一种木地板生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及木地板技术领域，具体为一种木地板生产用打磨装置。

背景技术：

木地板是指用木材制成的地板，木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

木地板生产用打磨装置是用于加工木地板的装置，但是现有的木地板生产用打磨装置不能对木地板进行固定，导致使用者在使用时木地板容易翘起，影响打磨的精准度，从而降低了木地板生产用打磨装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用打磨装置，具备可以对木地板进行固定的优点，解决了现有的木地板生产用打磨装置不能对木地板进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板生产用打磨装置，包括机箱，所述机箱的顶部活动安装有打磨机构，所述机箱顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有传动机构，所述机箱顶部的前侧和后侧均设置有固定筒，所述支撑板的内侧与固定筒活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动螺杆、传动螺套、定位块和定位轴承，所述传动螺杆设置在支撑板的顶部，所述传动螺杆的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述传动螺套螺纹连接在传动螺套的表面，所述定位块固定连接在传动螺套靠近固定筒的一侧，所述定位轴承固定连接在定位块靠近固定筒的一侧，所述定位轴承的外环且靠近固定筒的一侧与固定筒的内环固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底盘。

作为本实用新型优选的，所述传动螺杆的顶部固定连接有转动轮，所述转动轮的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述传动螺杆表面的顶部和底部均固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的外环且靠近支撑板的一侧与支撑板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动螺套远离固定筒的一侧固定连接有导向块，所述支撑板的内壁且远离固定筒的一侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有定位栓，所述定位栓的底部贯穿固定板并延伸至固定筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定筒，可以对固定筒进行固定，通过固定筒对木地板进行固定，防止木地板翘起，从而达到了可以对木地板进行固定的效果，解决了现有的木地板生产用打磨装置不能对木地板进行固定的问题，该木地板生产用打磨装置，具备可以对木地板进行固定的优点，使用者在使用时木地板不会翘起，保证打磨的精准度，从而提高了木地板生产用打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过设置传动机构，可以对固定筒进行传动，使固定筒上下移动对不同厚度的木地板进行压紧。

3、本实用新型通过设置固定柱和底盘，可以对机箱的底部进行保护，防止机箱与高低不同的地面接触，避免突起的地面尖端毁坏机箱的顶部。

4、本实用新型通过设置转动轮，可以增加传动螺杆与手的接触面积，从而方便使用者手动转动传动螺杆。

5、本实用新型通过设置稳固轴承，可以对传动螺杆进行固定，防止传动螺杆出现晃动的现象。

6、本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对传动螺套进行固定，防止传动螺套出现转动的现象，通过设置固定板和定位栓，可以对固定筒进行固定，从而方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；

图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。

图中：1、机箱；2、打磨机构；3、支撑板；4、传动机构；41、传动螺杆；42、传动螺套；43、定位块；44、定位轴承；5、固定筒；6、固定柱；7、底盘；8、转动轮；9、稳固轴承；10、导向块；11、导向槽；12、固定板；13、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种木地板生产用打磨装置，包括机箱1，机箱1的顶部活动安装有打磨机构2，机箱1顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板3，支撑板3的内部设置有传动机构4，机箱1顶部的前侧和后侧均设置有固定筒5，支撑板3的内侧与固定筒5活动连接。

参考图3，传动机构4包括传动螺杆41、传动螺套42、定位块43和定位轴承44，传动螺杆41设置在支撑板3的顶部，传动螺杆41的底部贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的内部，传动螺套42螺纹连接在传动螺套42的表面，定位块43固定连接在传动螺套42靠近固定筒5的一侧，定位轴承44固定连接在定位块43靠近固定筒5的一侧，定位轴承44的外环且靠近固定筒5的一侧与固定筒5的内环固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构4，可以对固定筒5进行传动，使固定筒5上下移动对不同厚度的木地板进行压紧。

参考图2，机箱1底部的四角均固定连接有固定柱6，固定柱6的底部固定连接有底盘7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定柱6和底盘7，可以对机箱1的底部进行保护，防止机箱1与高低不同的地面接触，避免突起的地面尖端毁坏机箱1的顶部。

参考图3，传动螺杆41的顶部固定连接有转动轮8，转动轮8的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动轮8，可以增加传动螺杆41与手的接触面积，从而方便使用者手动转动传动螺杆41。

参考图3，传动螺杆41表面的顶部和底部均固定连接有稳固轴承9，稳固轴承9的外环且靠近支撑板3的一侧与支撑板3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳固轴承9，可以对传动螺杆41进行固定，防止传动螺杆41出现晃动的现象。

参考图3，传动螺套42远离固定筒5的一侧固定连接有导向块10，支撑板3的内壁且远离固定筒5的一侧开设有导向槽11，导向块10与导向槽11滑动连接，支撑板3的顶部固定连接有固定板12，固定板12的顶部设置有定位栓13，定位栓13的底部贯穿固定板12并延伸至固定筒5的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向块10和导向槽11，可以对传动螺套42进行固定，防止传动螺套42出现转动的现象，通过设置固定板12和定位栓13，可以对固定筒5进行固定，从而方便使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将木地板放置在机箱1的工作平台上，再手动转动转动轮8，转动轮8带动传动螺杆41转动，传动螺杆41通过螺纹与螺纹的啮合带动传动螺套42向下移动，传动螺套42带动定位块43向下移动，定位块43带动定位轴承44向下移动，定位轴承44带动固定筒5向下移动，通过固定筒5对木地板进行固定，防止木地板翘起，从而达到了可以对木地板进行固定的效果。

综上所述：该木地板生产用打磨装置，通过设置固定筒5，可以对固定筒5进行固定，通过固定筒5对木地板进行固定，防止木地板翘起，从而达到了可以对木地板进行固定的效果，解决了现有的木地板生产用打磨装置不能对木地板进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。