一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机的制作方法

本实用新型涉及振动研磨机技术领域，具体是一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机。

背景技术：

目前，现有技术中的振动研磨机在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接，启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物（即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，以实现对加工物料的研磨、抛光。

授权公告号cn204235348u公开了一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机，包括研磨盘、振动机体、机座、超声波电源和循环过滤水泵，所述研磨盘底部连接有振动机体，振动机体连接着机座，研磨盘中心设有电机罩，超声波电源通过电缆连接于研磨盘一侧，所述研磨盘上设有洒水管，洒水管连接着进水管一端，进水管另一端连接着循环过滤水泵，研磨盘内部安装有筛网，筛网底部安装有超声波振动环，超声波振动环一侧连接有超声波振动头，超声波振动头通过电缆连接超声波电源，上述装置在使用过程中无法对头盔壳体进行固定，且在打磨时无法调节打磨的位置，使得具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机，包括打磨箱，打磨箱的下方设有外壳体，外壳体内设有振动机，振动机的输出端与外壳体连接，所述打磨箱内设有用于固定头盔的夹持组件，夹持组件的上方设有振动研磨组件，振动研磨组件的上方设有调节组件。

在一种可选方案中：所述夹持组件包括固定在打磨箱内的固定板，固定板上固定有放置架，放置架内设有用于固定头盔壳体的放置腔，放置腔内设有第一导向杆，第一导向杆上活动连接有夹块，夹块通过伸缩杆与固定板连接，且伸缩杆外套设有第一弹簧。

在一种可选方案中：所述固定板上还设有筛网，筛网与上方的废屑通道连通，固定板的下方设有电机，电机的输出端与驱动杆固定连接，驱动杆上固定有扇叶，第一空腔的上方设有风孔，风孔设置在放置架上。

在一种可选方案中：所述振动研磨组件包括固定在打磨箱内的固定架，固定架上滑动连接有第一滑块，第一滑块通过连接轴与振动板连接，振动板上设有打磨块，振动板上还设有超声波换能器，超声波换能器通过导线与超声波发生器连通。

在一种可选方案中：所述调节组件包括固定在第一滑块之间的第一连接板，第一连接板上固定有连接架，连接架与固定在打磨箱顶部的第二导向杆滑动连接，连接架上固定有第二连接板，第二连接板与螺纹杆的底端转动连接，螺纹杆的顶端与调节块固定连接，且螺纹杆与固定在打磨箱顶部的螺纹套管螺纹连接。

在一种可选方案中：所述打磨箱与外壳体之间还设有缓冲组件，缓冲组件包括固定在打磨箱底部的第一垫板，第一垫板通过第二弹簧与固定在外壳体上的第二垫板连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

通过设置夹持组件能够将头盔壳体进行固定夹持，提高了在打磨过程中的稳定性，而通过设置在夹持组件上方的振动研磨组件，能够实现振动打磨的作用，提高了打磨效果，而通过调节组件能够调节打磨的位置，使得整体更加适用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹块与放置架的连接示意图。

图3为本实用新型中放置架的结构示意图。

附图标记注释：01-打磨箱、02-外壳体、03-振动机、04-夹持组件、05-振动研磨组件、06-调节组件、07-缓冲组件、40-伸缩杆、41-固定板、42-放置架、43-放置腔、44-夹块、45-第一导向杆、46-第一弹簧、47-废屑通道、48-筛网、49-下料口、410-电机、411-驱动杆、412-扇叶、413-风孔、414-空腔、51-固定架、52-滑块、53-连接轴、54-振动板、55-打磨块、56-超声波换能器、57-导线、58-超声波发生器、61-第一连接板、62-连接架、63-第二导向杆、64-第二连接板、65-螺纹杆、66-螺纹套管、67-调节块、71-第一垫板、72-第二弹簧、73-第二垫板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于头盔壳体的超声波振动研磨机，包括打磨箱01，打磨箱01的下方设有外壳体02，外壳体02内设有振动机03，振动机03的输出端与外壳体02连接，通过外壳体02能够带动打磨箱01进行振动；所述打磨箱01内设有用于固定头盔的夹持组件04，进而将头盔壳体稳定地固定在打磨箱01内，提高了在打磨时的稳定性，而夹持组件04的上方设有振动研磨组件05，通过振动研磨组件05能够对头盔壳体进行打磨，非常简单；所述振动研磨组件05的上方设有调节组件06，进而方便调节振动研磨组件05的高度位置，具有非常好的调节能力，能够调节振动研磨组件05的位置。

