一种烧结透水砖打磨抛光装置的制作方法

本实用新型属于透水砖技术领域，具体地，涉及一种烧结透水砖打磨抛光装置。

背景技术：

透水砖在生产过程中包括打磨抛光工序，由于透水砖是通过砖体上的空隙进行透气透水，但是透水砖在打磨抛光时会产生大量的粉尘，这些粉尘经过冷却水的浸湿后形成泥浆，会附着在透水砖的表面以及间隙中，不仅影响美观，还会将透水砖的透水间隙堵塞，影响透水效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烧结透水砖打磨抛光装置，包括架体及打磨机构，所述打磨机构位于架体的中部，打磨机构左右两侧对应的架体上分别设有上料辊及下料辊；

所述打磨机构包括过渡平台、气缸一、打磨组件、打磨平台及电动推杆；所述过渡平台的上表面与上料辊及下料辊的传送平面齐平，所述气缸一固定在架体上，气缸一的伸缩端的伸缩方向与上料辊的传送方向垂直，气缸一的伸缩端与打磨组件固定连接，带动打磨组件在过渡平台上往复运动，所述打磨平台包括水平台，所述水平台位于过渡平台远离气缸一固定端的一侧，所述水平台远离过渡平台的一侧固定有竖直挡板，所述水平台固定连接有连接板，所述连接板的下表面与气缸二的伸缩端连接，所述气缸二的伸缩端带动水平台上下移动，所述过渡平台靠近水平台的一端固定有向下倾斜的倾斜板，所述过渡平台通过倾斜板与水平台衔接，所述水平台的上方设有喷水头，所述喷水头通过水管与水箱连通；所述电动推杆位于水平台靠近上料辊的一端。

优选的，所述打磨组件包括转动电机及打磨头，所述转动电机与气缸一的伸缩端固定连接，所述转动电机的输出轴与打磨头固定连接，所述过渡平台上设有滑道，所述转动电机连接有滑块，所述滑块位于滑道内并与滑道滑动配合，该处设置确保打磨组件在过渡平台上移动，提高了工作效率。

优选的，所述倾斜板的下端与水平面形成的倾斜角的角度不低于60°不大于90°，该角度可使透水砖在气缸一的推动下从倾斜板下滑到水平台时，在打磨头的推动下实现透水砖的翻转，使透水砖侧面与水平台接触，透水砖的原来与过渡平台接触的面与打磨头接触，实现竖直方向的打磨。

优选的，所述过渡平台对应上料辊及下料辊的两端均为向下倾斜的斜面、便于透水砖在上料辊及下料辊的作用下在过渡平台上的上下。

本实用新型还包括能够使该一种烧结透水砖打磨抛光装置正常使用的其它组件，如上料辊及下料辊的驱动组件，气缸一、气缸二的控制组件、电动推杆的控制组件均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如打磨头、喷水头、上料辊、下料辊、电动推杆等均为本领域常用设备组件。

本实用新型的工作原理如下：透水砖在上料辊的作用下运动到过渡平台上，气缸一的伸缩端伸长，带动打磨头推着透水砖向水平台方向移动，此时水平台的上表面与倾斜板的下表面平齐且衔接，透水砖经过倾斜板的时候发生倾斜，在打磨头的推动下实现透水砖的翻转，使透水砖侧面与水平台接触，气缸二的伸缩端伸长，使水平台与过渡平台平齐，气缸一继续伸长使透水砖的原来与过渡平台接触的面与打磨头接触，直至打磨头与竖直挡板将透水砖夹持住，气缸一停止工作，转动电机启动，打磨头对透水砖进行打磨抛光，此时喷水头喷冷水，对打磨头及透水砖进行降温及冲洗，将打磨掉的粉末冲洗干净，因为打磨的面为竖直面，且水及时将粉末冲洗掉，避免了堵塞透水砖的空隙，打磨完毕后，气缸一收缩，带动打磨组件恢复原位，电动推杆伸长将打磨完毕的透水砖推向下料辊进行下料后恢复原位，气缸二的伸缩端收缩带动水平台下降恢复原位，等待下一个透水砖的打磨抛光。

