一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装的制作方法

文档序号:27097277发布日期:2021-10-27 17:12阅读:114来源:国知局
一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种热喷涂防腐成套工装,特别涉及一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,属于热喷涂技术领域。


背景技术:

2.热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
3.现在通常采用高强度钢构件热喷涂防腐成套工装对高强度钢构件表面进行喷涂达到防腐的目的,现有的喷涂工装通常将待喷涂构件放入喷涂箱内进行喷涂,防止涂料沾染其他物件以及外部灰尘影响喷涂效果,但是构件往往需要进行多面喷涂,需要反复取出构件进行调整,喷涂效率低,同时对较小的构件进行喷涂时,无法调整构件角度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,以解决上述背景技术中提出的构件进行多面喷涂需要反复取出构件进行调整,以及对较小的构件进行喷涂时无法调整角度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,包括喷涂箱,所述喷涂箱内壁的底端固定安装有两个平行的滑轨,两个所述滑轨上滑动安装有承载台,所述承载台上设有旋转组件,所述旋转组件包括电机盒,所述电机盒固定设置在承载台上,所述电机盒的内部固定安装有驱动电机,所述电机盒的顶端转动安装有转轴,所述转轴的底端贯穿电机盒的顶端与驱动电机的输出轴固定连接,所述转轴的顶端固定安装有转台,所述转台上开设有若干个插孔,所述转台上设有夹持组件,所述夹持组件包括插杆,所述插杆滑动穿插设置在其中一个插孔的内部,所述插杆的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端转动安装有螺杆,所述螺杆的一端螺纹安装有转杆,所述转杆顶部的两侧分别固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间的一端转动安装有夹杆,所述夹杆的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与转杆的中部固定连接,所述喷涂箱内部边侧的顶部固定安装有倾斜的喷枪,所述喷涂箱边侧的顶部固定安装有喷料箱,所述喷枪的顶端通过进料管与喷料箱另一边侧的底部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆的顶端和夹杆的顶端分别固定套设有两个防滑套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱边侧的底部铰接有箱门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱内壁顶端的边侧固定安装有照明灯。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱顶端的另一边侧嵌设有观察窗。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱顶端的边侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别设有旋转开关、喷料开关和照明开关,所述驱动电机、喷枪和照明灯分别通过旋转开关、喷料开关和照明开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,通过旋转组件中的驱动电机带动转轴和转台转动,放置在转台上的待喷涂构件被带动旋转,使构件被喷料全面均匀覆盖,提高喷涂效率;夹持组件中转杆与夹杆通过弹簧将较小的待喷涂构件夹持住,转杆通过螺杆在固定杆上旋转,能对较小的待喷涂构件进行多角度喷涂;同时将多个夹持组件中的插杆插入转台上的插孔中,能对多个较小构件同时进行喷涂,缩短喷涂时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
14.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
15.图中:1、喷涂箱;2、滑轨;3、承载台;4、旋转组件;41、电机盒;42、驱动电机;43、转轴;44、转台;45、插孔;5、夹持组件;51、插杆;52、固定杆;53、螺杆;54、转杆;55、固定板;56、夹杆;57、弹簧;58、防滑套;6、喷枪;7、喷料箱;8、进料管;9、箱门;10、照明灯;11、观察窗;12、开关面板;13、旋转开关;14、喷料开关;15、照明开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

3,本实用新型提供了一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,包括喷涂箱1,喷涂箱1内壁的底端固定安装有两个平行的滑轨2,两个滑轨2上滑动安装有承载台3,承载台3上设有旋转组件4,旋转组件4包括电机盒41,电机盒41固定设置在承载台3上,电机盒41的内部固定安装有驱动电机42,电机盒41的顶端转动安装有转轴43,转轴43的底端贯穿电机盒41的顶端与驱动电机42的输出轴固定连接,转轴43的顶端固定安装有转台44,转台44上开设有若干个插孔45,转台44上设有夹持组件5,夹持组件5包括插杆51,插杆51滑动穿插设置在其中一个插孔45的内部,插杆51的顶端固定安装有固定杆52,固定杆52的顶端转动安装有螺杆53,螺杆53的一端螺纹安装有转杆54,转杆54顶部的两侧分别固定安装有两个固定板55,两个固定板55之间的一端转动安装有夹杆56,夹杆56的底部固定安装有弹簧57,弹簧57的一端与转杆54的中部固定连接,喷涂箱1内部边侧的顶部固定安装有倾斜
的喷枪6,喷涂箱1边侧的顶部固定安装有喷料箱7,喷枪6的顶端通过进料管8与喷料箱7另一边侧的底部固定连接,通过旋转组件4中的驱动电机42带动转轴43和转台44转动,放置在转台44上的待喷涂构件被带动旋转,使构件被喷料全面均匀覆盖,提高喷涂效率,夹持组件5中转杆54与夹杆56通过弹簧57将较小的待喷涂构件夹持住,转杆54通过螺杆53在固定杆52上旋转,能对较小的待喷涂构件进行多角度喷涂,同时将多个夹持组件5中的插杆51插入转台44上的插孔45中,能对多个较小构件同时进行喷涂,缩短喷涂时间。
18.优选的,转杆54的顶端和夹杆56的顶端分别固定套设有两个防滑套58,防滑套58防止较小的构件从夹杆56和转杆54上脱落,喷涂箱1边侧的底部铰接有箱门9,箱门9防止外部灰尘进入喷涂箱1的内部影响喷涂效果,喷涂箱1内壁顶端的边侧固定安装有照明灯10,照明灯10为喷涂箱1内部提供光线,方便工作人员进行观察,喷涂箱1顶端的另一边侧嵌设有观察窗11,工作人员通过观察窗11观察转台44上构件的喷涂情况,方便进行操作,喷涂箱1顶端的边侧固定安装有开关面板12,开关面板12的表面分别设有旋转开关13、喷料开关14和照明开关15,驱动电机42、喷枪6和照明灯10分别通过旋转开关13、喷料开关14和照明开关15与外接电源电性连接,通过旋转开关13、喷料开关14和照明开关15分别控制驱动电机42、喷枪6和照明灯10开启或者关闭。
19.具体使用时,本实用新型一种高强度钢构件热喷涂防腐成套工装,首先将承载台3拉到两个滑轨2在喷涂箱1外的部分,将需要进行喷涂的钢构件放置在喜欢转组件中的转台44上,将承载台3推入喷涂箱1中,关上箱门9,防止喷涂过程中喷涂箱1外部的灰尘进入喷涂箱1内部影响喷涂效果,打开照明开关15开启照明灯10,打开喷涂开关,喷枪6通过吸取喷料对构件表面进行喷涂,当需要旋转转台44上的构件时,打开旋转开关13启动驱动电机42,驱动电机42通过转轴43和转台44带动构件旋转,是构件能被全面均匀喷涂,当需要对较小的构件进行喷涂时,利用夹持组件5中转杆54与夹杆56通过弹簧57将较小的待喷涂构件夹持住,再将插杆51插入转台44上的插孔45中进行固定,转动转杆54调整构件角度,再固定拧紧螺杆53对转杆54进行固定,能对多个构件进行多角度喷涂,缩短喷涂时间。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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