一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模的制作方法

文档序号:27389036发布日期:2021-11-15 22:01阅读:158来源:国知局
一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢铸造技术领域,具体为一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模。


背景技术:

2.合页是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普遍应用于橱柜门、窗、门等。传统不锈钢合页均是通过铸造然后表面经过多次打砂,多次抛光甚至研磨才能出成品,且外观表面要求越高工艺成本越高,而且合页的外观受工艺所限不能做复杂的造型,否则表面无法处理,因此成品的外观只能满足设计理论的部分要求,形式单一。
3.现有技术中,公告号为cn110735572a的一种不锈钢合页生产工艺,包括以下操作步骤:s1:先利用冲床的冲压工艺制作出第一不锈钢薄板冲压件和第二不锈钢薄板冲压件,接着铸造制作出第一不锈钢铸造件和第二不锈钢铸造件;s2:然后将第一不锈钢铸造件和第一不锈钢薄板冲压件焊接在一起,将第二不锈钢铸造件和第二不锈钢薄板冲压件焊接在一起;s3:首先使用打砂机对组合后的合页表面进行打砂处理,之后使用抛光机对合页进行抛光。
4.但上述该装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷,在使用上述装置时,由于上述装置没有具有比较全面的不锈钢铸造件装置和冒口装置,导致上述装置在使用过程中的铸造工作和成品质量方面都受到极大的影响和不便捷,且上述装置没有具有比较方便的移动装置,导致上述装置在使用过程中工作人员对装置的移动不是便捷,工作人员的作业效率大幅度的降低。
5.为此,本实用新型提出一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模,包括下模座,所述下模座顶部开设有造件孔,所述造件孔内部开设有模板孔一,所述模板孔一内部固定连接有模板座一,所述造件孔内部靠近模板孔一的一侧开设开设有模板孔二,所述模板孔二内部固定连接有模板座二,所述模板孔一顶部靠近模板孔二的一侧开设有固定孔。
9.通过采用上述技术方案,通过设置固定孔,可以很好的与其固定轴进行配合将其造件孔和造件座进行连接,通过设置模板孔一和模板座一、模板孔二、模板座二,可以很好的让其对应部位连接进行不锈钢铸造件作业,使得本装置的不锈钢铸造件成品率更高,整体的铸造效率大幅度提升。
10.优选的,所述下模座外部靠近模板孔二的一侧固定连接有传输座一,所述传输座一顶部固定连接有冒口一,所述下模座外部远离传输座一的一侧固定连接有传输座二,所
述传输座二顶部固定连接有冒口二。
11.通过采用上述技术方案,通过设置传输座一和传输座二,可以很好的将其冒口一和冒口二进行固定并且完成一个金属液的传输工作,通过设置冒口一和冒口二,可以很好的将其在铸件形成时补给金属,使得本装置的不锈钢铸造件工作有很好的补缩效果,成品的质量更高。
12.优选的,所述下模座顶部靠近造件孔的一侧开设有连接孔一,所述下模座顶部靠近连接孔一的一侧开设有连接孔二,所述下模座顶部靠近连接孔二的一侧开设有安装孔。
13.通过采用上述技术方案,通过设置连接孔一和连接孔二、安装孔,可以很好的将连接杆一和连接杆二、加固杆进行一个所对应的连接固定,使得本装置的整体作业稳定性更好。
14.优选的,所述下模座外部靠近连接孔二的一侧对称设置有上模座,所述上模座顶部固定连接有造件座,所述造件座顶部固定连接有主模板一,所述主模板一顶部开设有凹槽一,所述造件座顶部靠近主模板一的一侧固定连接有主模板二,所述主模板二顶部开设有凹槽二,所述造件座顶部靠近主模板一的一侧固定连接有固定轴。
15.通过采用上述技术方案,通过设置固定轴.可以很好的将其造件座和造件孔的连接更稳固,通过设置主模板一和凹槽一、主模板二、凹槽二,可以很好的让其进行一个比较多元化的不锈钢造件工作,使得本装置的造件工作更加全面。
16.优选的,所述上模座顶部靠近造件座的一侧固定连接有连接杆一,所述上模座顶部靠近连接杆一的一侧固定连接有连接杆二,所述上模座顶部靠近连接杆二的一侧固定连接有加固杆。
17.通过采用上述技术方案,通过设置连接杆一和连接杆二,可以很好的辅助其加固杆进行一个多部位的固定连接有,通过设置加固杆,可以很好的将其上模座和下模座进行牢固的连接,使得本装置的作业稳定性更出色。
18.优选的,所述下模座外部靠近上模座的一侧固定连接有下模把手一,所述下模座外部远离下模把手一的一侧固定连接有下模把手二,所述上模座外部靠近下模把手一的一侧固定连接有上模把手二,所述上模座外远离上模把手二的一侧固定连接有上模把手一。