本实用新型的有益效果是，结构简单合理、操作简单有效，提高了打磨抛光的效率及效果，避免了打磨过程中产生的粉末堵塞透水砖的透水间隙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中一种烧结透水砖打磨抛光装置的结构示意图。

图2是图1中打磨机构推动透水砖经过倾斜板时的状态示意图。

图3是图1中打磨机构中透水砖侧面与水平台接触时的状态示意图。

图4是图1中打磨机构的打磨头与竖直挡板夹持住透水砖时的状态示意图。

图5是图4中过渡平台的左视图。

图中：1架体、2上料辊、3透水砖、4气缸一、5转动电机、6打磨头、7滑道、8下料辊、9过渡平台、10倾斜板、11水平台、12竖直挡板、13水箱、14水管、15喷水头、16电动推杆、17连接板、18气缸二。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种烧结透水砖打磨抛光装置，包括架体1及打磨机构，所述打磨机构位于架体1的中部，打磨机构左右两侧对应的架体1上分别设有上料辊2及下料辊8；

所述打磨机构包括过渡平台9、气缸一4、打磨组件、打磨平台及电动推杆16；所述过渡平台9的上表面与上料辊2及下料辊8的传送平面齐平，所述气缸一4固定在架体1上，气缸一4的伸缩端的伸缩方向与上料辊2的传送方向垂直，气缸一4的伸缩端与打磨组件固定连接，带动打磨组件在过渡平台9上往复运动，所述打磨平台包括水平台11，所述水平台11位于过渡平台9远离气缸一的固定端的一侧，所述水平台11远离过渡平台9的一侧固定有竖直挡板12，所述水平台11固定连接有连接板17，所述连接板17的下表面与气缸二18的伸缩端连接，所述气缸二18的伸缩端带动水平台11上下移动，所述过渡平台9靠近水平台11的一端固定有向下倾斜的倾斜板10，所述过渡平台9通过倾斜板10与水平台11衔接，所述水平台11的上方设有喷水头15，所述喷水头15通过水管14与水箱13连通，水箱13内设有水泵；所述电动推杆16位于水平台11靠近上料辊2的一端。

所述打磨组件包括转动电机5及打磨头6，所述转动电机5与气缸一4的伸缩端固定连接，所述转动电机5的输出轴与打磨头6固定连接，所述过渡平台9上设有滑道7，所述转动电机5连接有滑块，所述滑块位于滑道7内并与滑道7滑动配合，该处设置确保打磨组件在过渡平台9上移动，提高了工作效率。

所述倾斜板10的下端与水平面形成的倾斜角的角度不低于60°不大于90°，该角度可使透水砖3在气缸一4的推动下从倾斜板10下滑到水平台11时，在打磨头6的推动下实现透水砖3的翻转，使透水砖3侧面与水平台11接触，透水砖3原来与过渡平台9接触的面与打磨头6接触，实现竖直方向的打磨。

所述过渡平台9对应上料辊2及下料辊8的两端均为向下倾斜的斜面、便于透水砖3在上料辊2及下料辊8的作用下在过渡平台9上的上下。

工作时，透水砖3在上料辊2的作用下运动到过渡平台9上，气缸一4的伸缩端伸长，带动打磨头6推着透水砖3向水平台11方向移动，此时水平台11的上表面与倾斜板10的下表面平齐且衔接，透水砖3经过倾斜板10的时候发生倾斜，在打磨头6的推动下实现透水砖3的翻转，使透水砖侧面与水平台11接触，气缸二18的伸缩端伸长，使水平台11与过渡平台9平齐，气缸一4继续伸长使透水砖原来与过渡平台9接触的面与打磨头6接触，直至打磨头6与竖直挡板12将透水砖3夹持住，气缸一4停止工作，转动电机5启动，打磨头6对透水砖3进行打磨抛光，此时喷水头15喷冷水，对打磨头6及透水砖3进行降温及冲洗，将打磨掉的粉末冲洗干净，因为打磨的面为竖直面，且水及时将粉末冲洗掉，避免了堵塞透水砖3的空隙，打磨完毕后，气缸一4收缩，带动打磨组件恢复原位，电动推杆16伸长将打磨完毕的透水砖3推向下料辊8进行下料后恢复原位，气缸二18的伸缩端收缩带动水平台11下降恢复原位，等待下一个透水砖3的打磨抛光。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。