一种注料保护的冶金设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种注料保护的冶金设备。


背景技术：

2.一些绝缘模具的由于产品特性，需要较长的注料流道，模具经过合模、分模和脱料等过程，注料在较长的流道中经常会出现过早固化现象，形成二次注料，产品局部无法注满，这样容易导致产品出现局部硬块和产品存在缺口厚度不均匀等不合格产品，最新的产品使原料在冷却筒中不便于下落。
3.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn201921609471u中公开了一种注料保护的冶金设备，该注料保护的冶金设备，通过偏心轮在转轴的带动下开始震动冷却筒，达到了使金属溶液更好的下落的效果，来解决上述缺点；
4.但是上述现有技术的结构设计，通过振动冷却筒的外壁，来增加原料的下落速度，但是由于冷却筒的外壁较厚，外壁的震动对冷却筒中的原料影响微乎其微，原料的下落速度较慢，而且上述装置都是一体的，不便于拆卸，导致了不便于对内部元件维修的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种注料保护的冶金设备，以克服上述背景技术中提出的现有的注料保护的冶金设备，通过振动冷却筒的外壁，来增加原料的下落速度，但是由于冷却筒的外壁较厚，外壁的震动对冷却筒中的原料影响微乎其微，原料的下落速度较慢，而且上述装置都是一体的，不便于拆卸，导致了不便于对内部元件维修的缺点。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种注料保护的冶金设备，包括冷却筒，所述冷却筒的顶部可拆卸固定连接有盖体，所述盖体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两侧均固定有固定块，所述支撑架的顶部固定有电动机，所述盖体的顶部固定有隔热板，所述盖体的顶部右端固定有导流板；
10.所述电动机的主轴底端固定有连接板，所述连接板的底部两端均固定有搅拌杆，所述盖体的顶部右端开设有进料孔，冷却筒的顶部两端均开设有连接槽，所述连接槽的内表面通过螺栓可拆卸固定连接有连接杆；
11.所述冷却筒开设有内腔，所述内腔的左侧内壁开设有通孔，所述内腔的右侧内壁开设有滑槽，所述内腔的内部活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定有滑板，所述冷却筒的右侧固定有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述液压杆的左侧固定有滑块，所述滑块的左端与活动板的右侧固定，所述滑块的中部与滑槽活动连接，使滑块带动活动板上下移动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑板与通孔的内部活动连接，所述滑板的左侧固定有多个倒钩，倒钩对原料起到助力作用。
14.进一步的，所述连接杆的顶部与盖体的底部固定，所述隔热板位于支撑架的右侧。
15.进一步的，所述固定块的底部通过螺栓与盖体的顶部可拆卸固定连接，所述导流板为倾斜设置。
16.进一步的，所述进料孔位于隔热板和导流板的中间，所述搅拌杆位于冷却筒的内部。
17.进一步的，所述冷却筒的内底壁固定有出料管，所述液压缸位于滑槽的上方。
18.工作原理，该注料保护的冶金设备，当需要使用时，首先启动液压缸，液压缸带动液压杆和活动板上下移动，然后活动板带动滑板上下移动，而活动板上的倒钩在向下移动时，会带动冷却筒中的原料向下移动，加快注料速度，需要维修时，将螺栓分别从连接杆和固定块上拧下来，然后将盖体和支撑架拿下来即可，对冷却筒内部的零件进行维修保护。
19.该文中出现的电器元件均与外界的220v市电电连接。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种注料保护的冶金设备，具备以下有益效果：
22.(1)、该注料保护的冶金设备，通过冷却筒、内腔、通孔、滑槽、活动板、滑板、倒钩、液压缸、液压杆和滑块的结构，可以带动滑板上下移动，倒钩可以对原料起到加速下落的作用。
23.(2)、该注料保护的冶金设备，冷却筒、盖体、连接槽和连接杆的结构，可以便于盖体的拆卸，通过冷却筒、盖体、支撑架、固定块、电动机和连接板的结构，可以便于对电动机的拆卸。
附图说明
24.图1为本实用新型注料保护的冶金设备的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型注料保护的冶金设备的正视结构示意图；
26.图3为本实用新型注料保护的冶金设备的内部结构示意图；
27.图4为本实用新型注料保护的冶金设备的图3中a处结构的放大示意图；
28.图5为本实用新型注料保护的冶金设备的图3中b处结构的放大示意图；
29.图6为本实用新型注料保护的冶金设备的活动板的立体结构示意图。
30.图中：1、冷却筒；2、盖体；3、支撑架；4、固定块；5、电动机；6、隔热板；7、导流板；8、连接板；9、搅拌杆；10、进料孔；11、连接槽；12、连接杆；13、内腔；14、通孔；15、滑槽；16、活动板；17、滑板；18、倒钩；19、液压缸；20、液压杆；21、滑块；22、出料管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1
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6所示，本实用新型提供一种注料保护的冶金设备；
33.根据图1和2所示，包括冷却筒1，冷却筒1的内底壁固定有出料管22，冷却筒1的顶
部可拆卸固定连接有盖体2，盖体2的顶部固定有支撑架3，支撑架3的两侧均固定有固定块4，固定块4的底部通过螺栓与盖体2的顶部可拆卸固定连接，支撑架3的顶部固定有电动机5，盖体2的顶部固定有隔热板6，隔热板6位于支撑架3的右侧，盖体2的顶部右端固定有导流板7，导流板7为倾斜设置；
34.根据图3和4所示，电动机5的主轴底端固定有连接板8，连接板8的底部两端均固定有搅拌杆9，搅拌杆9位于冷却筒1的内部，盖体2的顶部右端开设有进料孔10，进料孔10位于隔热板6和导流板7的中间，冷却筒1的顶部两端均开设有连接槽11，连接槽11的内表面通过螺栓可拆卸固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部与盖体2的底部固定，冷却筒、盖体、连接槽和连接杆的结构，可以便于盖体的拆卸，通过冷却筒1、盖体2、支撑架3、固定块4、电动机5和连接板8的结构，可以便于对电动机的拆卸；
35.根据图5和6所示，冷却筒1开设有内腔13，内腔13的左侧内壁开设有通孔14，内腔13的右侧内壁开设有滑槽15，内腔13的内部活动连接有活动板16，活动板16的左侧固定有滑板17，滑板17与通孔14的内部活动连接，滑板17的左侧固定有多个倒钩18，倒钩18对原料起到助力作用，冷却筒1的右侧固定有液压缸19，液压缸19位于滑槽15的上方，液压缸19的底部活动连接有液压杆20，液压杆20的左侧固定有滑块21，滑块21的左端与活动板16的右侧固定，滑块21的中部与滑槽15活动连接，使滑块21带动活动板16上下移动，通过冷却筒1、内腔13、通孔14、滑槽15、活动板16、滑板17、倒钩18、液压缸19、液压杆20和滑块21的结构，可以带动滑板上下移动，倒钩18可以对原料起到加速下落的作用；
36.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。