一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，由于不锈钢的优良特性，使得不锈钢在金属加工领域应用越来越广泛，不锈钢产品在加工成型后，产品四周会有毛边残留，因此需要用到去毛边装置去除不锈钢产品的毛边。
3.但是现有的不锈钢产品快速去毛边装置还存在着不便于收集去除的毛边，去毛边时降温效果较差和不便于多角度去毛边的问题。
4.因此，发明一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置，以解决现有的不锈钢产品快速去毛边装置存在着不便于收集去除的毛边，去毛边时降温效果较差和不便于多角度去毛边的问题。一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置，包括顶板，支撑板，操作台，接水斗，可过滤废水箱结构，防滑垫，放置台，连接杆，固定座，工件降温喷水管结构，打磨电机，伸缩杆和打磨砂轮，所述的顶板的下部左右两侧螺栓连接在支撑板的上端；所述的操作台螺栓连接支撑板之间的中部；所述的接水斗上端螺纹连接在操作台左侧设置的下水孔处，下端连接可过滤废水箱结构；所述的防滑垫胶接在放置台的上部；所述的连接杆上端螺栓连接在放置台的下侧中部，下端轴承连接在固定座的上侧中部；所述的固定座下端螺栓连接在操作台上侧中部；所述的工件降温喷水管结构连接顶板；所述的打磨电机左端螺栓连接在伸缩杆的右侧上部；所述的伸缩杆的下端螺栓连接在操作台的上部右侧；所述的打磨砂轮键连接打磨电机的输出轴左端；所述的可过滤废水箱结构包括箱盖，废水箱，挡块，过滤网和排污阀，所述的箱盖螺纹连接在废水箱的上部；所述的挡块分别外端螺栓连接在废水箱的左右两侧内壁的中部；所述的过滤网设置在挡块之间的上部；所述的排污阀螺纹连接在废水箱的左侧下部出水口处。
6.优选的，所述的工件降温喷水管结构包括冷却液箱，进水管，阀门，增压泵，水管，固定卡环和喷嘴，所述的进水管一端螺纹连接冷却液箱左侧下部开设的出水口，另一端螺纹连接在增压泵的右侧进水口；所述的阀门螺纹连接在进水管的中部；所述的增压泵下侧中部出水口与水管的上侧中部进水口管路连接设置；所述的水管的左右两端外壁套接有固定卡环；所述的喷嘴从左到右依次螺纹连接在水管的下侧。
7.优选的，所述的接水斗与废水箱左侧上部进水口管路连接设置。
8.优选的，所述的增压泵下端螺栓连接在顶板的上侧中部。
9.优选的，所述的固定卡环分别上端螺栓连接在顶板的下部左右两侧。
10.优选的，所述的操作台的上部从前向后依次开设有长方形引流槽。
11.优选的，所述的喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴。
12.优选的，所述的伸缩杆采用三级不锈钢伸缩杆。
13.优选的，所述的防滑垫采用橡胶垫。
14.优选的，所述的增压泵采用dc40h型直流增压泵；所述的打磨电机采用nch28型齿轮减速电机。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的箱盖和废水箱的设置，有利于收集去除的毛边。
17.2.本实用新型中，所述的冷却液箱，水管，固定卡环和喷嘴的设置，有利于提高去毛边时的降温效果。
18.3.本实用新型中，所述的放置台，连接杆和固定座的设置，有利于多角度去毛边。
19.4.本实用新型中，所述的挡块，过滤网和排污阀的设置，有利于将毛边与冷却水液体进行固液分离。
20.5.本实用新型中，所述的进水管，阀门和增压泵的设置，有利于调节喷洒冷却水液体的流量。
