一种六角柄页轮的制作方法

1.本实用新型涉及页轮技术领域，具体为一种六角柄页轮。


背景技术：

2.研磨页轮用途甚广，且使用十分方便，大的可用于固定式机械抛光:安装在各种固定的抛光机(线)、磨床、立式砂轮机等大型设备上，对大型工件进行研磨抛光。如卡盘式页轮在不锈钢管制品行业的应用尤为典型。用所需粒度页轮，直接安装在制管机和抛光机上，对不锈钢管进行焊缝打磨和管外壁抛光加工，其效果非常好。小型页轮可安装于手提式砂轮机。角向磨光机或专用气动、电动工具上，对各种形状的工件的复杂部位进行研磨加工，如碟型或拔型页轮，可安装于角向磨光机对曲形或凹形工件进行抛光处理尤其合适；再如轴式页轮，卷式锥形轴轮以及方形圆形开槽式和十字形磨片，可安装于专用气动或电动工具上，对圆角内壁、工件内角、沟槽、缝隙以及孔洞进行光整，去毛刺毛边及其它抛光处理尤为合适。
3.现有的六角柄页轮，其柄杆的长度是固定的，长度有一定的限制，因此在需要对深孔的内表面进行抛光打磨时十分的不方便，不能满足使用需求，此外限有的六角柄页轮在使用的过程中其打磨头的角度不能进行调整，无法更好的贴合打磨抛光面，在打磨的过程中容易出现死角。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六角柄页轮，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种六角柄页轮，包括圆柱基杆，所述圆柱基杆的外表面设有研磨体，所述圆柱基杆的一端设有插接槽，所述插接槽内插接有六角夹持柄，所述六角夹持柄一端的外表面设有连接卡槽，所述六角夹持柄的一端套接有加长柄，所述加长柄的一端设有连接插槽，所述加长柄的另一端设有连接插块，所述加长柄上设有加长连接机构，所述连接插块的外表面设有与六角夹持柄外表面一致的连接卡槽。
8.可选的，所述插接槽内表面的侧壁上固定连接有球面摩擦传动座，所述插接槽内表面的环形侧壁侧视形状为六边形，所述插接槽的环形侧壁的六个面上均固定连接有柔性弹簧。
9.可选的，所述六角夹持柄的一端固定连接有摩擦传动轮，所述六角夹持柄的一端通过摩擦传动轮与球面摩擦传动座传动连接，所述柔性弹簧的一端均固定连接在六角夹持柄的侧面上。
10.可选的，所述连接插槽的形状及尺寸与六角夹持柄一致，且所述连接插槽与六角
夹持柄之间间隙配合，所述连接插块的外形与六角夹持柄的外形一致，且所述连接插块上连接卡槽到其一端的距离与六角夹持柄上连接卡槽到六角夹持柄一端的距离一致。
11.可选的，所述加长连接机构包括连接安装槽，所述连接安装槽内插接有限位插杆，所述限位插杆的外表面固定连接有复位挡板，所述限位插杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接在复位挡板的上表面，所述复位弹簧的另一端抵接在连接安装槽内表面的顶部。
12.可选的，所述限位插杆为t形杆，且所述限位插杆的一端位置与连接卡槽的位置相对应，所述限位插杆与连接卡槽相对应的一端的形状为梯形。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种六角柄页轮，具备以下有益效果：
15.1、该一种六角柄页轮，通过插接槽、球面摩擦传动座、摩擦传动轮和柔性弹簧的配合设置，使该一种六角柄页轮在使用的过程中能够根据使用者用力的角度对页轮的打磨角度进行一定的调整，使得页轮上的研磨体能够与加工件的表面贴合更加紧密，从而有效的避免打磨死角的出现，使得打磨的效果更佳。
16.2、该一种六角柄页轮，通过连接卡槽、加长连接机构、连接插槽和连接插块的配合设置，使该一种六角柄页轮在使用的过程中能够根据实际的需求对夹持柄的长度进行加长，从而使得研磨体能够对深孔的内表面进行打磨，大大提高了深孔内表面抛光打磨的便捷性，使得本装置的适用范围更加广泛。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型圆柱基杆正视剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型圆柱基杆侧视剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型连接插槽侧视剖视的结构示意图。
