![一种光学镜片的铣磨装置的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/9/22/mg3pojpwd.jpg)
1.本实用新型涉及光学镜片的加工技术领域,尤其是涉及一种光学镜片的铣磨装置。
背景技术:2.光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、磨边等四个步骤,光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型,使其磨出圆弧面。由于在批量铣磨光学镜片时,多个光学镜片的直径大小不尽相同,导致目前存在着一个铣磨装置只能加工一种规格的光学镜片的问题,若想加工不同规格的光学镜片,需要选用不同的铣磨装置,适用性较低,且生产成本较高。
技术实现要素:3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种光学镜片的铣磨装置,解决了现有铣磨装置只能加工一种规格的光学镜片的问题,若想加工不同规格的光学镜片,需要选用不同的铣磨装置,适用性较低,且生产成本较高。的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种光学镜片的铣磨装置,主要可以包括:u形支架、夹持组件、安全阀组件和铣磨组件。
6.u形支架,前后两侧均设置有挡板,u形支架的顶部固设有顶板。u形支架与挡板相连后,在u形支架的底部形成一储液槽。u形支架的左侧横向开设有第一通道。
7.夹持组件,包括第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板、第四夹持板、第一连杆、第二连杆和抽气泵。第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板依次首尾相连形成对角线长度可变的菱形结构,上述任意相邻两个夹持板的连接处相铰接。第一连杆和第二连杆分别铰接于菱形结构的左右两端。第一夹持板和第四夹持板之间,以及第二夹持板和第三夹持板之间设置有连接弹簧。第一连杆的左端固设有第一活塞,第一活塞滑配在第一通道内,第二连杆的右端固定在u形支架的右侧。抽气泵固定在u形支架的左侧并连接有导管,导管具有阀门,导管与第一通道连通。
8.安全阀组件,第一通道径向连通有安全阀组件,以限制第一活塞受到的负压。
9.铣磨组件,位于夹持组件的上方。
10.将光学镜片置于u形支架内,u形支架能为光学镜片提供防护。挡板的设置,能够通过储液槽收集使用后的研磨液(光学镜片的铣磨过程中,需要使用研磨液),便于研磨液的重复利用。夹持组件的设置,方便夹持固定不同直径大小的光学镜片,以实现一机多用的目的。安全阀组件得设置,能够避免出现夹持组件的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
11.在本实用新型的一些实施例中,上述u形支架的内侧底部设有插槽,挡板的下端插接在插槽内。
12.插槽的设置,方便挡板的拆装、更换。拆卸挡板后,便于清洁u形支架的底部。
13.在本实用新型的一些实施例中,上述第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板的内侧均刻有防滑纹。
14.防滑纹的设置,能够减小光学镜片从夹持组件上滑落的几率,以免损坏光学镜片。
15.在本实用新型的一些实施例中,上述安全阀组件包括第二通道。第一通道径向连通有第二通道,第二通道的上端与u形支架外连通,第二通道的下段固设有一支撑环,支撑环上具有通气孔,第二通道的上段滑配有第二活塞,支撑环和第二活塞之间设置有第一压簧,第一压簧的两端分别固定于支撑环和第二活塞。第二通道上设置有进气管,进气管的两端均与第二通道连通,进气管的一端位于支撑环的下侧,另一端位于支撑环和第二活塞之间。
16.第二通道、支撑环、通气孔、第二活塞、第一压簧和进气管的设置,能够在抽气泵的功率过大的情况下,使第二活塞下移,以通过进气管将外界空气引入第一通道内,减小第一活塞受到的负压,以免出现夹持组件的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
17.在本实用新型的一些实施例中,上述铣磨组件包括活动板、第二压簧、调节螺杆、研磨液喷管、旋转电机和研磨盘。u形支架上开设有滑槽,滑槽内设置有与其匹配的滑块,滑块固定在活动板上,第二压簧位于活动板的下侧,第二压簧的两端分别固定于滑块和滑槽。调节螺杆与顶板螺接,调节螺杆的下端通过轴承与活动板相连。研磨液喷管安装于活动板的下侧,旋转电机固定在活动板的下侧,研磨盘与旋转电机传动相连。
18.活动板、第二压簧、调节螺杆、研磨液喷管、旋转电机和研磨盘的设置,方便对光学镜片的铣磨。
19.在本实用新型的一些实施例中,上述滑块的上侧粘接有缓冲垫。
20.缓冲垫的设置,能够减弱滑块对滑槽的冲击。
21.在本实用新型的一些实施例中,上述旋转电机的输出轴上固定有连接板,连接板通过螺栓与研磨盘相连。
22.连接板通过螺栓与研磨盘相连,便于研磨盘的拆装、更换。
23.在本实用新型的一些实施例中,上述连接板与研磨盘之间设置有缓冲件,缓冲件包括第一支板、第二支板和位于第一支板和第二支板之间的缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别固定于第一支板和第二支板。
24.第一支板、第二支板和缓冲弹簧的设置,能够减少因旋转电机动作而传递到研磨盘上的振动,以保证光学镜片的铣磨效果。
25.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
26.1.将光学镜片置于u形支架内,u形支架能为光学镜片提供防护。挡板的设置,能够通过储液槽收集使用后的研磨液(光学镜片的铣磨过程中,需要使用研磨液),便于研磨液的重复利用。夹持组件的设置,方便夹持固定不同直径大小的光学镜片,以实现一机多用的目的。安全阀组件得设置,能够避免出现夹持组件的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
27.2.第二通道、支撑环、通气孔、第二活塞、第一压簧和进气管的设置,能够在抽气泵的功率过大的情况下,使第二活塞下移,以通过进气管将外界空气引入第一通道内,减小第一活塞受到的负压,以免出现夹持组件的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
