一种五金件生产加工用毛坯打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金件生产加工技术领域，具体为一种五金件生产加工用毛坯打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，虽然现有的五金件生产加工用毛坯打磨装置可以实现对五金件的打磨，但存在通常现有的五金件生产加工用毛坯打磨装置对五金件进行打磨时，需固定五金件，进行一端面的打磨，并进行拆卸固定，对五金件进行另一端的打磨，较为费力，影响工作效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件生产加工用毛坯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的存在通常现有的五金件生产加工用毛坯打磨装置对五金件进行打磨时，需固定五金件，进行一端面的打磨，并进行拆卸固定，对五金件进行另一端的打磨，较为费力，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产加工用毛坯打磨装置，包括横板，所述横板的顶部加工有通口，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部左右两侧均固接有竖板，右侧所述竖板的左侧固接有第一推杆，两个所述竖板的内侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的底部固接有第二推杆，所述第二推杆的输出端固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有磨刀，所述横板的顶部设有翻转机构；

所述翻转机构包括第二电机、第一杆体、支撑座、第二杆体、弹簧和螺纹；

两个所述支撑座分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述支撑座均通过轴承转动相连有第一杆体，左侧所述第一杆体的左侧固接有第二电机，所述第二电机的底部固接于横板的顶部左侧，所述第一杆体的内壁均间隙配合有第二杆体和弹簧，所述弹簧的一端固接于第一杆体的内壁，所述弹簧的另一端固接于第二杆体的外壁，所述第二杆体的外壁加工有螺纹。

优选的，所述第一杆体的内壁与第二杆体的外壁均为矩形。

优选的，所述第二杆体的外壁设有夹持机构；

所述夹持机构包括套筒、把手、环型框、第三杆体、第四杆体、竖杆和板体；

所述套筒设于第二杆体的外壁，所述套筒的内壁与螺纹的外壁螺纹相连，所述套筒的外壁固接有多个把手，所述套筒通过轴承转动相连有环型框，所述环型框的顶部和底部均通过连接轴转动相连有第三杆体，两个所述第三杆体通过连接轴转动相连有第四杆体，两个所述第四杆体通过连接轴转动相连有竖杆，所述竖杆固接于第二杆体的外壁一侧，两个所述第四杆体均通过连接轴转动相连有板体。

优选的，两个所述板体的外壁均固接有橡胶垫。

优选的，所述横板的底部设有收集机构；

所述收集机构包括滑轨、滑轮、收集箱和手柄；

两个所述滑轨分别固接于横板的底部左右两侧，两个所述滑轨均滑动相连有滑轮，两个所述滑轮的顶部通过连接轴转动相连有收集箱，所述收集箱的前端面固接有手柄。

优选的，所述手柄的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该五金件生产加工用毛坯打磨装置，通过支撑座、第二电机、第一杆体、第二杆体之间的配合，使得外界五金件的两端分别与对应的板体进行夹持后，可通过第二电机的转动，使得外界五金件无需进行拆卸，进行翻面，便于打磨工作。

通过第一杆体、第二杆体、弹簧、板体、螺纹、套筒、环型框之间的配合，使得通过第一杆体与第二杆体的间隙配合、弹簧的弹性形变和两个第四杆体带动板体进行弧形夹持，使得板体可夹持不同体积的外界五金件。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一推杆、滑杆和竖板的结构示意图；

