一种用于斗齿生产的淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及斗齿生产技术领域，具体为一种用于斗齿生产的淬火装置。


背景技术：

2.挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。
3.在对斗齿进行生产的过程中，需要对斗齿进行热处理，需要经过正火、淬火、回火等多道工序进行处理，以增强斗齿的耐磨性，在进行淬火的过程中，水温应保持在40℃左右，淬火池的中水不具有流动性，斗齿入水过程中会产生大量热量，使周围温度急剧升高，淬火效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于斗齿生产的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于斗齿生产的淬火装置，包括淬火装置主体，所述淬火装置主体包括箱体，所述箱体的内部一侧开设有淬火池，所述箱体的内部远离淬火池的一端开设有滑槽，所述箱体内部滑槽与淬火池之间开设有扰流池，所述滑槽的内部设置有驱动机构，所述扰流池的内部设置有扰流机构。
6.优选的，所述驱动机构包括弹簧，所述弹簧固定插接在滑槽的内部底端，所述滑槽的内部上端滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆与横臂相对应，所述横臂固定连接在气缸的输出端侧壁上，所述气缸固定连接在支撑板最上端的下面上，所述支撑板固定连接在箱体的一侧侧壁上端，所述气缸的输出端固定连接有夹具。
7.优选的，所述扰流机构包括长板，所述长板滑动在扰流池的内部，所述长板的一侧上表面开设有插槽，所述长板远离插槽的一侧上表面开设有通槽，所述长板远离插槽的一侧上表面开设有四个通孔，所述通槽为长方形，四个所述通孔位于通槽的四角处，四个所述通孔的内部均滑动连接有滑动杆，四个所述滑动杆的顶端均固定连接有限位块，四个所述滑动杆的底部固定连接有同一个挡板，所述淬火池靠近扰流池一端的表面底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有单向阀板，所述凹槽靠近扰流池的一侧表面开设有过水孔。
8.优选的，所述插槽的滑杆固定插接设置。
9.优选的，所述挡板与通槽相匹配设置，所述过水孔与单向阀板相匹配，所述过水孔与扰流池相通。
10.优选的，所述滑杆的底端与弹簧的上表面接触设置，所述横臂与横杆接触设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体通过气缸的动力带动驱动机构运行，驱动机构带动扰流机构在斗齿入水过程中形成水流扰动，防止淬火时局部水温剧烈升高，气缸的输出端向下滑动带动横杆下移，横杆通过滑杆带动长板向下移动，长板将水向
下推动，形成流动，水流通过单向阀板返回到淬火池中，斗齿在入水的过程中，淬火池表面的水处于流动状态，因此局部剧烈高温的热水会被长板吸走，水温更均衡。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构主视图；
13.图2为本实用新型的结构运行示意图；
14.图3为本实用新型的挡板结构俯视图；
15.图4为本实用新型图1中a部分结构放大图；
16.图5为本实用新型图1中b部分结构放大图。
17.图中：1、淬火装置主体；11、箱体；12、淬火池；13、扰流池；14、滑槽；2、驱动机构；21、弹簧；22、滑杆；23、横杆；24、横臂；25、气缸； 26、支撑板；27、夹具；3、扰流机构；31、长板；32、插槽；33、通孔；34、滑动杆；35、限位块；36、通槽；37、挡板；38、过水孔；39、凹槽；310、转杆；311、单向阀板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于斗齿生产的淬火装置，包括淬火装置主体1和淬火臂4，淬火装置主体1包括箱体11，箱体 11的内部一侧开设有淬火池12，箱体11的内部远离淬火池12的一端开设有滑槽14，箱体11内部滑槽14与淬火池12之间开设有扰流池13，滑槽14的内部设置有驱动机构2，扰流池13的内部设置有扰流机构3。
20.驱动机构2包括弹簧21，弹簧21固定插接在滑槽14的内部底端，滑槽 14的内部上端滑动连接有滑杆22，滑杆22的顶端固定连接有横杆23，横杆23与横臂24相对应，横臂24固定连接在气缸25的输出端侧壁上，气缸25 固定连接在支撑板26最上端的下面上，支撑板26固定连接在箱体11的一侧侧壁上端，气缸25的输出端固定连接有夹具27。
21.扰流机构3包括长板31，长板31滑动在扰流池13的内部，长板31的一侧上表面开设有插槽32，长板31远离插槽32的一侧上表面开设有通槽36，长板31远离插槽32的一侧上表面开设有四个通孔33，通槽36为长方形，四个通孔33位于通槽36的四角处，四个通孔33的内部均滑动连接有滑动杆34，四个滑动杆34的顶端均固定连接有限位块35，四个滑动杆34的底部固定连接有同一个挡板37，淬火池12靠近扰流池13一端的表面底端开设有凹槽39，凹槽39的内壁转动连接有转杆310，转杆310的外表面固定连接有单向阀板 311，凹槽39靠近扰流池13的一侧表面开设有过水孔38，扰流机构3通过驱动机构2驱动，将淬火池12上方的高温液体转移。
22.插槽32的滑杆22固定插接设置，便于滑杆22带动长板31移动。
23.挡板37与通槽36相匹配设置，过水孔38与单向阀板311相匹配，过水孔38与扰流池13相通，挡板37可以对通槽36封闭，单向阀板311对过水孔38进行封闭。
24.滑杆22的底端与弹簧21的上表面接触设置，横臂24与横杆23接触设置，便于驱动
机构2运行和归位。
25.具体的，使用本实用新型时，将需要淬火的高温斗齿固定在夹具27内部，通过气缸25带动夹具27向下滑动，气缸25一侧的横臂24接触到横杆23并带动横杆23下移，横杆23推动下方的滑杆22向下沿着滑槽14滑动并压缩弹簧21，同时滑杆22带动长板31向下移动，长板31将水向下推动，在水压下挡板37上移，将通槽36挡住，使挡板37透水性很小，便于将水向下压动，形成流动，水流通过单向阀板311返回到淬火池12中，斗齿在入水的过程中，淬火池12表面的水处于流动状态，因此局部剧烈高温的热水会被长板31吸走，水温更均衡，使淬火效果更好，当淬火时间达到时，气缸25带动夹具27 提起，在弹簧21弹力作用下滑杆22缓缓提起，挡板37与通槽36分开，防止减小回升的阻力，整体通过气缸25的动力带动驱动机构2运行，驱动机构 2带动扰流机构3在斗齿入水过程中形成水流扰动，防止淬火时局部水温剧烈升高。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。