28.3.第一支板、第二支板和缓冲弹簧的设置,能够减少因旋转电机动作而传递到研磨盘上的振动,以保证光学镜片的铣磨效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实施例提供的光学镜片的铣磨装置的结构示意图;
31.图2为图1中ⅱ位置的局部放大图;
32.图3为图1中ⅲ位置的局部放大图;
33.图4为本实施例提供的夹持组件夹持光学镜片的结构示意图;
34.图5为图1中
ⅴ
位置的局部放大图;
35.图6为本实施例提供的缓冲件和连接板的结构示意图。
36.图标:1
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光学镜片的铣磨装置,11
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u形支架,111
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挡板,112
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顶板,113
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第一通道,114
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滑槽,13
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夹持组件,131
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第一夹持板,132
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第二夹持板,133
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第三夹持板,134
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第四夹持板,135
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第一连杆,136
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第二连杆,137
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抽气泵,138
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连接弹簧,139
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第一活塞,141
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导管,142
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凸块,143
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缺口,151
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第二通道,152
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支撑环,153
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通气孔,154
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第二活塞,155
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第一压簧,156
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进气管,171
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活动板,172
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第二压簧,173
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调节螺杆,174
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研磨液喷管,175
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旋转电机,176
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研磨盘,177
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滑块,178
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轴承,179
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缓冲垫,181
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连接板,182
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螺栓,183
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第一支板,184
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第二支板,185
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缓冲弹簧。
具体实施方式
