一种真空镀膜用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体为一种真空镀膜用除尘装置。


背景技术：

2.真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，真空镀膜之前需要对镀膜材料进行除尘处理。
3.目前市场上的除尘装置各种各样，但是普遍都存在着除尘效果较差的缺陷，现有的除尘装置大多只是采用引风机对镀膜材料的表面进行吸尘处理，仍然会有较多的较为顽固的灰尘颗粒附着在材料表面，这样会导致镀膜时产品的质量较差，故而提出一种真空镀膜用除尘装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空镀膜用除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的除尘装置大多只是采用引风机对镀膜材料的表面进行吸尘处理，仍然会有较多的较为顽固的灰尘颗粒附着在材料表面，这样会导致镀膜时产品的质量较差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述除尘效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部固定安装有水箱，所述除尘箱内腔的顶壁固定安装有冲洗喷淋头，所述除尘箱的底部固定安装有支脚，所述除尘箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的外侧连通有开设在限位块上的卡槽，所述安装槽的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有卡块，所述支撑杆的外侧固定安装有料杆，所述除尘箱的底部开设有出水孔，所述出水孔的内部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定安装有回流管，所述回流管的内部固定安装有滤网，所述除尘箱的左侧固定安装有热风机，所述除尘箱的左侧固定安装有防尘罩，所述除尘箱的右侧开设有出风孔。
8.优选的，所述除尘箱为内部空心的长方体，所述冲洗喷淋头与水箱相互连通。
9.优选的，所述安装槽的直径与支撑杆的直径相等，所述卡槽的大小与卡块的大小相适配。
10.优选的，所述料杆的数量为若干个，若干个所述料杆均匀分布在支撑杆的外侧。
11.优选的，所述出水孔的数量为两个，所述连通管为u形管道，两个所述出水孔通过连通管相互连通。
12.优选的，所述料杆的形状为l形立体结构，所述回流管远离连通管的一端与水箱的顶部固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空镀膜用除尘装置，具备以下有益效果：
15.1、该真空镀膜用除尘装置，通过将待除尘的材料放在料杆上，控制冲洗喷淋头向下喷出水流，对料杆上的物料进行冲洗，将物料表面粘附的杂质冲下，随着水流一起从出水孔掉落并进入连通管，冲洗完成后通过左侧的热风机向右排出高压热风，使料杆上的物料得到充分烘干，同时也进一步对物料表面的灰尘进行吹落，热风通过右侧的出风孔排出，通过电机的设置，带动限位块旋转，使得限位块内的支撑杆旋转，从而使多个料杆上的物料匀速转动，使顶部水流的冲洗和左侧热风的吹洗更加均匀，保证了除尘效率，达到了除尘效果好目的。
16.2、该真空镀膜用除尘装置，通过支撑杆外侧的卡块的设置，与卡槽卡接，使得支撑杆能够随着限位块一起旋转，支撑杆能够直接从安装槽内取出，方便了上下料，加快了除尘工作的整体速度，通过回流管的设置，流入连通管内的含尘水流经过回流管上的滤网过滤后回流至水箱内，实现循环使用，节约了水资源，通过防尘罩的设置，防止了外界的灰尘颗粒被热风机吸入并吹送到物料表面，达到了除尘效果好的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位块内部结构示意图。
