一种家具生产用抛光辊设备的制作方法

1.本实用新型涉及家居生产技术领域，特别涉及一种家具生产用抛光辊设备。


背景技术：

2.家具在生产过程中其表面需要抛光，抛光步骤一般首先用干净的棉布对实木家具表面进行简单的清洁工作，使其表面不留灰尘，在手上带上手套，手握细钢丝绒将实木家具表面擦拭干净，使用水砂纸消减砂痕，使实木家具表面更加的平滑，将抛光液倒在棉布上，来回擦拭家具表面，需抛光的家具面积较大时，可以使用抛光机进行操作。现有的抛光辊对于面积较大的家具进行抛光有较大的难度，主要都是采用人工进行手工抛光，这样抛光生产效率低，人工劳动强度大，费时费力，人力成本高。为此，我们提出一种家具生产用抛光辊设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种家具生产用抛光辊设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种家具生产用抛光辊设备，包括底座，所述底座的外壁位置设置有控制面板，所述底座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有安装柱，所述安装柱的正上方位置设置有抛光辊，所述抛光辊的左侧位置设置有防尘罩，所述安装柱的正下方位置设置有驱动电机，所述驱动电机的正下方位置设置有升降电机。
6.优选的，所述控制面板固定安装于底座的前侧壁靠近顶板的位置，所述控制面板与驱动电机、升降电机之间均为电性连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：控制面板能够总线控制驱动电机和升降电机的工作。
8.优选的，所述防尘罩焊接于顶板的上表面位置，所述防尘罩呈半圆柱体，所述防尘罩是由金属材料制成的。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防尘罩能够起到防止扬尘现象的发生。
10.优选的，所述顶板上表面的中间位置设置有辊座，所述辊座呈圆形，所述顶板和辊座的上表面中间位置均开设有通孔，所述安装柱间隙配合于通孔内，所述抛光辊固定连接于安装柱的顶端位置，所述安装柱的底端与驱动电机的转轴相互固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：驱动电机为抛光辊的转动提高动力输出。
12.优选的，所述辊座的侧边缘位置开设有螺孔，所述螺孔的数量有两个，并且以辊座上的通孔为中心呈对称分布于辊座的左右两侧边缘位置，所述螺孔内螺接有螺栓，所述螺栓的底端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于螺孔内的下部位置，所述压缩弹簧的外径与
螺孔的内径是一致的，所述辊座下表面对应安装柱的位置设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套接于安装柱上。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：压缩弹簧和橡胶垫圈共同构成的避震装置能够起到对该设备的减震降噪的作用，减少辊座的震动向顶板的传导。
14.优选的，所述驱动电机的顶部位置螺纹连接有升降板，所述升降板呈矩形，所述升降板的数量有两块，并且以驱动电机为中心呈上下对称分布，所述升降板之间固定连接有紧固件，所述紧固件的数量有四个，并且呈矩形阵列均匀分布于两块升降板之间的靠近四个角的位置。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：升降板可以对驱动电机有固定作用，有利于调整驱动电机的高度。
16.优选的，所述升降板的下表面的中间位置固定连接有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆的下端固定连接有升降电机，所述升降电机螺纹连接于底座的底面内壁上。