37.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
38.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
41.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接
触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
43.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
44.实施例1
45.请参照图1
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图6,本实施例提供一种光学镜片的铣磨装置1,主要可以包括:u形支架11、夹持组件13、安全阀组件和铣磨组件。
46.u形支架11,前后两侧均设置有挡板111,u形支架11的顶部固设有顶板112。u形支架11与挡板111相连后,在u形支架11的底部形成一储液槽。u形支架11的左侧横向开设有第一通道113。
47.夹持组件13,包括第一夹持板131、第二夹持板132、第三夹持板133、第四夹持板134、第一连杆135、第二连杆136和抽气泵137。第一夹持板131、第二夹持板132、第三夹持板133和第四夹持板134依次首尾相连形成对角线长度可变的菱形结构,上述任意相邻两个夹持板的连接处相铰接。第一连杆135和第二连杆136分别铰接于菱形结构的左右两端。第一夹持板131和第四夹持板134之间,以及第二夹持板132和第三夹持板133之间设置有连接弹簧138。第一连杆135的左端固设有第一活塞139,第一活塞139滑配在第一通道113内,第二连杆136的右端固定在u形支架11的右侧。抽气泵137固定在u形支架11的左侧并连接有导管141,导管141具有阀门,导管141与第一通道113连通。
48.安全阀组件,第一通道113径向连通有安全阀组件,以限制第一活塞139受到的负压。
49.铣磨组件,位于夹持组件13的上方。
50.将光学镜片置于u形支架11内,u形支架11能为光学镜片提供防护。挡板111的设置,能够通过储液槽收集使用后的研磨液(光学镜片的铣磨过程中,需要使用研磨液),便于研磨液的重复利用。夹持组件13的设置,方便夹持固定不同直径大小的光学镜片,以实现一机多用的目的。安全阀组件得设置,能够避免出现夹持组件13的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
51.更具体的是,第三夹持板133上具有凸块142,第四夹持板134上开设有缺口143,凸块142铰接在缺口143内。第一连杆135铰接在第四夹持板134的上侧,第二连杆136铰接在第三夹持板133的上侧。
52.u形支架11的内侧底部设有插槽(图中未示出),挡板111的下端插接在插槽内。插槽的设置,方便挡板111的拆装、更换。拆卸挡板111后,便于清洁u形支架11的底部。
53.第一夹持板131、第二夹持板132、第三夹持板133和第四夹持板134的内侧均刻有防滑纹。防滑纹的设置,能够减小光学镜片从夹持组件13上滑落的几率,以免损坏光学镜
片。
54.安全阀组件包括第二通道151。第一通道113径向连通有第二通道151,第二通道151的上端与u形支架11外连通,第二通道151的下段固设有一支撑环152,支撑环152上具有通气孔153,第二通道151的上段滑配有第二活塞154,支撑环152和第二活塞154之间设置有第一压簧155,第一压簧155的两端分别固定于支撑环152和第二活塞154。第二通道151上设置有进气管156,进气管156的两端均与第二通道151连通,进气管156的一端位于支撑环152的下侧,另一端位于支撑环152和第二活塞154之间。第二通道151、支撑环152、通气孔153、第二活塞154、第一压簧155和进气管156的设置,能够在抽气泵137的功率过大的情况下,使第二活塞154下移,以通过进气管156将外界空气引入第一通道113内,减小第一活塞139受到的负压,以免出现夹持组件13的夹持力过大而损坏光学镜片的情况。
55.铣磨组件包括活动板171、第二压簧172、调节螺杆173、研磨液喷管174、旋转电机175和研磨盘176。u形支架11上开设有滑槽114,滑槽114内设置有与其匹配的滑块177,滑块177固定在活动板171上,第二压簧172位于活动板171的下侧,第二压簧172的两端分别固定于滑块177和滑槽114。调节螺杆173与顶板112螺接,调节螺杆173的下端通过轴承178与活动板171相连。研磨液喷管174安装于活动板171的下侧,旋转电机175固定在活动板171的下侧,研磨盘176与旋转电机175传动相连。活动板171、第二压簧172、调节螺杆173、研磨液喷管174、旋转电机175和研磨盘176的设置,方便对光学镜片的铣磨。
56.滑块177的上侧粘接有缓冲垫179。缓冲垫179的设置,能够减弱滑块177对滑槽114的冲击。
57.旋转电机175的输出轴上固定有连接板181,连接板181通过螺栓182与研磨盘176相连。连接板181通过螺栓182与研磨盘176相连,便于研磨盘176的拆装、更换。
58.连接板181与研磨盘176之间设置有缓冲件,缓冲件包括第一支板183、第二支板184和位于第一支板183和第二支板184之间的缓冲连接弹簧138,缓冲连接弹簧138的两端分别固定于第一支板183和第二支板184。第一支板183、第二支板184和缓冲连接弹簧138的设置,能够减少因旋转电机175动作而传递到研磨盘176上的振动,以保证光学镜片的铣磨效果。
59.光学镜片的铣磨装置1的工作原理是:
60.将光学镜片置于菱形结构的中心后,抽气泵137动作,抽气泵137带动第一活塞139左移,第一活塞139又带动第一连杆135,进而拉长菱形结构,达到夹紧光学镜片以方便研磨盘176作用于夹紧光学镜片的目的。从研磨液喷管174喷出的研磨液能落入储液槽中,便于研磨液的收集利用。
61.当需要升降研磨盘176时,可转动调节螺杆173,调节螺杆173相对顶板112和活动板171转动,调节螺杆173相对顶板112上下移动时,活动板171随调节螺杆173移动,以升降研磨盘176。
62.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。