
1.本技术涉及一种甩带炉装置技术领域,尤其是涉及一种真空速凝炉。
背景技术:2.目前真空速凝炉(又名甩带炉),是一种生产合金薄片的大型真空电热设备,在钕铁硼磁材的生产中起到了非常关键性的作用。
3.现有专利公告号:cn202804115u《一种真空熔炼速凝甩带炉装置》公开了一种真空熔炼速凝甩带炉装置,包括真空熔炼室,坩埚装置,倾炉油缸,炉盖,熔炼炉浇口,真空阀门,中间包,速凝甩片铜辊,风冷装置,真空浇注甩片室,水冷盘,炉门,真空机组,水电缆进口构成;真空熔炼室的上方设置炉盖,真空熔炼室的一侧设置真空浇注甩片室;真空浇注甩片室与真空熔炼室之间的室壁中部设置真空阀门;真空熔炼室内的下部设置支架,支架的上方设置坩埚装置。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为真空速凝炉在生产钕铁硼磁材的过程中,钕铁硼磁材在经过速凝甩片铜辊时,速凝甩片铜辊快速旋转带动钕铁硼磁材进入水冷盘里面,在这过程中,速凝甩片铜辊给了钕铁硼磁材的掉入速度是很大的,从而使得钕铁硼磁材掉在水冷盘底部会产生很大在冲击力,会对水冷盘产生较强的破坏。
技术实现要素:5.为了减小钕铁硼磁材进入水冷盘的掉入速度,本技术提供一种真空速凝炉。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种真空速凝炉,包括真空浇注甩片室、位于所述真空浇注甩片室内底部的水冷盘以及位于所述真空浇注甩片室内部且位于所述水冷盘上端的速凝甩片铜辊,所述水冷盘上端设置有缓冲网。
8.通过采用上述技术方案,将熔炼过的钕铁硼磁材进入真空浇注甩片室内,经过速凝甩片铜辊进行初步冷却,之后在速凝甩片铜辊的作用进入水冷盘内,而在这过程中落在缓冲网上,对钕铁硼磁材起到了缓冲。
9.优选的,所述水冷盘上端设置有分离篮,所述分离篮侧壁以及底部开设有透水孔,所述分离篮上侧壁设置有翻边,所述翻边下端与所述水冷盘上端抵接,所述缓冲网四周设置有若干个拉簧,所述拉簧一端固定于缓冲网侧壁,所述拉簧另一端固定于分离篮上侧壁。
10.通过采用上述技术方案,分离篮放于水冷盘上侧且分离篮外侧与水冷盘内侧贴合,分离篮上的透水孔可让水冷钕铁硼磁材盘中的水进入分离篮,在钕铁硼磁材进入水冷盘内进行处理之后,需要将钕铁硼磁材从里面取出,只需要将分离篮提升,从而就可以轻松的将钕铁硼磁材从水冷盘内取出,提高了取出钕铁硼磁材的工作效率,缓冲网周测的拉簧进一步起到了对钕铁硼磁材的缓冲作用,进一步降低钕铁硼磁材进入水冷盘的掉入速度,对水冷盘的冲击降低,进一步提高了水冷盘的使用寿命。
11.优选的,所述翻边突出于所述水冷盘外侧壁,所述翻边下端设置有升降气缸,所述
升降气缸的活塞杆一端抵接于翻边下端面上。
12.通过采用上述技术方案,在钕铁硼磁材从水冷盘内取出时,只需要控制升降气缸使分离篮上升,使钕铁硼磁材脱离水面,方便取出钕铁硼磁材,进一步提高了取出钕铁硼磁材的工作效率。
13.优选的,所述分离篮内侧壁设置有固定块,所述固定块呈燕尾状,所述分离篮内侧壁开设有供所述固定块滑移固定的固定槽,所述拉簧在远离所述缓冲网一端固定于所述固定块侧壁上。
14.通过采用上述技术方案,拉簧一端固定于固定块侧壁上,固定块与固定槽的卡接配合且固定块呈燕尾状,可防止固定块与固定槽脱离,从而在取钕铁硼磁材时,将固定块与固定槽脱离,这样就可以打开缓冲网,提高了缓冲网安装或拆卸的方便性。
