一种数控工具磨床工件转送台的制作方法

文档序号:26311009发布日期:2021-08-17 13:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控工具磨床工件转送台,其特征在于:其包括安装座,安装座上固定有电机和在电机驱动下旋转的转轴,转轴水平设置,转轴上固定有与水平面垂直的安装板,安装板上位于转轴的两侧分别设有进料夹紧块和出料夹紧块,进料夹紧块和出料夹紧块的上表面分别开设有均与转轴平行的进料槽和出料槽,进料槽为两端开口的结构,出料槽靠近磨床夹持机构的一端具有开口,所述安装板上还设有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的缸体均固定在安装板上,第一气缸和第二气缸的活塞杆端部分别固定有第一压紧机构和第二压紧机构,第一压紧机构和第二压紧机构分别位于进料槽和出料槽的上方位置用于压紧棒料。

2.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述第一压紧机构包括第一压板和第一压紧柱,第一压板与第一气缸的活塞缸固定连接,第一压紧柱与进料槽的延伸方向一致,第一压紧柱的一侧固定在第一压板上、另一侧用于压紧在待研磨的棒料上;所述第二压紧机构包括第二压板和第二压紧柱,第二压板与第二气缸的活塞缸固定连接,第二压紧柱与进料槽的延伸方向一致,第二压紧柱的一侧固定在第二压板上、另一侧用于压紧在已研磨的棒料上。

3.根据权利要求2所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述第一压紧柱和第二压紧柱与棒料接触的部分均为平面,所述第一压紧柱和第二压紧柱上平面的两侧均为斜面,斜面与平面的夹角大于90°。

4.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸分别固定在进料夹紧块和出料夹紧块靠近转轴的一侧位置上。

5.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述出料夹紧块相对进料夹紧块倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述进料槽和出料槽均为截面呈v型的v型槽。

7.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述进料夹紧块上靠近磨床夹持机构的一侧设有顶料机构,顶料机构用于顶推进入夹持机构内的棒料。

8.根据权利要求7所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述顶料机构包括固定在进料夹紧块上的顶推块,顶推块上开设有一端开口、另一端封闭的顶推槽,所述顶推槽为v型槽,当进料槽朝上时,顶推槽的v型开口朝下。

9.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述电机的输出端连接有皮带轮,所述转轴在皮带轮的带动下转动。

10.根据权利要求1所述的数控工具磨床工件转送台,其特征在于:所述安装座的底面上固定有底板,底板上固定有滑块,滑块内开设有导向孔,导向孔的延伸方向与进料槽延伸方向相同;所述底板上位于滑块两侧分别设有导轨,导轨延伸方向与导向孔延伸方向相同。


技术总结
本实用新型公开了一种数控工具磨床工件转送台,包括安装座,安装座上固定有电机和在电机驱动下旋转的水平转轴,转轴上固定有竖直的安装板,安装板上位于转轴的两侧分别设有进料夹紧块和出料夹紧块,进料夹紧块和出料夹紧块的上表面分别开设有进料槽和出料槽,进料槽为两端开口的结构,出料槽靠近磨床夹持机构的一侧具有开口,安装板上设有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的缸体均固定在安装板上,第一气缸和第二气缸的活塞杆端部分别固定有第一压紧机构和第二压紧机构,第一压紧机构和第二压紧机构分别位于进料槽和出料槽的上方位置用于压紧棒料。本实用新型在棒料研磨加工时就能夹持新棒料,然后快速卸料,减少砂轮主轴空置等待时间。

技术研发人员:冯雨勤;冯勇
受保护的技术使用者:泰州市利优精密机械有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021.08.17
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