19.通过采用上述技术方案,通过设置下模把手一和下模把手二,可以方便工作人员进行下模座的移动,通过设置上模把手一和上模把手二,可以方便工作人员将其上模座进行与下模座的闭合造件工作,使得本装置的使用更加的方便。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置固定孔,可以很好的与其固定轴进行配合将其造件孔和造件座进行连接,通过设置模板孔一和模板座一、模板孔二、模板座二,可以很好的让其对应部位连接进行不锈钢铸造件作业,使得本装置的不锈钢铸造件成品率更高,整体的铸造效率大幅度提升,通过设置传输座一和传输座二,可以很好的将其冒口一和冒口二进行固定并且完成一个金属液的传输工作,通过设置冒口一和冒口二,可以很好的将其在铸件形成时补给金属,使得本装置的不锈钢铸造件工作有很好的补缩效果,成品的质量更高,通过设置连接孔一和连接孔二、安装孔,可以很好的将连接杆一和连接杆二、加固杆进行一个所对应的连接固定,使得本装置的整体作业稳定性更好,通过设置固定轴.可以很好的将其造件座和造件孔的连接更稳固,通过设置主模板一和凹槽一、主模板二、凹槽二,可以很好的让其进行一个比较多元化的不锈钢造件工作,使得
本装置的造件工作更加全面。
附图说明
21.图1为本实用新型的正面结构示意图;
22.图2为本实用新型的侧面结构示意图;
23.图3为本实用新型的顶部结构示意图。
24.图中:1、下模座;2、造件孔;3、模板孔一;4、固定轴;5、模板座一; 6、模板孔二;7、模板座二;8、固定孔;9、传输座一;10、冒口一;11、传输座二;12、冒口二;13、连接孔一;14、连接孔二;15、安装孔;16、上模座;17、造件座;18、主模板一;19、凹槽一;20、主模板二;21、凹槽二;22、连接杆一;23、连接杆二;24、加固杆;25、上模把手一;26、上模把手二;27、下模把手一;28、下模把手二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种不锈钢铸造件的复合冒口铸模,包括下模座1,下模座1顶部开设有造件孔2,造件孔2内部开设有模板孔一3,模板孔一3内部固定连接有模板座一5,造件孔2内部靠近模板孔一3的一侧开设开设有模板孔二6,模板孔二6内部固定连接有模板座二7,模板孔一3顶部靠近模板孔二6的一侧开设有固定孔8,通过设置固定孔8,可以很好的与其固定轴4进行配合将其造件孔2和造件座17进行连接,通过设置模板孔一3和模板座一5、模板孔二6、模板座二7,可以很好的让其对应部位连接进行不锈钢铸造件作业,使得本装置的不锈钢铸造件成品率更高,整体的铸造效率大幅度提升,固定孔8为圆形状,模板座一5和模板座二7为立体椭圆形状,下模座1外部靠近模板孔二6的一侧固定连接有传输座一9,传输座一9顶部固定连接有冒口一10,下模座1外部远离传输座一9的一侧固定连接有传输座二11,传输座二11顶部固定连接有冒口二12,通过设置传输座一9和传输座二11,可以很好的将其冒口一10和冒口二12进行固定并且完成一个金属液的传输工作,通过设置冒口一10和冒口二12,可以很好的将其在铸件形成时补给金属,使得本装置的不锈钢铸造件工作有很好的补缩效果,成品的质量更高,传输座一9和传输座二11为椭圆形状。
28.下模座1顶部靠近造件孔2的一侧开设有连接孔一13,下模座1顶部靠近连接孔一13的一侧开设有连接孔二14,下模座1顶部靠近连接孔二14的一侧开设有安装孔15,通过设置连接孔一13和连接孔二14、安装孔15,可以很好的将连接杆一22和连接杆二23、加固杆24进行一个所对应的连接固定,使得本装置的整体作业稳定性更好,连接孔一13和连接孔二14、安装孔 15为圆形状,下模座1外部靠近连接孔二14的一侧对称设置有上模座16,上模座16顶部固定连接有造件座17,造件座17顶部固定连接有主模板一18,主模板一18顶部开设有凹槽一19,造件座17顶部靠近主模板一18的一侧固定连接有主模板二20,主模板二20顶部开设有凹槽二21,造件座17顶部靠近主模板一18的一侧固定连接有固定轴4,通过设置固
定轴4.可以很好的将其造件座17和造件孔2的连接更稳固,通过设置主模板一18和凹槽一19、主模板二20、凹槽二21,可以很好的让其进行一个比较多元化的不锈钢造件工作,使得本装置的造件工作更加全面,固定轴4为立体圆形状,凹槽一19 和凹槽二21为椭圆形状,上模座16顶部靠近造件座17的一侧固定连接有连接杆一22,上模座16顶部靠近连接杆一22的一侧固定连接有连接杆二23,上模座16顶部靠近连接杆二23的一侧固定连接有加固杆24,通过设置连接杆一22和连接杆二23,可以很好的辅助其加固杆24进行一个多部位的固定连接有,通过设置加固杆24,可以很好的将其上模座16和下模座1进行牢固的连接,使得本装置的作业稳定性更出色,连接杆一22和连接杆二23、加固杆24为立体圆柱形状,下模座1外部靠近上模座16的一侧固定连接有下模把手一27,下模座1外部远离下模把手一27的一侧固定连接有下模把手二 28,上模座16外部靠近下模把手一27的一侧固定连接有上模把手二26,上模座16外远离上模把手二26的一侧固定连接有上模把手一25,通过设置下模把手一25和下模把手二26,可以方便工作人员进行下模座1的移动,通过设置上模把手一25和上模把手二26,可以方便工作人员将其上模座16进行与下模座1的闭合造件工作,使得本装置的使用更加的方便。
29.工作原理:在使用本装置时,首先根据实际情况工作人员使用下模把手一27和下模把手二28将其下模座1进行移动摆好,然后使用上模把手一25 和上模把手二26将其上模座16进行与下模座1的连接,让其连接杆一22和连接杆二23、加固杆24进行连接固定,固定好之后开始进行不锈钢铸造件工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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