一种结构外壳抛光装置的固定工作台的制作方法

本实用新型涉及固定工作台技术领域，具体为一种结构外壳抛光装置的固定工作台。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在结构外壳生产过程中需要一定的抛光装置。

但是，现有的抛光装置在抛光时不能将结构外壳稳定固定，容易造成抛光效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种结构外壳抛光装置的固定工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构外壳抛光装置的固定工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置在抛光时不能将结构外壳稳定固定，容易造成抛光效果不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构外壳抛光装置的固定工作台，包括底板，所述底板上端面的中间位置固定安装有工作台，所述工作台的上端面设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有风机腔，所述风机腔的内壁固定安装有风机，所述凹槽与所述风机腔通过若干个过滤孔连接，所述工作台外表面两侧的中间位置设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有插板，所述插板的上端面均匀安装有若干个锯齿a，所述插板外表面相背的一侧固定安装有拉板，所述插板外表面相对的一侧固定连接有夹板，所述工作台上端面两侧的中间位置开设有通孔，所述通孔的内侧设置有竖杆，所述竖杆的外表面套设有弹簧，所述竖杆的顶端固定连接有握杆，所述竖杆的下端面固定安装有压板，所述压板的下端面均匀安装有若干个锯齿b，所述底板的后端面安装有竖板，所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有盒体。

优选的，所述顶板的下端面安装有直线滑轨，所述直线滑轨的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下端面与所述液压杆的上端面固定连接，所述盒体的下端面设置有通槽，所述通槽内壁的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面固定安装有抛光轮。

优选的，所述竖杆外表面的下方套设有限位板，所述弹簧的一端与所述限位板的上端面固定连接，所述弹簧的另一端与所述通孔的内壁固定连接。

优选的，所述条型槽与所述通孔的下端贯穿连接，所述锯齿b与每两个所述锯齿a形成的间隙相配适。

优选的，所述夹板外表面相对的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹板通过卡槽固定连接。

优选的，所述竖板的后端面安装有集渣箱，所述竖板与所述风机通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有条型槽、插板、锯齿a、锯齿b、弹簧、竖杆、握杆、通孔、夹板，当需要对外壳进行抛光时，先将待加工件放置在凹槽的上端面，再握住握杆将竖杆向上提拉，竖杆上移带动压板上移，锯齿b离开了两个锯齿a形成的间隙，解除了对插板的限位，可以通过拉板将插板向条型槽的内侧推动，当夹板与待加工件的外表面贴合后，再松开握杆，竖杆在弹簧的作用下向下移动，压板向下压，锯齿b卡入两个锯齿a形成的间隙中，将插板限位，此时夹板对待加工件夹持稳定，该实用新型便于对不同尺寸的结构外壳进行固定，提高了抛光效果；

2、本实用新型通过设置有风机腔、风机、过滤孔、集渣箱和管道，当加工时可以打开风机，风机工作将抛光产生的碎屑可以通过过滤孔，经过风机和管道被收集在集渣箱中，该实用新型便于对抛光产生的碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型通孔的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、拉板；3、竖板；4、握杆；5、夹板；6、顶板；7、液压杆；8、盒体；9、工作台；10、插板；11、锯齿a；12、竖杆；13、弹簧；14、通孔；15、过滤孔；16、风机腔；17、风机；18、凹槽；19、压板；20、锯齿b；21、条型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的液压杆(型号为hsg63)、风机17(型号为ynf-300-4t)、直线滑轨(型号为hgh15ca)和电机(型号为yl100l-2)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种结构外壳抛光装置的固定工作台，包括底板1，底板1上端面的中间位置固定安装有工作台9，工作台9的上端面设置有凹槽18，凹槽18的下方设置有风机腔16，风机腔16的内壁固定安装有风机17，凹槽18与风机腔16通过若干个过滤孔15连接，工作台9外表面两侧的中间位置设置有条型槽21，条型槽21的内侧设置有插板10，插板10的上端面均匀安装有若干个锯齿a11，插板10外表面相背的一侧固定安装有拉板2，插板10外表面相对的一侧固定连接有夹板5，工作台9上端面两侧的中间位置开设有通孔14，通孔14的内侧设置有竖杆12，竖杆12的外表面套设有弹簧13，竖杆12的顶端固定连接有握杆4，竖杆12的下端面固定安装有压板19，压板19的下端面均匀安装有若干个锯齿b20，底板1的后端面安装有竖板3，竖板3的上端面固定安装有顶板6，顶板6的下端面设置有液压杆7，液压杆7的下端面固定连接有盒体8。

进一步，顶板6的下端面安装有直线滑轨，直线滑轨的下端面滑动连接有滑块，滑块的下端面与液压杆7的上端面固定连接，盒体8的下端面设置有通槽，通槽内壁的顶面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面固定安装有抛光轮，便于对外壳进行抛光。

进一步，竖杆12外表面的下方套设有限位板，弹簧13的一端与限位板的上端面固定连接，弹簧13的另一端与通孔14的内壁固定连接，提高竖杆12的稳定性。

进一步，条型槽21与通孔14的下端贯穿连接，锯齿b20与每两个锯齿a11形成的间隙相配适，使得锯齿b20可以卡在两个锯齿a11形成的间隙中。

进一步，夹板5外表面相对的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫与夹板5通过卡槽固定连接，提高夹持的稳定性。

进一步，竖板3的后端面安装有集渣箱，竖板3与风机17通过管道连接，使得抛光产生的碎屑可以通过管道被收集在集渣箱中。

工作原理：使用时，当需要对外壳进行抛光时，先将待加工件放置在凹槽18的上端面，再握住握杆4将竖杆12向上提拉，竖杆12上移带动压板19上移，锯齿b20离开了两个锯齿a11形成的间隙，解除了对插板10的限位，可以通过拉板2将插板10向条型槽21的内侧推动，当夹板5与待加工件的外表面贴合后，再松开握杆4，竖杆12在弹簧13的作用下向下移动，压板19向下压，锯齿b20卡入两个锯齿a11形成的间隙中，将插板10限位，此时夹板5对待加工件夹持稳定，当加工时可以打开风机17，风机17工作将抛光产生的碎屑可以通过过滤孔15，经过风机17和管道被收集在集渣箱中，该实用新型便于对不同尺寸的结构外壳进行固定，提高了抛光效果，且便于对抛光产生的碎屑进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。