图3为图1中第二电机、第一杆体和支撑座的结构示意图；

图4为图1中通口、把手和横板的结构示意图。

图中：1、横板，2、通口，3、底座，4、竖板，5、第一推杆，6、滑杆，7、翻转机构，701、第二电机，702、第一杆体，703、支撑座，704、第二杆体，705、弹簧，706、螺纹，8、夹持机构，801、套筒，802、把手，803、环型框，804、第三杆体，805、第四杆体，806、竖杆，807、板体，9、收集机构，901、滑轨，902、滑轮，903、收集箱，904、手柄，10、滑套，11、第二推杆，12、第一电机，13、磨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件生产加工用毛坯打磨装置，包括横板1，横板1的顶部加工有通口2，通口2用于将外界五金件打磨掉落的碎屑，移入收集箱903进行收集，横板1的底部四角均固接有底座3，横板1的顶部左右两侧均固接有竖板4，右侧竖板4的左侧固接有第一推杆5，第一推杆5的型号根据实际工作需求进行选择，两个竖板4的内侧固接有滑杆6，滑杆6的外壁滑动相连有滑套10，使得滑套10可在滑杆6的外壁进行左右滑动，滑套10的底部固接有第二推杆11，第二推杆11的型号根据实际工作需求进行选择，第二推杆11用于带动第一电机12和磨刀13向下移动，进而使得磨刀13可与外界五金件进行接触，第二推杆11的输出端固接有第一电机12，第一电机12的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机12的输出端固接有磨刀13，横板1的顶部设有翻转机构7，翻转机构7包括第二电机701、第一杆体702、支撑座703、第二杆体704、弹簧705和螺纹706，两个支撑座703分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个支撑座703均通过轴承转动相连有第一杆体702，左侧第一杆体702的左侧固接有第二电机701，第二电机701的底部固接于横板1的顶部左侧，第二电机701的型号根据实际工作需求进行选择，第一杆体702的内壁均间隙配合有第二杆体704和弹簧705，弹簧705的一端固接于第一杆体702的内壁，弹簧705给予第二杆体704移出第一杆体702内部的力，弹簧705的另一端固接于第二杆体704的外壁，第二杆体704的外壁加工有螺纹706，第一杆体702的内壁与第二杆体704的外壁均为矩形，使得第二电机701进行转动并带动第一杆体702转动时，第一杆体702可稳定的带动第二杆体704进行转动；

第二杆体704的外壁设有夹持机构8，夹持机构8包括套筒801、把手802、环型框803、第三杆体804、第四杆体805、竖杆806和板体807，套筒801设于第二杆体704的外壁，套筒801的内壁与螺纹706的外壁螺纹相连，使得套筒801进行转动时，可在螺纹706的外壁进行左右移动，套筒801的外壁固接有多个把手802，把手802用于带动套筒801进行转动，套筒801通过轴承转动相连有环型框803，环型框803的顶部和底部均通过连接轴转动相连有第三杆体804，两个第三杆体804通过连接轴转动相连有第四杆体805，使得第四杆体805可在第三杆体804处进行转动，两个第四杆体805通过连接轴转动相连有竖杆806，竖杆806固接于第二杆体704的外壁一侧，两个第四杆体805均通过连接轴转动相连有板体807，板体807用于对外界五金件进行夹持，两个板体807的外壁均固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加板体807与外界五金件之间的接触摩擦力；

横板1的底部设有收集机构9，收集机构9包括滑轨901、滑轮902、收集箱903和手柄904，两个滑轨901分别固接于横板1的底部左右两侧，两个滑轨901均滑动相连有滑轮902，使得滑轮902可在滑轨901的内壁进行前后滑动，两个滑轮902的顶部通过连接轴转动相连有收集箱903，收集箱903用于收集通过通口2掉落的外界五金件碎屑，收集箱903的前端面固接有手柄904，手柄904用于带动收集箱903进行前后移动，手柄904的外壁加工有磨纹，磨纹用于增加手柄904与手之间的接触摩擦力。

当使用该五金件生产加工用毛坯打磨装置时，使用者可转动把手802，使得把手802可带动环型框803在螺纹706的外壁进行转动，并进行左右移动，左右移动时，环型框803带动第三杆体804进行转动，进而使得第三杆体804可带动第四杆体805在竖杆806处进行张开或闭合，进而使得第四杆体805可带动板体807将外界五金件进行夹持，并通过第一杆体702和第二杆体704的间隙配合与弹簧705的弹性形变，使得第二杆体704可带动板体807进行左右移动，进而便于板体807夹持不同体积的外界五金件，固定后，使用者可将第一电机12接通外接电源，使得第一电机12可带动磨刀13进行转动，转动时，使用者可将第二推杆11接通外界驱动装置，使得第二推杆11带动第一电机12和磨刀13与外界五金件进行接触，进行打磨，并可将第一推杆5连接外界驱动装置，使得第一推杆5可通过滑套10和滑杆6的滑动相连，使得第一推杆5可带动第二推杆11、第一电机12和磨刀13进行左右移动，进而可对外界五金件进行左右打磨，当需对外界五金件进行另一端面进行打磨时，使用者可将第二电机701接通外接电源，使得第二电机701可带动第二杆体704和第一杆体702进行转动，进而使得板体807可带动外界五金件进行翻转，便于打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。