一种金属除锈设备

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属除锈设备。


背景技术：

2.金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，金属材料板材在长时间未使用时其表面会生成锈迹，金属生锈会影响其美观度等等，锈迹的存在会造成一定的麻烦，因此需要使用到金属材料用除锈设备除去金属材料表面的锈迹。
3.目前市场上现有的金属材料用除锈设备大多存在以下不足：人工手持打磨机进行除锈，较为麻烦，除锈时产生的粉尘容易被人体吸入，危害人体健康，而现有金属材料用除锈设备不易解决此类问题，通常会使用水来除粉尘，但同时又会造成水资源的浪费，因此，亟需一种金属材料用除锈设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种金属除锈设备，以解决人工除锈效率低、粉尘危害健康和浪费水资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属除锈设备，包括机体、隔板和箱门，所述机体上设有隔板，所述机体滑动连接箱门，所述机体内设有加工机构和紧固机构，所述加工机构包括气缸和打磨机，所述气缸固定连接打磨机，所述紧固机构固定连接机体，所述机体上设有水循环机构，所述循环机构包括水箱、水泵和雾状喷头，所述水箱通过管道连接水泵，所述水泵通过管道连接雾状喷头。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述隔板将机体内部分为加工室和回收室，所述隔板上开有若干隔板孔，所述机体下方设有出水口，所述出水口下方设有水箱，所述回收室内设有引流板，所述引流板焊接机体，所述机体下方焊接支撑脚。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述箱门包括第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门滑动连接，所述第一箱门通过螺钉连接把手，所述第一箱门和第二箱门上均设有用于观察机体内部情况的观察窗。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述机体固定连接控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述控制面板电连接显示屏。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述隔板上方设有紧固机构，所述紧固机构包括液压伸缩杆和压板，所述液压伸缩杆固定连接机体，所述液压伸缩杆固定连接压板，紧固机构数量为个并且对称分布于待除锈金属两侧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述加工机构还包括第一电动滑轨、第一滑块、第二电动滑轨和第二滑块，所述第一电动滑轨固定连接机体，所述第一滑块滑动连接第一电动滑轨，所述第一滑块固定连接第二电动滑轨，所述第二滑块滑动连接第二电动滑轨，所述第二滑块固定连接气缸。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述水循环机构还包括滤网，所述水箱内设有滤网，所述滤网数量为两个，并且设置于管道与水箱的连接处。
13.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.打开箱门，将待除锈金属放置在隔板上，通过控制面板启动液压伸缩杆，所述液压伸缩杆带动压板夹紧待除锈金属，关上箱门，通过控制面板输入加工数据，所述气缸用于调节打磨机和待除锈金属的距离，通过第一电动滑轨、第一滑块、第二电动滑轨和第二滑块的配合将打磨机移动到除锈位置对金属除锈，同时启动水泵，所述水泵将经过滤网过滤后的水箱中的水通过管道送至雾状喷头处，所述雾状喷头将液态水变成雾状喷洒入加工室与金属粉尘和金属锈混合通过隔板上的隔板孔进入回收室，通过机体的出水口进入水箱，具有除锈效率高、健康和环保的优点。
15.为更清楚地阐述本实用新型的机构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为实用新型中一种金属除锈设备的机构示意图。
17.图2为实用新型中一种金属除锈设备的正视示意图。
18.图3为实用新型中隔板的机构示意图。
19.附图标记：1
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机体、2
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隔板、201
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隔板孔、3
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加工室、4
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回收室、5
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引流板、6
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箱门、601
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第一箱门、602
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第二箱门、603
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把手、观察窗
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604、7
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控制面板、8
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第一电动滑轨、9
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第一滑块、10
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第二电动滑轨、11
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第二滑块、12
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气缸、13
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打磨机、14
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液压伸缩杆、15
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压板、16
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水箱、17
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滤网、18
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水泵、19
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雾状喷头、20
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显示屏、21
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支撑脚、22
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出水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.由图1～图3所示，一种金属除锈设备，包括机体1，所述机体1上设有隔板2，所述隔板2将机体1内部分为加工室3和回收室4，所述隔板2上开有若干隔板孔201，所述机体1下方设有出水口22，所述出水口22下方设有水箱16，所述回收室4内设有引流板5，所述引流板5焊接机体1，所述机体1下方焊接支撑脚21，所述机体1滑动连接箱门6，所述箱门6包括第一箱门601和第二箱门602，所述第一箱门601和第二箱门602滑动连接，所述第一箱门601通过螺钉连接把手603，所述第一箱门601和第二箱门602上均设有用于观察机体1内部情况的观察窗604，所述机体1固定连接控制面板7，所述控制面板7上设有显示屏20，所述控制面板7电连接显示屏20，所述隔板2上方设有紧固机构，所述紧固机构包括液压伸缩杆14和压板15，所述液压伸缩杆14固定连接机体1，所述液压伸缩杆14固定连接压板15。
23.打开箱门6，将待除锈金属放置在隔板2上，通过控制面板7启动液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14带动压板15夹紧待除锈金属，关上箱门6。
24.优选的，在本实施例中，所述紧固机构数量为4个并且对称分布于除锈金属两侧。
25.实施例2
26.参见图1～图3，一种金属除锈设备包括加工机构，所述加工机构包括第一电动滑轨8、第一滑块9、第二电动滑轨10、第二滑块11、气缸12和打磨机13，所述第一电动滑轨8固定连接机体1，所述第一滑块9滑动连接第一电动滑轨8，所述第一滑块9固定连接第二电动滑轨10，所述第二滑块11滑动连接第二电动滑轨10，所述第二滑块11固定连接气缸12，所述气缸12下方固定连接打磨机13。
27.通过控制面板7输入加工数据，所述气缸12用于调节打磨机13和待除锈金属的距离，通过第一电动滑轨8、第一滑块9、第二电动滑轨10和第二滑块11的配合将打磨机13移动到除锈位置对金属除锈。
28.实施例3
29.参见图1～图3，一种金属除锈设备包括水循环机构，所述水循环机构包括水箱16、滤网17、水泵18和雾状喷头19，所述水箱16内设有滤网17，所述水箱16通过管道连接水泵18，所述水泵18通过管道连接雾状喷头19。
30.启动水泵18，所述水泵18将经过滤网17过滤后的水箱16中的水通过管道送至雾状喷头19处，所述雾状喷头19将液态水变成雾状喷洒入加工室3与金属粉尘和金属锈混合通过隔板2上的隔板孔201进入回收室4，通过机体1的出水口22进入水箱16。
31.优选的，在本实施例中，所述滤网17数量为两个，并且设置于管道与水箱16的连接处。
32.综上所述，本实用新型的工作原理是：
33.打开箱门6，将待除锈金属放置在隔板2上，通过控制面板7启动液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14带动压板15夹紧待除锈金属，关上箱门6，通过控制面板7输入加工数据，所述气缸12用于调节打磨机13和待除锈金属的距离，通过第一电动滑轨8、第一滑块9、第二电动滑轨10和第二滑块11的配合将打磨机13移动到除锈位置对金属除锈，同时启动水泵18，所述水泵18将经过滤网17过滤后的水箱16中的水通过管道送至雾状喷头19处，所述雾状喷头19将液态水变成雾状喷洒入加工室3与金属粉尘和金属锈混合通过隔板2上的隔板孔201进入回收室4，通过机体1的出水口22进入水箱16。
34.需要特别说明的是，本技术中加工机构和水循环机构为现有技术的应用，加工机构和水循环机构结合设计应用到一种金属除锈设备为本技术的创新点，其有效解决了人工除锈效率低、粉尘危害健康和浪费水资源的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。