一种淬火槽搅拌器的安装架的制作方法

本实用新型属于热处理用淬火冷却设备技术领域，具体涉及一种淬火槽搅拌器的安装架。

背景技术：

淬火工艺是将钢体或者合金加热到某一温度，保持一定时间，然后以适当速度和冷却介质进行冷却来达到特定要求和组织体，现有技术中为了获得稳定的冷却效果，在淬火槽底部安装搅拌器，达到散热均匀的效果，如公开号为cn111575460a的中国专利提供了一种热处理冷却装置，涉及热处理技术领域。所述热处理冷却装置包括冷却室、移动组件和搅拌器，所述搅拌器设于所述冷却室底壁，用以搅拌所述冷却水，但是设备使用过程中，工件氧化皮及其他杂质沉淀会逐渐在淬火槽中沉积，降低搅拌的效果，需要定期对搅拌器进行维护保养，同时对淬火槽进行清理，此时需将冷却介质抽出，然后维护人员进入淬火槽中进行维护及清理工作，维护结束后再将冷却介质放回槽中，由于槽中空间有限，同时搅拌器固定在槽底，视线有所遮挡，操作不便，难以清理彻底，特别是装有多个搅拌器的情况，搅拌器之间还会相互阻挡维护或清理工作，成本高，效率低，而且在清理过程中还存在损坏布置在槽底的线路及设备的风险，存在安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种淬火槽搅拌器的安装架，在对搅拌器进行日常维护保养时，只需将安装架连同搅拌器通过吊装的方式整体移动到淬火槽外部，再对搅拌器进行维护保养，提高了工作效率。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种淬火槽搅拌器的安装架，所述安装架放置在热处理淬火槽底部，安装架包括底板，底板上设置有若干容纳搅拌器的框体，底板边缘设置有吊耳，搅拌器安装在框体中，框体对搅拌器形成防撞保护，同时能够对淬火工件形成支撑，在对搅拌器进行日常维护保养时，只需将安装架连同搅拌器通过吊装的方式整体移动到淬火槽外部，再对搅拌器进行维护保养，相比人员进入淬火槽狭小空间中进行维护保养，提高了工作效率，同时安装架取出后，淬火槽底为一块平面，没有任何结构阻挡或干涉，清理淬火过程中产生的工件氧化皮以及其沉积在槽底的杂质，就变得十分方便，对搅拌器的维护保养也更加方便与彻底，提高维护保养的效率。

所述吊耳上安装有吊绳，吊绳的自由端挂靠在淬火槽顶部槽口边缘，在吊装时，直接取下吊绳的自由端，安装到吊装设备上进吊装，操作方便，效率高。

所述吊耳数量为若干，若干吊耳均匀分布在底板边缘一周，保证吊装时整体安装架保持平稳的姿态，保护搅拌器。

所述框体为镀锌方通焊接而成，成本低，便于加工、定位。

所述框体上端面设置有钢丝网，阻挡在生产过程中掉落的工件，保护搅拌器，同时能够对沉淀杂质进行过滤，减少搅拌器叶轮上的沉淀物，使搅拌机能够正常运行，保证搅拌效果。

所述底板上对应每个框体的位置固定有槽钢，槽钢上开设有安装孔，便于安装搅拌器。

还包括穿线管，穿线管一端固定在底板上，穿线管另一端延伸到淬火槽顶部槽口边缘，搅拌器的电线穿过穿线管，并通过插头与淬火槽边上的插座连接，规范走线，拆装方便，便于吊装操作。

所述穿线管为镀锌方通，成本低，便于加工、定位。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，通过设置能够移动的安装架及其框架，将搅拌器安装在框体中，框体对搅拌器形成防撞保护，同时能够对淬火工件形成支撑，并且在安装架上设置吊耳，在对搅拌器进行日常维护保养时，只需将安装架连同搅拌器通过吊装的方式整体移动到淬火槽外部，再对搅拌器进行维护保养，提高了工作效率，同时清理淬火过程中产生的工件氧化皮以及其沉积在槽底的杂质，对搅拌器的维护保养也更加方便与彻底，提高维护保养的效率。通过在吊耳上设置吊绳，在吊装时，直接取下吊绳的自由端，安装到吊装设备上进吊装，操作方便，效率高。通过设置钢丝网，阻挡在生产过程中掉落的工件，保护搅拌器，同时能够对沉淀杂质进行过滤，减少搅拌器叶轮上的沉淀物，使搅拌机能够正常运行，保证搅拌效果。通过设置穿线管，搅拌器的电线穿过穿线管，并通过插头与淬火槽边上的插座连接，规范走线，拆装方便，便于吊装操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a方向的结构视图。