15.优选的,所述固定块上端设置有拉环。
16.通过采用上述技术方案,拉环设置于固定块上端,通过手拉动拉环,可使得固定块从固定槽内取出,提高了取出固定块的工作效率。
17.优选的,所述水冷盘侧壁设置有推进气缸,所述推进气缸的活塞杆一端抵接于所述分离篮的侧壁,所述升降气缸上端设置有滑移块,所述翻边下端开设有供滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端抵接于所述滑移块侧壁,所述压缩弹簧在远离所述滑移块一端抵接于滑移槽侧壁。
18.通过采用上述技术方案,在推进气缸的作用下,可使水冷盘向推进气缸的反方向推进,而推进气缸收缩时,在压缩弹簧的作用下,水冷盘向推进气缸方向移动,重复着上述动作,这样可以将落于缓冲网上的钕铁硼磁材掉入到水冷盘内,提高了缓冲网的稳定性。
19.优选的,所述水冷盘下端设置有滚轮,所述真空浇注甩片室内底部开设有供所述滚轮滚动的滚动槽。
20.通过采用上述技术方案,在水冷盘从真空浇注甩片室内滑出时,滚轮可方便水冷盘的移动,滚动槽可防止水冷盘在真空浇注甩片室内滑移时不会发生偏移的现象,提高了取出或放入水冷盘的工作效率。
21.优选的,真空浇注甩片室在所述滚动槽底部开设有供所述滚轮限位的限位槽。
22.通过采用上述技术方案,限位槽可防止水冷盘在真空浇注甩片室内时,不会因为外力的作用,水冷盘发生移动,从而使得钕铁硼磁材不能完全准确的掉入到水冷盘内,提高了水冷盘的稳定性。
23.综上所述,本技术的有益技术效果为:
24.1.在速凝甩片铜辊的作用进入水冷盘内,而在这过程中落在缓冲网上,对钕铁硼磁材起到了缓冲,缓冲网周测的拉簧进一步起到了对钕铁硼磁材的缓冲作用,从而降低钕铁硼磁材进入水冷盘的掉入速度,对水冷盘的冲击降低,提高了水冷盘的使用寿命;
25.2.拉簧一端固定于固定块侧壁上,固定块与固定槽的卡接配合且固定块呈燕尾状,可防止固定块与固定槽脱离,从而在取钕铁硼磁材时,将固定块与固定槽脱离,这样就可以打开缓冲网,提高了缓冲网安装或拆卸的方便性;
26.3.在推进气缸的作用下,可使水冷盘向推进气缸的反方向推进,而推进气缸收缩时,在压缩弹簧的作用下,水冷盘向推进气缸方向移动,重复着上述动作,这样可以将落于缓冲网上的钕铁硼磁材掉入到水冷盘内,提高了缓冲网的稳定性。
附图说明
27.图1为真空速凝炉剖视示意图;
28.图2为水冷盘的装配示意图;
29.图3为水冷盘的爆炸示意图;
30.图4为图3中a处的放大图;
31.图5为水冷盘的爆炸仰视图;
32.图6为图5中b处的放大图;
33.图7为水冷盘另一方向的爆炸示意图。
34.图中:1、真空浇注甩片室;2、水冷盘;3、速凝甩片铜辊;4、分离篮;5、透水孔;6、翻边;7、固定槽;8、固定块;9、安装槽;10、弹簧柱塞;11、凹槽;12、缓冲网;13、拉簧;14、拉环;15、滑移槽;16、滑移块;17、压缩弹簧;18、升降气缸;19、推进气缸;20、滚轮;21、滚动槽;22、限位槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.参见图1,一种真空速凝炉,包括真空浇注甩片室1、位于真空浇注甩片室1内部底部的水冷盘2以及位于真空浇注甩片室1内部且位于水冷盘2上端的速凝甩片铜辊3。