21.6.本实用新型中，所述的防滑垫和放置台的设置，有利于更加稳固地放置需要去毛边的不锈钢产品。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的可过滤废水箱结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的工件降温喷水管结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、顶板；2、支撑板；3、操作台；4、接水斗；5、可过滤废水箱结构；51、箱盖；52、废水箱；53、挡块；54、过滤网；55、排污阀；6、防滑垫；7、放置台；8、连接杆；9、固定座；10、工件降温喷水管结构；101、冷却液箱；102、进水管；103、阀门；104、增压泵；105、水管；106、固定卡环；107、喷嘴；11、打磨电机；12、伸缩杆；13、打磨砂轮。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种多功能不锈钢产品快速去毛边装置，包括顶板1，支撑板2，操作台3，接水斗4，可过滤废水箱结构5，防滑垫6，放置台7，连接杆8，固定座9，工件降温喷水管结构10，打磨电机11，伸缩杆12和打磨砂轮13，所述的顶板1的下部左右两侧螺栓连接在支撑板2的上端；所述的操作台3螺栓连接支撑板2之间的中部；所述的接水斗4上端螺纹连接在操作台3左侧设置的下水孔处，下端连接可过滤废水箱结构5；所述的防滑垫6胶接在放置台7的上部；所述的连接杆8上端螺栓连接在放置台7的下侧中部，下端轴承连接在固定座9的上侧中部；所述的固定座9下端螺栓连接在操作台3上侧中部；所述的工件降温喷水管结构10连接顶板1；所述的打磨电机11左端螺栓连接在伸缩杆12的右侧上部；所述的伸缩杆12的下端螺栓连接在操作台3的上部右侧；所述的打磨砂轮13键连接打磨电机11的输出轴左端；所述的可过滤废水箱结构5包括箱
盖51，废水箱52，挡块53，过滤网54和排污阀55，所述的箱盖51螺纹连接在废水箱52的上部；所述的挡块53分别外端螺栓连接在废水箱52的左右两侧内壁的中部；所述的过滤网54设置在挡块53之间的上部，经过过滤网54过滤后，固体的毛边留在过滤网54上，冷却水液体流到废水箱52底部；所述的排污阀55螺纹连接在废水箱52的左侧下部出水口处，通过打开排污阀55将冷却水液体排至垃圾箱。
28.本实施方案中，结合附图3所示，所述的工件降温喷水管结构10包括冷却液箱101，进水管102，阀门103，增压泵104，水管105，固定卡环106和喷嘴107，所述的进水管102一端螺纹连接冷却液箱101左侧下部开设的出水口，另一端螺纹连接在增压泵104的右侧进水口；所述的阀门103螺纹连接在进水管102的中部；所述的增压泵104下侧中部出水口与水管105的上侧中部进水口管路连接设置；所述的水管105的左右两端外壁套接有固定卡环106；所述的喷嘴107从左到右依次螺纹连接在水管105的下侧；开启阀门103和增压泵104，冷却水液体可从冷却液箱101进入水管105，经过喷嘴107喷出。
29.本实施方案中，具体的，所述的接水斗4与废水箱52左侧上部进水口管路连接设置。
30.本实施方案中，具体的，所述的增压泵104下端螺栓连接在顶板1的上侧中部。
31.本实施方案中，具体的，所述的固定卡环106分别上端螺栓连接在顶板1的下部左右两侧。
32.本实施方案中，具体的，所述的操作台3的上部从前向后依次开设有长方形引流槽。
33.本实施方案中，具体的，所述的喷嘴107采用不锈钢雾化喷嘴。
34.本实施方案中，具体的，所述的伸缩杆12采用三级不锈钢伸缩杆。
35.本实施方案中，具体的，所述的防滑垫6采用橡胶垫。
36.本实施方案中，具体的，所述的增压泵104采用dc40h型直流增压泵；所述的打磨电机11采用nch28型齿轮减速电机。
37.工作原理
38.本实用新型中，使用者可将带有毛边的冷却水液体从操作台3上清理至接水斗4，带有毛边的冷却水液体经过接水斗4流入废水箱52，经过过滤网54过滤后，固体的毛边留在过滤网54上，冷却水液体流到废水箱52底部，可通过打开箱盖51更换过滤网54，可通过打开排污阀55将冷却水液体排至垃圾箱；开启阀门103和增压泵104，冷却水液体可从冷却液箱101进入水管105，经过喷嘴107喷出，对正在加工不锈钢工件进行降温冷却；使用者可将不锈钢工件按压在防滑垫6上，通过转动放置台7，开启打磨电机11，打磨电机11带动打磨砂轮13转动，可对不锈钢工件多角度去毛边，通过调节伸缩杆12的长度从而调节打磨砂轮13的高度。
39.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。