图中：1-底板，2-框体，3-吊耳，4-吊绳，5-钢丝网，6-槽钢，7-穿线管，8-搅拌器。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，一种淬火槽搅拌器的安装架，所述安装架放置在热处理淬火槽底部，安装架包括底板1，底板1上设置有若干容纳搅拌器的框体2，底板1边缘设置有吊耳3，本实施例中底板1为正方形结构，安装四个搅拌器8，框体2为田字形方框结构将底板1四等分，搅拌器8安装在框体2中，框体2对搅拌器8形成防撞保护，同时能够对淬火工件形成支撑，在对搅拌器8进行日常维护保养时，只需将安装架连同搅拌器8通过吊装的方式整体移动到淬火槽外部，再对搅拌器8进行维护保养，相比人员进入淬火槽狭小空间中进行维护保养，提高了工作效率，同时安装架取出后，淬火槽底为一块平面，没有任何结构阻挡或干涉，清理淬火过程中产生的工件氧化皮以及其沉积在槽底的杂质，就变得十分方便，对搅拌器的维护保养也更加方便与彻底，提高维护保养的效率。

所述吊耳3上安装有吊绳4，吊绳4的自由端挂靠在淬火槽顶部槽口边缘，在吊装时，直接取下吊绳4的自由端，安装到吊装设备上进吊装，操作方便，效率高。

所述吊耳3数量为若干，若干吊耳3均匀分布在底板1边缘一周，本实施例中，吊耳3数量为四个，四个吊耳3分为两组，对称固定在底板1的两侧，保证吊装时整体安装架保持平稳的姿态，保护搅拌器8。

所述框体2为镀锌方通焊接而成，成本低，便于加工、定位。所述框体2上端面设置有钢丝网5，阻挡在生产过程中掉落的工件，保护搅拌器8，同时能够对沉淀杂质进行过滤，减少搅拌器8叶轮上的沉淀物，使搅拌机能够正常运行，保证搅拌效果。

所述底板1上对应每个框体2的位置固定有槽钢6，槽钢6上开设有安装孔，便于安装搅拌器8。

还包括穿线管7，穿线管7一端固定在底板1上，穿线管7另一端延伸到淬火槽顶部槽口边缘，搅拌器8的电线穿过穿线管7，并通过插头与淬火槽边上的插座连接，规范走线，拆装方便，便于吊装操作。

所述穿线管7为镀锌方通，成本低，便于加工、定位。

本实用新型提供的一种淬火槽搅拌器的安装架，通过设置能够移动的安装架及其框架，将搅拌器安装在框体中，框体对搅拌器形成防撞保护，同时能够对淬火工件形成支撑，并且在安装架上设置吊耳，在对搅拌器进行日常维护保养时，只需将安装架连同搅拌器通过吊装的方式整体移动到淬火槽外部，再对搅拌器进行维护保养，提高了工作效率，同时清理淬火过程中产生的工件氧化皮以及其沉积在槽底的杂质，对搅拌器的维护保养也更加方便与彻底，提高维护保养的效率。通过在吊耳上设置吊绳，在吊装时，直接取下吊绳的自由端，安装到吊装设备上进吊装，操作方便，效率高。通过设置钢丝网，阻挡在生产过程中掉落的工件，保护搅拌器，同时能够对沉淀杂质进行过滤，减少搅拌器叶轮上的沉淀物，使搅拌机能够正常运行，保证搅拌效果。通过设置穿线管，搅拌器的电线穿过穿线管，并通过插头与淬火槽边上的插座连接，规范走线，拆装方便，便于吊装操作。