一种钢结构打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构打磨装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工方便，被广泛的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构制品在当今社会得到了广泛的运用，为了保证钢结构制品的产品质量和使用效果，必须在出厂前对钢结构进行打磨，去除毛边，现在的很多工厂都是采用人工打磨去除毛边，这样需要采用大量人工，增加工厂经济负担，人工处理效率低，工作效果不稳定，也正加了工人的劳动负担。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种钢结构打磨装置，解决背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，一种钢结构打磨装置，包括固定仓与打磨仓，所述固定仓下部内壁安装有驱动电机，所述固定仓下部内壁设有至少两个支座，所述打磨仓设于支座上部，所述驱动电机的驱动端贯穿打磨仓下部延伸至打磨仓内部，所述驱动电机驱动端顶部连接有固定座，所述打磨仓两侧内壁分别焊接有至少两个连接杆，所述连接杆端部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接杆的端部连接有固定板，所述固定板侧壁焊接有两个相对称的支撑板一，两个所述支撑板一之间安装有磨砂辊一，磨砂辊一用于打磨钢结构产品，所述驱动电机的驱动端安装有主动轮，所述主动轮设于打磨仓下部，所述固定仓下部设有副打磨装置，所述副打磨装置包括传动杆、转轴、从动轮、放置座、方形板、夹持板、手柄、支撑板二与磨砂辊二，所述转轴设于固定仓下部内壁，所述从动轮设于转轴，所述传动杆两端安装有齿轮，所述主动轮通过传动杆与从动轮相连，所述放置座设于转轴上部，所述方形板以放置座的中轴线为对称轴对称设有两组，所述手柄侧壁安装有螺杆，所述方形板开设有通孔，所述通孔中通过螺纹穿插有螺杆，所述夹持板设于螺杆远离手柄的端部，手柄带动螺杆转动，螺杆推动夹持板将钢结构产品紧固，所述打磨仓侧壁设有两个相对称的支撑板二，所述磨砂辊二设于两个所述支撑板二之间，磨砂辊二用于打磨钢结构产品；
5.可选的，所述固定仓上部连接有轴承座，所述轴承座设有液压缸，所述液压缸输出端焊接有按压板；
6.可选的，所述副打磨装置以打磨仓的中轴线为对称轴对称设有两组；
7.可选的，所述按压板下部、固定座上部、方形板侧壁分别设有防滑垫，防滑垫放置钢结构产品打滑；
8.可选的，所述按压板呈圆柱形，所述固定座呈圆柱形，所述按压板设于固定座正上方。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种钢结构打磨装置，磨砂辊一推动固定板按压复位弹簧，使钢结构产品被两个磨砂辊一抵触，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动杆带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动放置座转动，放置座上固定的钢结构产品被磨砂辊二打磨，固定座上的钢结构产品被两个磨砂辊一打磨，充分利用驱动电机的驱动力，可以一次打磨多隔不同尺寸的钢结构产品，增加装置的适用范围，提高工作效率；本实用新型结构简单，价格便宜，机械化程度高，节省人力资源，降低工人的劳动负担，具有较好的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型放置座结构示意图。
12.其中，1、固定仓，2、打磨仓，3、驱动电机，4、支座，5、固定座，6、连接杆，7、复位弹簧，8、固定板，9、支撑板一，10、磨砂辊一，11、主动轮，12、副打磨装置，13、螺杆，14、传动杆，15、转轴，16、从动轮，17、放置座，18、方形板，19、夹持板，20、手柄，21、支撑板二，22、磨砂辊二，23、轴承座，24、按压板，25、防滑垫，26、液压缸。
具体实施方式
13.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
15.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1
‑
2所述，一种钢结构打磨装置，包括固定仓1与打磨仓2，所述固定仓1下部内壁安装有驱动电机3，所述固定仓1下部内壁设有至少两个支座4，所述打磨仓2设于支座4上部，所述驱动电机3的驱动端贯穿打磨仓2下部延伸至打磨仓2内部，所述驱动电机3驱动端顶部连接有固定座5，所述打磨仓 2两侧内壁分别焊接有至少两个连接杆6，所述连接杆6端部设有复位弹簧7，所述复位弹簧7远离连接杆 6的端部连接有固定板8，所述固定板8侧壁焊接有两个相对称的支撑板一9，两个所述支撑板一9之间安装有磨砂辊一10，磨砂辊一10用于打磨钢结构产品，所述驱动电机3的驱动端安装有主动轮11，所述主动轮11设于打磨仓2下部，所述固定仓1下部设有副打磨装置12，所述副打磨装置12包括传动杆14、转轴15、从动轮16、放置座17、方形板18、夹持板19、手柄20、支撑板二21与磨砂辊二22，所述转轴 15设于固定仓1下部内壁，所述从动轮16设于转轴15，所述传动杆14两端安装有齿轮，所述主动轮11 通过传动杆14与从动轮16相连，所述放置座17设于转轴15上部，所述方形板18以放置座17的中轴线为对称轴对称设有两组，所述手柄20侧壁安装有螺杆13，所述方形板18开设有通孔，所述通孔中通过螺纹穿插有螺杆13，所述夹持板19设于螺杆13远离手柄20的端部，手柄20带动螺杆13转动，螺杆13推动夹持板19将钢结构产品紧固，所述打磨仓2侧壁设有两
个相对称的支撑板二21，所述磨砂辊二22设于两个所述支撑板二21之间，磨砂辊二22用于打磨钢结构产品；所述固定仓1上部连接有轴承座23，所述轴承座23设有液压缸26，所述液压缸26输出端焊接有按压板24；所述副打磨装置12以打磨仓2的中轴线为对称轴对称设有两组；所述按压板24下部、固定座5上部、方形板18侧壁分别设有防滑垫25，防滑垫25放置钢结构产品打滑；所述按压板24呈圆柱形，所述固定座5呈圆柱形，所述按压板24设于固定座5正上方。
17.具体使用时，工作人员将钢结构产品放置在固定座5，磨砂辊一10推动固定板8按压复位弹簧，使钢结构产品被两个磨砂辊一10抵触，启动液压缸26.液压缸26推动按压板24向固定座5方向移动，按压板 24将钢结构产品固定在固定座5上，将其他尺寸的钢结构产品放置在放置座17，转动两个手柄20，手柄 20带动螺杆13转动，转动的螺杆13推动夹持板19将钢结构产品紧固，启动驱动电机3，驱动电机3带动固定座5转动，固定座5固定的钢结构产品转动，转动的过程中，钢结构产品被两个磨砂辊一10打磨，驱动电机3带动主动轮11转动，主动轮11通过传动杆14带动从动轮16转动，从动轮16通过转轴15带动放置座17转动，放置座17上固定的钢结构产品被磨砂辊二22打磨。