一种钢板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体是指一种钢板打磨装置。


背景技术：

2.在生产钢板过程中，钢板表面产生麻坑、裂纹、氧化铁皮压入等缺陷，需要用打磨工具将缺陷打磨处理掉，现有技术中进行钢板打磨的打磨工具通常使用具有砂轮片或砂轮的角磨机等，在使用过程中，对于缺陷面积较大的钢板，使用角磨机等工具的效率低、劳动强度大，在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患；现有的钢板生产用的打磨机大多只能单面打磨，需要人工翻面，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种双面打磨，且打磨均匀，方便对的打磨装置降温除尘的钢板打磨装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢板打磨装置，包括机座，所述机座上方设有罩壳，所述机座上表面转动设有送料辊、下打磨辊和传送辊，所述送料辊一端设有齿轮一，所述下打磨辊一端对应设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二上套接有同一个链条，所述齿轮一的齿数大于齿轮二的齿数，所述送料辊和下打磨辊上方均设有压紧装置，所述压紧装置底部设有多个转动辊，所述罩壳上传送辊的上方转动设有上打磨辊，所述罩壳内壁上设有多个雾化喷头，所述罩壳顶部设有用于为雾化喷头供水的水箱，所述罩壳两端底部设有进料口和出料口，所述罩壳靠近出料口的一端外侧壁上设有条形吹风机一，机座上对应设有条形吹风机二。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的钢板打磨装置设有上打磨辊，和下打磨辊，能够双面打磨节省人工和加工时间；罩壳内壁上设有多个雾化喷头，可对上打磨辊、打磨辊和钢板降温，且能够使打磨产生的沉渣降落；罩壳和机座上设有条形吹风机一和条形吹风机二可对喷湿的钢板进行吹干。
6.作为改进，所述机座上表面镂空，下方设由集尘箱，方便沉渣降落到集尘箱，所述集尘箱底部为斜面，使沉渣和水流向较低的一端，较低的一端侧壁上铰接有密封门，方便清理集尘箱内的灰尘。
7.作为改进，所述送料辊靠近齿轮一的一端设有驱动电机一，方便带动送料辊和下打磨辊转动；所述机座上对应设有电机支架一。
8.作为改进，所述上打磨辊一端设有驱动电机二，方便带动上打磨辊转动，所述罩壳上对应设有电机支架二。
9.作为改进，两个压紧装置通过支架连接在一起，所述罩壳顶部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底部与支架中部固定相连，方便带动压紧装置升降使之压紧钢板。
10.作为改进，所述进料口和出料口上均设有橡胶皮帘，防止沉渣飞出。
11.作为改进，所述传送辊设有多个，方便传动钢板，所述上打磨辊与位于中间的传送辊相对应。
附图说明
12.图1是本实用新型一种钢板打磨装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种钢板打磨装置的送料辊、驱动电机一、压紧装置的竖直截面示意图。
14.图3是本实用新型一种钢板打磨装置的上打磨辊、驱动电机二的竖直截面结构示意图。
15.图4是本实用新型一种钢板打磨装置的机架的俯视图。
16.如图所示：1、机座，2、罩壳，2.1、进料口，2.2、出料口，3、送料辊，3.1、齿轮一， 4、下打磨辊，4.1、齿轮二，5、传送辊，6、链条，7、压紧装置，8、上打磨辊，9、雾化喷头，10、水箱，11、吹风机一，12、条形吹风机二，13、集尘箱，14.1、驱动电机一，14.2、驱动电机二，15、支架，16、电动推杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.结合附图，一种钢板打磨装置，包括机座1，所述机座1上方设有罩壳2，所述机座1上表面转动设有送料辊3、下打磨辊4和传送辊5，所述送料辊3一端设有齿轮一3.1，所述下打磨辊4一端对应设有齿轮二4.1，所述齿轮一3.1与齿轮二4.1上套接有同一个链条6，所述齿轮一3.1的齿数大于齿轮二4.1的齿数，使下打磨辊4的转速大于送料辊3的转速，防止两者转速相同，只能使钢板移动起不到打磨的效果，所述送料辊3和下打磨辊4上方均设有压紧装置7，所述压紧装置7底部设有多个转动辊7.1，在钢板向前移动时，转动辊7.1所随之转动，述罩壳2上传送辊5的上方转动设有上打磨辊8，所述罩壳2内壁上设有多个雾化喷头9，所述罩壳2顶部设有用于为雾化喷头9供水的水箱10，所述罩壳2两端底部设有进料口2.1和出料口2.2，所述罩壳2靠近出料口2.2的一端外侧壁上设有条形吹风机一11，机座1上对应
设有条形吹风机二12。
21.所述机座1上表面镂空，下方设由集尘箱13，所述集尘箱13底部为斜面，较低的一端侧壁上铰接有密封门。
22.所述送料辊3靠近齿轮一3.1的一端设有驱动电机一14.1；驱动电机一14.1带动齿轮一 3.1转动，送料辊3转动，齿轮一3.1、齿轮二4.1由同一链条6连接，齿轮一3.1转动时带动齿轮二4.2转动，从而带动下打磨辊4转动，所述机座1上对应设有电机支架一。
23.所述上打磨辊8一端设有驱动电机二14.2，驱动电机二14.2输出轴与上打磨辊8,固定相连，驱动电机二14.2带动上打磨辊8转动，所述罩壳2上对应设有电机支架二。
24.两个压紧装置7通过支架15连接在一起，所述罩壳2顶部设有电动推杆16，所述电动推杆16的伸缩杆底部与支架15中部固定相连。
25.所述进料口2.1和出料口2.2上均设有橡胶皮帘。
26.所述传送辊5设有多个，所述上打磨辊8与位于中间的传送辊5相对应。
27.本实用新型在具体实施时，将钢板从进料口推进，启动电动推杆使压紧装置和送料辊、下打磨辊将钢板夹紧，启动驱动电机一，带动送料辊和下打磨辊转动，一边向前移动钢板，一边将钢板下表面打磨，在钢板向前移动时压紧装置底部的转动辊同时转动；钢板移动至传送辊处时，启动驱动电机二，上打磨辊开始转动，对钢板上表面进行打磨；从钢板进入罩壳内时雾化喷头进行喷水，使打磨产生的沉渣降落，且对打磨装置降温，沉渣降落至集尘箱内；打磨完成，钢板经过出料口后，上下的条形吹风机一和条形吹风机二将钢板表面吹干；打开集尘箱的密封门，可以清理集尘箱内的水和沉渣。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。