一种角钢打磨碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及碎屑收集技术领域，具体为一种角钢打磨碎屑收集装置。

背景技术：

在角钢打磨时，会产生较多的金属废屑，在对金属废屑进行收集时，就需要使用到废屑收集装置，现有的废屑收集装置通常是一个简单的箱体；

经检索公开号为cn210968464u，公开了一种钣金件打磨使用的废屑收集装置，包括四个支撑脚，四个所述支撑脚下端均固定连接有万向轮，四个所述支撑脚上端固定连接有c形安装架，所述c形安装架内侧设有储料箱，所述储料箱左右两侧前部均设有第一轴，两个所述第一轴与c形安装架转动连接，所述储料箱正面设有出料口,所述储料箱设有一对与出料口相匹配的纵向滑槽；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、没有对应的打磨台清理装置，2、结构复杂，不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角钢打磨碎屑收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢打磨碎屑收集装置，包括打磨台和电磁铁；

所述打磨台的上表面中部水平开设有操作槽，所述操作槽左侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的左侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端与壳体左侧的中部固定连接；

所述电磁铁的上端贯穿壳体的底侧并固定连接，所述操作槽内部底侧的右端贯穿开设有通口，所述打磨台的内部下端开设有漏斗状的收集槽，所述操作槽经通口与收集槽连通，所述收集槽的底端中部贯穿连通有排料管，所述排料管的底端螺纹连接有堵盖，所述打磨台前侧的右上端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽顶端内壁的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆下端的外侧焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端贯穿排料管并活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作槽前侧和后侧的内壁水平对称开设有限位槽，所述壳体前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽的前侧设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电磁铁、电动伸缩杆和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种角钢打磨碎屑收集装置，控制电磁铁通电工作能够产生磁吸引力，控制电动伸缩杆工作，能够推动电磁铁在操作槽内往右移动，进一步能够吸附操作槽内的铁屑，当电磁铁移动至操作槽的右端置于通口的正上方时，控制电磁铁断电停止工作，磁吸引力消失，铁屑脱落经通口落入收集槽内进行收集存放，结构简单，使用效果好。

2.本实用新型一种角钢打磨碎屑收集装置，当需要清理收集槽内的铁屑时，拧下堵盖，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动螺旋叶片转动，进一步能够把收集槽内的铁屑经排料管排出，能够避免收集槽内的铁屑堵塞排料管。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种角钢打磨碎屑收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种角钢打磨碎屑收集装置的主视图；

图3为本实用新型一种角钢打磨碎屑收集装置的限位槽与限位块连接俯视图。

图中：打磨台1，操作槽2，安装槽3，电动伸缩杆4，壳体5，电磁铁6，通口7，收集槽8，排料管9，堵盖10，限位槽11，限位块12，观察窗13，按钮面板14，驱动电机15，转动杆16，螺旋叶片17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢打磨碎屑收集装置，包括打磨台1和电磁铁6；

所述打磨台1的上表面中部水平开设有操作槽2，所述操作槽2左侧内壁的中部开设有安装槽3，所述安装槽3的左侧内壁固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的右端与壳体5左侧的中部固定连接；

所述电磁铁6的上端贯穿壳体5的底侧并固定连接，所述操作槽2内部底侧的右端贯穿开设有通口7，所述打磨台1的内部下端开设有漏斗状的收集槽8，所述操作槽2经通口7与收集槽8连通，所述收集槽8的底端中部贯穿连通有排料管9，所述排料管9的底端螺纹连接有堵盖10，所述打磨台1前侧的右上端设置有按钮面板14。

本实施例中(如图1-3所示)，控制电磁铁6通电工作能够产生磁吸引力，控制电动伸缩杆4工作，能够推动电磁铁6在操作槽2内往右移动，进一步能够吸附操作槽2内的铁屑，当电磁铁6移动至操作槽2的右端置于通口7的正上方时，控制电磁铁6断电停止工作，磁吸引力消失，铁屑脱落经通口7落入收集槽8内进行收集存放，结构简单，使用效果好。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述收集槽8顶端内壁的中部固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的电机轴固定连接有转动杆16，所述转动杆16下端的外侧焊接有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17的底端贯穿排料管9并活动连接，当需要清理收集槽8内的铁屑时，拧下堵盖10，控制驱动电机15工作，经转动杆16能够带动螺旋叶片17转动，进一步能够把收集槽8内的铁屑经排料管9排出，能够避免收集槽8内的铁屑堵塞排料管9。

本实施例中(请参阅图1-3)，所述操作槽2前侧和后侧的内壁水平对称开设有限位槽11，所述壳体5前侧和后侧的中部对称安装有限位块12，所述限位槽11与限位块12滑动连接，能够提高电磁铁6的移动稳定性。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述收集槽8的前侧设置有透明的观察窗13，方便观察收集槽8内铁屑的收集量，便于及时清理。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板14的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板14的输出端与电磁铁6、电动伸缩杆4和驱动电机15的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种角钢打磨碎屑收集装置，包括打磨台1，操作槽2，安装槽3，电动伸缩杆4，壳体5，电磁铁6，通口7，收集槽8，排料管9，堵盖10，限位槽11，限位块12，观察窗13，按钮面板14，驱动电机15，转动杆16，螺旋叶片17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制电磁铁6通电工作能够产生磁吸引力，控制电动伸缩杆4工作，能够推动电磁铁6在操作槽2内往右移动，进一步能够吸附操作槽2内的铁屑，当电磁铁6移动至操作槽2的右端置于通口7的正上方时，控制电磁铁6断电停止工作，磁吸引力消失，铁屑脱落经通口7落入收集槽8内进行收集存放，结构简单，使用效果好，当需要清理收集槽8内的铁屑时，拧下堵盖10，控制驱动电机15工作，经转动杆16能够带动螺旋叶片17转动，进一步能够把收集槽8内的铁屑经排料管9排出，能够避免收集槽8内的铁屑堵塞排料管9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。