37.参见图2和图3,水冷盘2上端放置有分离篮4,分离篮4四周以及底部开设有透水孔5,分离篮4靠近上端且两外侧壁一体设置有翻边6,翻边6外侧壁突出于水冷盘2的外侧壁,翻边6下端面与水冷盘2上端面抵接。在需要取出钕铁硼磁材,只需要手提翻边6之后提起分离篮4,将钕铁硼磁材从水冷盘2内取出。
38.分离篮4四周侧壁且靠近上端开设有固定槽7,固定槽7上端与外界连通,固定槽7内滑移插接固定块8,固定块8呈燕尾状,由固定槽7侧壁向外,固定块8的宽度越来越小,固定块8在靠近水冷盘2一端开设有安装槽9,安装槽9内滑移固定有弹簧柱塞10,分离篮4在固定槽7侧壁开设有与弹簧柱塞10的端头卡接固定的凹槽11。
39.参见图4,分离篮4开口处放置有缓冲网12,缓冲网12与分离篮4之间设置有多个拉簧13,拉簧13一端固定于缓冲网12一侧,拉簧13另一端固定于固定块8的一侧。这样钕铁硼磁材掉入水冷盘2的时候,缓冲网12对钕铁硼磁材起到了缓冲的作用,而拉簧13进一步起到了缓冲的作用,通过固定块8与固定槽7的固定,可以使缓冲网12方便拆卸和安装。
40.参见图5和图6,固定块8上端开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹固定有拉环14。在需要拆卸缓冲网12时,只要拉动拉环14,将固定块8从固定槽7内拉出,固定块8与缓冲网12通过拉簧13连接,从而可以将缓冲网12拆卸出来。
41.翻边6下端面开设有两个沿翻边6方向的滑移槽15,滑移槽15的纵向截面呈梯形状,滑移槽15内滑移插接有滑移块16,滑移块16由滑移槽15底部向外是由打变小的,滑移槽15一下端开设有供滑移块16滑入滑移槽15的滑进槽,滑移块16侧壁与滑移槽15侧壁之间设置有压缩弹簧17,压缩弹簧17一端抵接于滑移槽15侧壁,另一端抵接于滑移块16侧壁,滑移块16下端设置有升降气缸18,升降气缸18通过螺栓固定于水冷盘2侧壁,升降气缸18的活塞杆一端与滑移块16下端焊接固定,固定有升降气缸18的水冷盘2侧壁,与其相邻的水冷盘2侧壁上通过螺栓固定有水平放置的推进气缸19,推进气缸19的活塞杆一端抵接于分离篮4
侧壁上。推进气缸19工作时,将分离篮4向另一端移动,这时滑移块16在滑移槽15内滑移,在这过程中压缩弹簧17收缩,因为滑移块16与升降气缸18焊接固定,所以滑移块16是相对水冷盘2是相对不动,之后推进气缸19收回,分离篮4在压缩弹簧17的作用下向推进气缸19方向移动,重复上述动作,这样可以使卡于缓冲网12上的钕铁硼磁材掉入水冷盘2内。
42.参见图7,水冷盘2下端转动固定有滚轮20,真空浇注甩片室1内下端面上开设有供滚轮20滚动的滚动槽21。水冷盘2下端设置有滚轮20,这样可以使水冷盘2进入或滑出时更加方便。
43.真空浇注甩片室1在滚动槽21底部开设有供滚轮20卡住限位的限位槽22。通过滚轮20与限位槽22的卡接,可防止水冷盘2因为外力的作用,不会发生晃动。
44.本实施例的实施原理为:
45.水冷盘2在需要进入真空浇注甩片室1内进行工作时,提前预安装好的缓冲网12和固定块8放,通过手握拉环14将固定块8滑入固定槽7内,然后将水冷盘2通过滚轮20的作用滑入真空浇注甩片室1内,然后关好真空浇注甩片室1的门,在钕铁硼磁材进入真空浇注甩片室1掉入水冷盘2内,在这过程中,钕铁硼磁材会与缓冲玩接触,隔一段时间,推进气缸19工作一下,将卡于缓冲网12上的钕铁硼磁材晃落。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。