一种曲轴加工用电子束加工装置

本实用新型涉及电子束表面改性技术领域，尤其涉及一种曲轴加工用电子束加工装置。

背景技术：

电子束加工是当光束照射在工件表面时，电子的动能迅速转化为热能作用在工件表面，从而改变材料的组织结构，提高材料性能，电子束由电子枪打出，电子束及加工工件都在真空室之内(电子束要求在真空环境内)，真空室内一般有工作台，用来放置待加工零件。

现有技术中，大多数的加工装置为电子枪加工作台的加工方式，传统工作台在对曲轴进行固定时，往往采用两点式或三点式对曲轴进行固定，但是在这样的夹持方式难以对不同尺寸的曲轴进行夹持，从而导致定位不精准的状况，同时现有工作台只能实现左右的移动无法实现前后移动，在对尺寸较大的曲轴进行电子束加工时，会出现部分表面无法被光束照射到，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲轴加工用电子束加工装置，通过设置夹持机构以及调节机构，使第二动力电机的输出轴转动，带动转盘转动，使滑动杆在螺旋槽内滑动，从而使多个夹板向中间靠拢，实现对曲轴进行有效的固定，同时也可以任意调节其大小，实现对不同尺寸的曲轴进行夹持，通过设置驱动机构以及电动滑轨，使第一动力电机带动螺纹杆转动，使得限位块带动第一固定架作用移动，在电动滑轨的作用下，使滑块带动第二固定架进行前后移动，从而实现对曲轴进行多方位的移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲轴加工用电子束加工装置，包括固定底座,所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有曲轴，所述箱体的内部还设置有第一固定架，所述第一固定架的内底部与内顶部分别固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定箱，所述固定箱的侧壁上设置有用于对曲轴进行夹持的夹持机构，所述固定箱内设置有用于对夹持机构进行调节的调节机构，所述箱体的内部还设置有用于对第一固定架左右移动进行驱动的驱动机构。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在固定箱侧壁上的四个呈圆形且等距设置的固定板，多个所述固定板的上端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内底部与固定箱对应位置的侧壁均开设有通槽，多个所述凹槽内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆穿过通槽，且所述滑动杆位于凹槽上方的一端均固定连接有夹板。

优选地，所述调节机构包括固定连接在第一固定架内侧壁上的第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴末端贯穿固定箱的一端侧壁，且所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁上开设有与多个滑动杆相配合的螺旋槽，多个所述滑动杆均滑动连接在螺旋槽内。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体一端内侧壁的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在箱体的另一端内侧壁上，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有限位块，所述限位块的下端滑动连接在箱体的内底部，所述限位块的上端第一固定架的下端固定连接。

优选地，所述固定底座的上端面固定连接有真空机，所述真空机与箱体通过管道连通。

优选地，所述固定底座的上端还设置有控制箱。

优选地，多个所述夹板的侧壁上均设置有防滑橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构以及调节机构，使第二动力电机的输出轴转动，带动转盘转动，使滑动杆在螺旋槽内滑动，从而使多个夹板向中间靠拢，实现对曲轴进行有效的固定，同时也可以任意调节其大小，实现对不同尺寸的曲轴进行夹持。

2、通过设置驱动机构以及电动滑轨，使第一动力电机带动螺纹杆转动，使得限位块带动第一固定架作用移动，在电动滑轨的作用下，使滑块带动第二固定架进行前后移动，从而实现对曲轴进行多方位的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种曲轴加工用电子束加工装置的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种曲轴加工用电子束加工装置的夹持机构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种曲轴加工用电子束加工装置的转盘侧视图。

图中：1固定底座、2控制箱、3箱体、4电子束源、5曲轴、6第一固定架、7限位块、8第一动力电机、9螺纹杆、10真空机、11管道、12第二固定架、13电动滑轨、14滑槽、15滑块、16固定箱、17滑动杆、18夹板、19转盘、20第二动力电机、21固定板、22凹槽、23螺旋槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种曲轴加工用电子束加工装置，包括固定底座1,固定底座1的上端还设置有控制箱2，固定底座1的上端面固定连接有真空机10，真空机10与箱体3通过管道11连通，固定底座1的上端固定连接有箱体3，箱体3的内部设置有曲轴5，箱体3的内部还设置有第一固定架6，第一固定架6的内底部与内顶部分别固定连接有电动滑轨13，两个电动滑轨13上均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15之间共同固定连接有第二固定架12，第二固定架12的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定箱16，固定箱16的侧壁上设置有用于对曲轴5进行夹持的夹持机构，固定箱16内设置有用于对夹持机构进行调节的调节机构，箱体3的内部还设置有用于对第一固定架6左右移动进行驱动的驱动机构。

夹持机构包括固定连接在固定箱16侧壁上的四个呈圆形且等距设置的固定板21，多个固定板21的上端均开设有凹槽22，多个凹槽22的内底部与固定箱16对应位置的侧壁均开设有通槽，多个凹槽22内均滑动连接有滑动杆17，滑动杆17穿过通槽，且滑动杆17位于凹槽22上方的一端均固定连接有夹板18，多个夹板18的侧壁上均设置有防滑橡胶垫，多个夹板18与滑动杆17的连接位置均不相同，例如现有技术中的卡盘卡齿结构。

调节机构包括固定连接在第二固定架12内侧壁上的第二动力电机20，第二动力电机20的输出轴末端贯穿固定箱16的一端侧壁，且第二动力电机20的输出轴末端固定连接有转盘19，转盘19的侧壁上开设有与多个滑动杆17相配合的螺旋槽23，多个滑动杆17均滑动连接在螺旋槽23内。

驱动机构包括固定连接在箱体3一端内侧壁的第一动力电机8，第一动力电机8的输出轴末端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端转动连接在箱体3的另一端内侧壁上，螺纹杆9的侧壁上螺纹连接有限位块7，限位块7的下端滑动连接在箱体3的内底部，限位块7的上端第一固定架6的下端固定连接。

本实用新型使用时，工作人员将曲轴5放置到固定箱16上，启动第二动力电机20，从而带动转盘19按照指定方向转动，在螺旋槽23的作用下，使得滑动杆17在滑槽14内滑动，从而实现对多个夹板18进行调节，使夹板18对曲轴5进行有效的夹持，夹持完成后，启动真空机10将箱体3内的空气抽出，启动第一动力电机8与电子束源4，使螺纹杆9转动，从而使限位块7带动第一固定架6进行左右移动，实现对曲轴5进行电子束加工，当曲轴5的尺寸较大时，电子束无法照射到曲轴5的部分表面时，可启动电动滑轨13，带动滑块15对第二固定架12进行前后移动，从而实现对曲轴5的表面进行全面的电子束加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。