一种散热器制备用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种散热器制备用打磨装置。

背景技术：

散热器有很多，其中最为常见的是插片式散热器，插片式散热器在制造过程中，需对散热器进行打磨，使得其表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，影响产品销售，由于散热器的材质一般都是金属，所以散热器的边角比较锋利，容易对安装人员造成伤害，所以需要对散热器的边角进行打磨。

但是目前市场上的打磨装置在实际使用过程中，对散热器边角打磨时，只能对单一形状的散热器进行打磨，使得装置的整体使用性能大大降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种散热器制备用打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的对散热器边角打磨时，只能对单一形状的散热器进行打磨，使得装置的整体使用性能大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器制备用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架内壁开设有放置腔室，所述放置腔室底端中部两侧位置处焊接有限位板顶端活动安装有滑动块，所述滑动块一侧端面与放置腔室内壁之间安装有第一电动推杆，所述滑动块顶端焊接有第一u型槽板，所述第一u型槽板内部安装有电机，所述第一u型槽板顶端面焊接有固定圆环，所述固定圆环内部卡套有活动圆环，所述活动圆环顶端焊接有转动板，所述转动板顶端安装有第二电动推杆，四个所述第二电动推杆顶端通过万向节连接有第二u型槽板，所述第二u型槽板内壁一端面安装有第三电动推杆，所述第二u型槽板内壁另一端面焊接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端安装有橡胶板。

优选的，所述电机通过减速箱连接于转动板底端，所述滑动块与限位板之间接触面为光滑曲面。

优选的，所述放置腔室内壁正反两端面均匀的焊接有四个固定板，所述固定板一侧端面中部开设有活动槽，两个所述活动槽之间通过连接柱安装有清洁辊，两个所述清洁辊之间焊接有拉杆，所述放置腔室底端焊接有四个l型杆，所述放置腔室一侧两个相邻l型杆顶端活动安装有接尘盘，所述接尘盘内部安装有过滤网。

优选的，所述清洁辊外壁与放置腔室内壁之间无间隙，所述活动槽与连接柱接触面为光滑曲面。

优选的，所述放置腔室内壁两侧中部位置处安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆顶端焊接有第三u型槽板，所述第三u型槽板两侧安装有螺纹杆，所述第三u型槽板内壁之间安装有打磨石，所述第三u型槽板顶端焊接有安装板，所述安装板一侧端面顶部安装有气管，所述安装板对应气管上侧位置处安装有水管。

优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆和电机的电源输入端均与市电输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置有支撑架、放置腔室、滑动块、第一u型槽板和第一电动推杆，使用者将散热器放入第一u型槽板进行固定，通过控制四个第二电动推杆，使每个第二电动推杆伸缩长度不同来使散热器位置发生改变，然后控制第一电动推杆，使其前后移动，从而带动散热器对其边角进行打磨，另外该装置可以对不同形状的散热器边角进行打磨，提高了装置的整体使用性能。

2、通过设置有清洁辊、气管、水管、接尘盘和过滤网，使用者在对散热器进行打磨时，防止打磨温度过高，从而使水管接通水源对散热器表面进行散热，通过气管将打磨时产生的碎屑吹入接尘盘中，装置长时间使用内壁会附着大量的污垢，通过手动拉动拉杆来带动清洁辊来对污垢进行清理，操作简单方便，降低劳动强度。

3、通过设置有第四电动推杆、第三u型槽板和螺纹杆，可以根据散热器的体积来对打磨石位置进行调节，从而方便使用者操作，通过螺纹杆可以将打磨石拆除，方便更换，方便使用者操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的转动板安装位置示意图；