21.图中：1、圆柱基杆；2、研磨体；3、插接槽；4、六角夹持柄；5、连接卡槽；6、加长柄；7、连接插槽；8、连接插块；9、加长连接机构；901、连接安装槽；902、限位插杆；903、复位挡板；904、复位弹簧；11、球面摩擦传动座；12、柔性弹簧；13、摩擦传动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种六角柄页轮，包括圆柱基杆1，圆柱基杆1的外表面设有研磨体2，圆柱基杆1的一端设有插接槽3，插接槽3内表面的侧壁上固定连接有球面摩擦传动座11，插接槽3内表面的环形侧壁侧视形状为六边形，插接槽3的环形侧壁的六个面上均固定连接有柔性弹簧12，插接槽3内插接有六角夹持柄4，六角夹持柄4的一端固定连接有摩擦传动轮13，六角夹持柄4的一端通过摩擦传动轮13与球面摩擦传动座11传动连接，柔性弹簧12的一端均固定连接在六角夹持柄4的侧面上，该一种六角柄页轮，通过插接槽3、球面摩擦传动座11、摩擦传动轮13和柔性弹簧12的配合设置，使该一种六
角柄页轮在使用的过程中能够根据使用者用力的角度对页轮的打磨角度进行一定的调整，使得页轮上的研磨体2能够与加工件的表面贴合更加紧密，从而有效的避免打磨死角的出现，使得打磨的效果更佳，六角夹持柄4一端的外表面设有连接卡槽5，六角夹持柄4的一端套接有加长柄6，加长柄6的一端设有连接插槽7，连接插槽7的形状及尺寸与六角夹持柄4一致，且连接插槽7与六角夹持柄4之间间隙配合，连接插块8的外形与六角夹持柄4的外形一致，且连接插块8上连接卡槽5到其一端的距离与六角夹持柄4上连接卡槽5到六角夹持柄4一端的距离一致，加长柄6的另一端设有连接插块8，加长柄6上设有加长连接机构9，加长连接机构9包括连接安装槽901，连接安装槽901内插接有限位插杆902，限位插杆902的外表面固定连接有复位挡板903，限位插杆902的外表面套接有复位弹簧904，复位弹簧904的一端抵接在复位挡板903的上表面，复位弹簧904的另一端抵接在连接安装槽901内表面的顶部，限位插杆902为t形杆，且限位插杆902的一端位置与连接卡槽5的位置相对应，限位插杆902与连接卡槽5相对应的一端的形状为梯形，连接插块8的外表面设有与六角夹持柄4外表面一致的连接卡槽5，该一种六角柄页轮，通过连接卡槽5、加长连接机构9、连接插槽7和连接插块8的配合设置，使该一种六角柄页轮在使用的过程中能够根据实际的需求对夹持柄的长度进行加长，从而使得研磨体2能够对深孔的内表面进行打磨，大大提高了深孔内表面抛光打磨的便捷性，使得本装置的适用范围更加广泛。
24.使用时，当需要对深孔的内表面进行抛光打磨时，选择合适数量的加长柄6，将六角夹持柄4的一端插入连接插槽7内，六角夹持柄4的一端在进入连接插槽7的过程中，六角夹持柄4的端面抵接在限位插杆902一端的梯形斜面上，将限位插杆902向连接安装槽901内推去，当六角夹持柄4完全插入连接插槽7内后，在复位弹簧904的作用下限位插杆902的复位，此时限位插杆902的一端进入六角夹持柄4上的连接卡槽5内，完成连接过程，随后将加长柄6一端的连接插块8插入下一个加长柄6的连接插槽7内进行接续直到长度合适，在打磨的过程中研磨体2的侧面抵接在加工件的表面进行抛光打磨，此时使用者施加外力后，摩擦传动轮13与球面摩擦传动座11内表面的夹角改变，从而使研磨体2与六角夹持柄4之间存在一定的夹角，从而能够有效的减少打磨死角的出现。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种六角柄页轮，通过插接槽3、球面摩擦传动座11、摩擦传动轮13和柔性弹簧12的配合设置，使该一种六角柄页轮在使用的过程中能够根据使用者用力的角度对页轮的打磨角度进行一定的调整，使得页轮上的研磨体2能够与加工件的表面贴合更加紧密，从而有效的避免打磨死角的出现，使得打磨的效果更佳，该一种六角柄页轮，通过连接卡槽5、加长连接机构9、连接插槽7和连接插块8的配合设置，使该一种六角柄页轮在使用的过程中能够根据实际的需求对夹持柄的长度进行加长，从而使得研磨体2能够对深孔的内表面进行打磨，大大提高了深孔内表面抛光打磨的便捷性，使得本装置的适用范围更加广泛。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。