17.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：升降电机可以调节螺旋升降杆的长度，进而调整抛光辊上升或者下降的高度。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该家具生产用抛光辊设备，通过设置有升降电机、螺旋升降杆和升降板，位于底座底部的升降电机能够沿着竖向延伸或收缩螺旋升降杆的长度，进而调整升降板的高度，以达到调整驱动电机和抛光辊工作高度的功能，有利于针对较大型木材的大面积抛光作业，提高抛光的工作效率，节省工作时间。通过设置有辊座、螺栓、压缩弹簧和橡胶垫圈，当抛光辊高度转动时，位于螺栓底部的压缩弹簧和辊座底部的橡胶垫圈会起到减震降噪的作用，隔绝大部分辊座上的震动向底座的传导，有利于保护驱动电机和升降电机的稳定运行。通过设置有防尘罩，在抛光辊对木材进行抛光作业时，木材表面因高度摩擦而飞出的碎屑和飞尘会被抛光辊左侧的防尘罩阻挡，能够起到降尘的作用，防止扬尘现象的出现。
附图说明
19.图1为本实用新型一种家具生产用抛光辊设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种家具生产用抛光辊设备的主视图；
21.图3为本实用新型一种家具生产用抛光辊设备的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型一种家居生产用抛光辊设备的辊座的主剖视图
23.图中：1、底座；2、控制面板；3、顶板；4、安装柱；5、抛光辊；6、防尘罩；7、驱动电机；8、升降电机；9、辊座；10、通孔；11、螺孔；12、螺栓；13、压缩弹簧；14、橡胶垫圈；15、升降板；16、紧固件；17、螺旋升降杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
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4所示，一种家具生产用抛光辊设备，包括底座1，底座1的外壁位置设置有控制面板2，底座1的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部设置有安装柱4，安装柱4的正上方位置设置有抛光辊5，所述抛光辊5的左侧位置设置有防尘罩6，安装柱4的正下方位置设置有驱
动电机7，驱动电机7的正下方位置设置有升降电机8。
26.控制面板2固定安装于底座1的前侧壁靠近顶板3的位置，控制面板2与驱动电机7、升降电机8之间均为电性连接。
27.防尘罩6焊接于顶板3的上表面位置，防尘罩6呈半圆柱体，防尘罩6是由金属材料制成的。
28.述顶板3上表面的中间位置设置有辊座9，辊座9呈圆形，顶板3和辊座9的上表面中间位置均开设有通孔10，安装柱4间隙配合于通孔10内，抛光辊5固定连接于安装柱4的顶端位置，安装柱4的底端与驱动电机7的转轴相互固定连接。
29.辊座9的的侧边缘位置开设有螺孔11，螺孔11的数量有两个，并且以辊座9上的通孔10为中心呈对称分布于辊座9的左右两侧边缘位置，螺孔11内螺接有螺栓12，螺栓12的底端套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13位于螺孔11内的下部位置，压缩弹簧13的外径与螺孔11的内径是一致的，辊座9下表面对应安装柱4的位置设置有橡胶垫圈14，橡胶垫圈14套接于安装柱4上。
30.驱动电机7的顶部位置螺纹连接有升降板15，升降板15呈矩形，升降板15的数量有两块，并且以驱动电机7为中心呈上下对称分布，升降板15之间固定连接有紧固件16，紧固件16的数量有四个，并且呈矩形阵列均匀分布于两块升降板15之间的靠近四个角的位置。
31.升降板15的下表面的中间位置固定连接有螺旋升降杆17，螺旋升降杆17的下端固定连接有升降电机8，升降电机8螺纹连接于底座1的底面内壁上。
32.需要说明的是，本实用新型为一种家具生产用抛光辊设备，在使用时，使用者首先将该设备与外界的供电源相互连接，然后通过控制面板2上的开关将驱动电机7开启，当该设备进行抛光工作时，驱动电机7会带动安装柱4转动，进而安装柱4带动抛光辊5转动，高度转动的抛光辊5可以对家居木材进行抛光，在对木材进行抛光时，木材表面因为抛光而产生的碎屑和扬尘会被抛光辊5一侧的防尘罩6所阻挡，当遇到体积较大的木材时，使用者可通过控制面板2上的操作按钮驱动升降电机8进行工作，升降电机8会向上延伸螺旋升降杆17，进而抬高升降板15和驱动电机7的高度，于是，抛光辊5的高度也会相应抬高，以便于对体积较大的木材的大面积抛光作业，当抛光辊5工作时，压缩弹簧13和橡胶垫圈14所组成的减震结构，可以起到减震降噪的作用，有助于保护驱动电机7和升降电机8的稳定运行。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。