图4是本实用新型的清洁辊安装位置示意图；

图5是本实用新型的气管的安装位置示意图；

图中标号：1、支撑架；2、放置腔室；3、限位板；4、滑动块；5、第一电动推杆；6、第一u型槽板；7、固定圆环；8、活动圆环；9、转动板；10、第二电动推杆；11、第二u型槽板；12、缓冲弹簧；13、橡胶板；14、第三电动推杆；15、l型杆；16、固定板；17、活动槽；18、清洁辊；19、电机；20、拉杆；21、第四电动推杆；22、第三u型槽板；23、螺纹杆；24、打磨石；25、安装板；26、气管；27、水管；28、接尘盘；29、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种散热器制备用打磨装置，包括支撑架1，支撑架1内壁开设有放置腔室2，放置腔室2底端中部两侧位置处焊接有限位板3顶端活动安装有滑动块4，滑动块4一侧端面与放置腔室2内壁之间安装有第一电动推杆5，滑动块4顶端焊接有第一u型槽板6，第一u型槽板6内部安装有电机19，第一u型槽板6顶端面焊接有固定圆环7，固定圆环7内部卡套有活动圆环8，活动圆环8顶端焊接有转动板9，转动板9顶端安装有第二电动推杆10，四个第二电动推杆10顶端通过万向节连接有第二u型槽板11，第二u型槽板11内壁一端面安装有第三电动推杆14，第二u型槽板11内壁另一端面焊接有若干缓冲弹簧12，缓冲弹簧12顶端安装有橡胶板13，电机19通过减速箱连接于转动板9底端，滑动块4与限位板3之间接触面为光滑曲面，使用者将散热器放入第一u型槽板6进行固定，通过控制第二电动推杆10，使其伸缩长度不同，从而使散热器发生位置改变，然后控制第一电动推杆5，使其前后移动，从而带动对边角进行打磨，操作简单方便，降低劳动强度。

放置腔室2内壁正反两端面均匀的焊接有四个固定板16，固定板16一侧端面中部开设有活动槽17，两个活动槽17之间通过连接柱安装有清洁辊18，两个清洁辊18之间焊接有拉杆20，放置腔室2底端焊接有四个l型杆15，放置腔室2一侧两个相邻l型杆15顶端活动安装有接尘盘28，接尘盘28内部安装有过滤网29，清洁辊18外壁与放置腔室2内壁之间无间隙，活动槽17与连接柱接触面为光滑曲面，放置腔室2内壁两侧中部位置处安装有第四电动推杆21，第四电动推杆21顶端焊接有第三u型槽板22，第三u型槽板22两侧安装有螺纹杆23，第三u型槽板22内壁之间安装有打磨石24，第三u型槽板22顶端焊接有安装板25，安装板25一侧端面顶部安装有气管26，安装板25对应气管26上侧位置处安装有水管27，第一电动推杆5、第二电动推杆10、第三电动推杆14、第四电动推杆21和电机19的电源输入端均与市电输出端电性连接，使用者在对散热器进行打磨时，防止打磨温度过高，从而使水管27接通水源对散热器表面进行散热，通过气管36将打磨时产生的碎屑吹入接尘盘28中，装置长时间使用内壁会附着大量的污垢，通过手动拉动拉杆20来带动清洁辊18来对污垢进行清理，操作简单方便，降低劳动强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种散热器制备用打磨装置在实际使用过程中，使用者将需要打磨的方形散热器放入第二u型槽板11内，通过启动型号为xtl100第三电动推杆14对散热器进行挤压，在缓冲弹簧12和橡胶板13的作用下防止散热器被挤压而造成损坏，然后启动型号为xtl100第二电动推杆10，使其上升，上升到与打磨石24同一高度即可，然后控制第二电动推杆10的伸缩长度，使其每个伸缩长度不同，从而使第二u型槽板11位置发生倾斜，使得放置的方形散热器一个边与打磨石24处于一个高度，然后启动型号为xtl100的第四电动推杆21，使其伸长，使打磨石24接触到方形散热器边部即可，然后启动型号为xtl100的第一电动推杆5，使第一电动推杆15伸缩交替，从而带动滑动块4，滑动块4就会带动第二u型槽板11，使方形散热器边部在打磨石24表面来回打磨，在打磨过程中，由于打磨会产生大量热量和灰尘，通过将水管27接通水源，来对打磨的方形散热器表面进行降温，然后将气管26通气，使产生的废屑吹入接尘盘28中，废屑和水在过滤网29的作用下固液分离，方便使用者清理，方形散热器一个边打磨完毕后，在通过控制第二电动推杆10，对另一个边进行打磨，重复上述操作即可，当要打磨圆形散热器时，按上述操作将圆形散热器固定在第二u型槽板11内，通过启动型号为te3的电机19，电机19转动就会带动第二u型槽板11，使其带动圆形散热器，对其边部进行打磨，装置长时间使用，内壁会附着大量污垢，通过手动拉动拉杆20，来带动清洁辊18，从而对内壁进行清理，污垢就会掉入接尘盘28中，方便使用者清理，操作简单方便，降低劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。