进一步地，所述夹持组件04包括固定在打磨箱01内的固定板41，固定板41上固定有放置架42，放置架42内设有用于固定头盔壳体的放置腔43，即头盔壳体放置在放置腔43内，放置腔43内设有第一导向杆45，第一导向杆45上活动连接有夹块44，即夹块44能够在第一导向杆45的长度方向上移动，进而方便调节夹块44的位置，夹块44通过伸缩杆40与固定板41连接，且伸缩杆40外套设有第一弹簧46，进而起到对头盔壳体夹紧的作用，非常简单。

进一步地，所述固定板41上还设有筛网48，筛网48与上方的废屑通道47连通，打磨产生的废屑通过废屑通道47进入到筛网48上，通过筛网48进行筛选，而由于振动机03的作用，实现振动筛选的作用；此外，所述固定板41的下方设有电机410，电机410的输出端与驱动杆411固定连接，驱动杆411上固定有扇叶412，当驱动杆411旋转时能够带动扇叶412进行旋转，第一空腔414的上方设有风孔413，风孔413设置在放置架42上，方便将放置腔43内的废屑吹走；此外，所述打磨箱01上还设有下料口49，通过下料口49能够将筛选后的废屑排出。

进一步地，所述振动研磨组件05包括固定在打磨箱01内的固定架51，固定架51上滑动连接有第一滑块52，即第一滑块52能够在固定架51上进行滑动，第一滑块52通过连接轴53与振动板54连接，进而当第一滑块52移动时能够带动振动板54也进行移动，振动板54上设有打磨块55，通过打磨块55能够对头盔壳体进行打磨；所述振动板54上还设有超声波换能器56，超声波换能器56通过导线57与超声波发生器58连通，通过导线57和超声波发生器58能够带动振动板54进行振动，实现了振动打磨的效果，具有非常好的实用性。

进一步地，所述调节组件06包括固定在第一滑块52之间的第一连接板61，第一连接板61上固定有连接架62，连接架62与固定在打磨箱01顶部的第二导向杆63滑动连接，当第一滑块52向下移动时能够带动第一连接板61也向下移动，进而带动连接架62向下移动，连接架62上固定有第二连接板64，第二连接板64与螺纹杆65的底端转动连接，螺纹杆65的顶端与调节块67固定连接，且螺纹杆65与固定在打磨箱01顶部的螺纹套管66螺纹连接，当旋转调节块67时能够带动螺纹杆65旋转，进而带动第一连接板61在竖直方向上移动，进而方便调节打磨块55的打磨位置，非常简单。

通过设置夹持组件04能够将头盔壳体进行固定夹持，提高了在打磨过程中的稳定性，而通过设置在夹持组件04上方的振动研磨组件05，能够实现振动打磨的作用，提高了打磨效果，而通过调节组件06能够调节打磨的位置，使得整体更加适用。

实施例2

所述打磨箱01与外壳体02之间还设有缓冲组件07，通过缓冲组件07能够打磨箱01在振动时的缓冲能力；所述缓冲组件07包括固定在打磨箱01底部的第一垫板71，第一垫板71通过第二弹簧72与固定在外壳体02上的第二垫板73连接，使得整体具有缓冲的能力。

本实用新型的工作原理是：将头盔壳体放置在放置腔43内，通过夹块44进行夹持；然后通过振动研磨组件05对头盔壳体进行振动打磨，打磨后的废屑通过筛网48的振动筛选后通过下料口49排出。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。