液
压装置、第二电机和气缸电性连接。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过设置第二滑轨、第二滑块、气缸和推杆，能够调节第二滑块在左右方向上的位置，从而调节第一夹具和第二夹具间的间距，从而使装置能使适用于不同长度的铝管进行抛光；通过设置第一滑轨、第一滑块、第一电机和丝杆，能够调节第一滑块和抛光块在左右方向上的位置，从而快速调节抛光位点，提高铝管抛光的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a方向的局部左视剖面图；
15.图3为升降板的俯视图。
16.图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、顶板；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、轴承装置；8、第一电机；801、第一支撑板；9、丝杆；10、液压装置；1001、伸缩杆；11、升降板；1101、导向孔；12、连接块；13、抛光块；14、第二电机；1401、第二支撑板；15、第一夹具；16、第二滑轨；17、第二滑块；1701、制动装置；18、转盘；19、第二夹具；20、铝管；21、气缸；2101、推杆；22、导向柱；23、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种抛光效率高的铝管抛光装置，包括底座1，底座1上方左侧固定连接有第一竖板2，底座1上方右侧固定连接有第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3上固定连接有顶板4，顶板4下方水平安装有第一滑轨5，第一滑轨5底部滑动连接有第一滑块6，第一竖板2右侧靠上位置安装有轴承装置7，第二竖板3左侧靠上位置安装有第一电机8，贯穿第一滑块6左右端设有丝杆9，丝杆9左端与轴承装置7连接，丝杆9右端与第一电机8的输出轴连接，当启动第一电机8时，第一电机8的输出轴带动丝杆9转动，从而使第一滑块6在左右方向上滑动，通过控制第一电机8能够调节第一滑块6在左右方向上的位置；
19.第一滑块6底部安装有液压装置10，液压装置10底部连接有伸缩杆1001，伸缩杆1001底部连接有升降板11，升降板11底部连接有连接块12，连接块12底连接有底面呈弧形面的抛光块13，通过控制液压装置10.能够调节伸缩杆1001的伸缩，从而能够调节抛光块13在竖直方向上的位置，升降板11左右对称设有两个导向孔1101，贯穿每个导向孔1101均设有一个导向柱22，导向柱22顶部与第一滑块6底部固定连接，通过设置导向孔1101和导向柱22能够使升降板11在升降过程中保持平稳；
20.第一竖板2右侧靠下位置安装有第二电机14，第二电机14右侧的输出轴连接有第一夹具15，底座1上方水平安装有第二滑轨16，第二滑轨16上滑动连接有第二滑块17，第二滑块17左侧转动安装有转盘18，转盘18左侧安装有第二夹具19，第一夹具15和第二夹具19
之间设有铝管20，当启动第二电机14时，第二电机14的输出轴能带动第一夹具15转动，从而带动铝管20和第二夹具19转动，第二竖板3左侧靠下位置安装有气缸21，气缸21左侧连接有推杆2101，推杆2101左端与第二滑块17右侧面连接，通过控制气缸21，能够使推杆2101带动第二滑块17在左右方向上滑动，从而改变第一夹具15和第二夹具19之间的间距，使装置适用于不同长度的铝管20的抛光，第二滑块17右侧底部安装有制动装置1701，用以在第二滑块17滑动至合适位置后对第二滑块17进行固定，使铝管20在转动的过程中更加稳定；
21.第一电机8下方设有第一支撑板801，第一支撑板801右侧与第二竖板3左侧固定连接，第二电机14下方设有第二支撑板1401，第二支撑板1401左侧与第一竖板2右侧固定连接；
22.第二竖板3右侧安装有控制器23，控制器23分别通过导线与第一电机8、液压装置10、第二电机14和气缸21电性连接。
23.工作原理：使用时，首先通过控制器23控制气缸21，使推杆2101带动第二滑块17在第二滑轨16上滑动，将铝管20左端通过第一夹具15限位，调节第一夹具15和第二夹具19之间的间距至合适距离，将铝管20右端通过第二夹具19限位，通过制动装置1701将第二滑块17固定在第二滑块16上，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一夹具15转动，从而带动铝管20和第二夹具19转动，控制液压装置10，使伸缩杆1001推动升降板11和抛光块13向下运动，直至抛光块13底部紧贴铝管20，抛光块13能够对转动的铝管20进行抛光，当需要对抛光位点进行调节时，启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动丝杆9转动，从而使第一滑块6在左右方向上滑动，通过控制第一电机8能够调节第一滑块6以及第一滑块6下方的抛光块13在左右方向上的位置，从而起到快速调节抛光位点的效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。