19.图中：1除尘箱、2水箱、3冲洗喷淋头、4支脚、5电机、6限位块、7安装槽、8卡槽、9支撑杆、10卡块、11料杆、12出水孔、13连通管、14回流管、15滤网、16热风机、17防尘罩、18出风孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种真空镀膜用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部固定安装有水箱2，除尘箱1内腔的顶壁固定安装有冲洗喷淋头3，除尘箱1为内部空心的长方体，冲洗喷淋头3与水箱2相互连通，除尘箱1的底部固定安装有支脚4，除尘箱1的底部固定安装有电机5，电机5的型号可以为y80m1
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2，电机5的输出端固定连接有限位块6，限位块6的顶部开设有安装槽7，安装槽7的外侧连通有开设在限位块6上的卡槽8，安装槽7的内部活动安装有支撑杆9，支撑杆9的外侧固定安装有卡块10，安装槽7的直径与支撑杆9的直径相等，卡槽8的大小与卡块10的大小相适配，支撑杆9的外侧固定安装有料杆11，料杆11的数量为若干个，若干个料杆11均匀分布在支撑杆9的外侧，除尘箱1的底部开设有出水孔12，出水孔12的内部固定连接有连通管13，出水孔12的数量为两个，连通管13为u形管道，两个出水孔12通过连通管13相互连通，连通管13的底部固定安装有回流管14，料杆11的形状为l形立体结构，回流管14远离连通管13的一端与水箱2的顶部固定连接，回流管14的内部固定安装有滤网15，除尘箱1的左侧固定安装有热风机16，热风机16的型号可以为hwg
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sp3a1
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006
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11，除尘
箱1的左侧固定安装有防尘罩17，通过支撑杆9外侧的卡块10的设置，与卡槽8卡接，使得支撑杆9能够随着限位块6一起旋转，支撑杆9能够直接从安装槽7内取出，方便了上下料，加快了除尘工作的整体速度，通过回流管14的设置，流入连通管13内的含尘水流经过回流管14上的滤网15过滤后回流至水箱2内，实现循环使用，节约了水资源，通过防尘罩17的设置，防止了外界的灰尘颗粒被热风机16吸入并吹送到物料表面，达到了除尘效果好的目的，除尘箱1的右侧开设有出风孔18，通过将待除尘的材料放在料杆11上，控制冲洗喷淋头3向下喷出水流，对料杆11上的物料进行冲洗，将物料表面粘附的杂质冲下，随着水流一起从出水孔12掉落并进入连通管13，冲洗完成后通过左侧的热风机16向右排出高压热风，使料杆11上的物料得到充分烘干，同时也进一步对物料表面的灰尘进行吹落，热风通过右侧的出风孔18排出，通过电机5的设置，带动限位块6旋转，使得限位块6内的支撑杆9旋转，从而使多个料杆11上的物料匀速转动，使顶部水流的冲洗和左侧热风的吹洗更加均匀，保证了除尘效率，达到了除尘效果好目的。
22.综上所述，该真空镀膜用除尘装置，通过将待除尘的材料放在料杆11上，控制冲洗喷淋头3向下喷出水流，对料杆11上的物料进行冲洗，将物料表面粘附的杂质冲下，随着水流一起从出水孔12掉落并进入连通管13，冲洗完成后通过左侧的热风机16向右排出高压热风，使料杆11上的物料得到充分烘干，同时也进一步对物料表面的灰尘进行吹落，热风通过右侧的出风孔18排出，通过电机5的设置，带动限位块6旋转，使得限位块6内的支撑杆9旋转，从而使多个料杆11上的物料匀速转动，使顶部水流的冲洗和左侧热风的吹洗更加均匀，保证了除尘效率，达到了除尘效果好目的。
23.并且，通过支撑杆9外侧的卡块10的设置，与卡槽8卡接，使得支撑杆9能够随着限位块6一起旋转，支撑杆9能够直接从安装槽7内取出，方便了上下料，加快了除尘工作的整体速度，通过回流管14的设置，流入连通管13内的含尘水流经过回流管14上的滤网15过滤后回流至水箱2内，实现循环使用，节约了水资源，通过防尘罩17的设置，防止了外界的灰尘颗粒被热风机16吸入并吹送到物料表面，达到了除尘效果好的目的，解决了现有的除尘装置大多只是采用引风机对镀膜材料的表面进行吸尘处理，仍然会有较多的较为顽固的灰尘颗粒附着在材料表面，这样会导致镀膜时产品的质量较差的问题。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。