一种镍铁渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及冶铁技术领域，具体是一种镍铁渣回收装置。

背景技术：

镍渣是冶炼镍铁合金产生的固体废渣，镍铁合金主要被用作不锈钢生产，因此镍渣也被称为不锈钢渣或镍铁渣。

镍铁合金渣是冶铁镍铁过程中产生的固体废渣，就是这些固体的废渣，蕴含着巨大的商机，目前固体废渣都未经过回收，不仅造成镍铁资源的浪费，降低了企业效益，还对环境和人类健康造成一定的危害。因此，本领域技术人员提供了一种镍铁渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镍铁渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁渣回收装置，包括支撑杆和反应箱，所述支撑杆的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的一端上表面固定安装有箱体，所述箱体的底部固定安装有多个安装杆，所述安装杆的底面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面固定连接有隔音层，所述隔音层的上表面固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有倾斜板，所述固定伸缩杆外固定套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在所述安装杆和连接杆的下端，所述箱体的上端固定连接有上盖，所述上盖的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有电磁盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上端一侧固定安装有进料管，所述箱体的一侧表面固定安装有观察玻璃窗，所述观察玻璃窗的下方固定安装有控制面板，所述倾斜板的下表面固定安装有振动电机，所述控制面板与所述电机和振动电机电性连接，所述电机与所述电动伸缩杆和滑块均电性连接，使用此装置时，用户通过进料管向箱体内加入镍铁渣，镍铁渣沿进料管落入到箱体内的倾斜板上表面，然后用户通过控制面板打开电机和振动电机，电机驱动滑块沿滑槽移动，同时电动伸缩杆带动电磁盘向倾斜板方向移动，振动电机带动倾斜板振动，使得镍铁渣向出料槽方向移动，在镍铁渣移动过程中，电磁盘将镍铁渣中的镍铁进行吸附，达成将镍铁渣中镍铁元素分离的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体远离所述进料管的一侧且对应所述倾斜板的位置开设有出料槽，去除镍铁元素的镍铁渣从出料槽进入到第二收料仓中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台远离所述进料管的一端上表面固定安装有安装板，所述安装板的中间固定连接有转轴，所述转轴的上端转动连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有收料箱，所述收料箱的上端与所述出料槽的下端齐平，然后用户通过第一把手转动转盘，从而使得收料箱中的第二收料仓转动到第一导料槽的上方，然后关闭电机和电磁盘，使电磁盘上的镍铁重新落在倾斜板上，并在振动电机的作用下由出料槽进入到第一收料仓中进行储存。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱内固定安装有隔板，所述隔板的上端固定连接有第一把手，所述隔板将所述收料箱分割为第一收料仓和第二收料仓，所述第二收料仓内固定安装有集料斗，所述第二收料仓的底面对应所述集料斗的位置开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱的下表面对应所述出料口的位置滑动连接有挡板，所述挡板靠近所述观察玻璃窗的一侧固定连接有第二把手，用户通过第二把手，拉动挡板打开出料口，使得第二收料仓中的剩余镍铁渣从导料管进入到反应箱中，然后用户通过加料管向反应箱中加热浓硫酸，浓硫酸与剩余的镍铁反应，使得镍铁渣中得人镁元素与之生成硫酸镁结晶，从而将镍铁渣中的镁提取，提高金属元素的利用率，减少环境的污染。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板远离所述箱体的一端上表面开设有第一导料槽，所述支撑台的上表面对应所述第一导料槽的位置开设有第二导料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱放置在支撑台的下方，所述反应箱的上表面固定安装有加料管，所述箱体的上表面靠近所述第二导料槽的一端固定连接有导料管，所述导料管的上端与所述第二导料槽的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电磁盘和振动电机之间的配合，使用此装置时，用户通过进料管向箱体内加入镍铁渣，镍铁渣沿进料管落入到箱体内的倾斜板上表面，然后用户通过控制面板打开电机和振动电机，电机驱动滑块沿滑槽移动，同时电动伸缩杆带动电磁盘向倾斜板方向移动，振动电机带动倾斜板振动，使得镍铁渣向出料槽方向移动，在镍铁渣移动过程中，电磁盘将镍铁渣中的镍铁进行吸附，达成将镍铁渣中镍铁元素分离的目的，然后用户通过第一把手转动转盘，从而使得收料箱中的第二收料仓转动到第一导料槽的上方，然后关闭电机和电磁盘，使电磁盘上的镍铁重新落在倾斜板上，并在振动电机的作用下由出料槽进入到第一收料仓中进行储存。

2、本实用新型中，通过反应箱和收料箱之间的配合，用户通过第二把手，拉动挡板打开出料口，使得第二收料仓中的剩余镍铁渣从导料管进入到反应箱中，然后用户通过加料管向反应箱中加热浓硫酸，浓硫酸与剩余的镍铁反应，使得镍铁渣中得人镁元素与之生成硫酸镁结晶，从而将镍铁渣中的镁提取，提高金属元素的利用率，减少环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处结构的局部示意图；

图4为本实用新型箱体的结构剖视图；

图5为本实用新型图4中b处结构的局部示意图；

图6为本实用新型中收料箱的结构示意图；

图7为本实用新型中收料箱的结构剖视图。

图中：1、支撑杆；2、支撑台；3、箱体；4、观察玻璃窗；5、进料管；6、控制面板；7、上盖；8、收料箱；9、隔板；10、第一把手；11、出料槽；12、反应箱；13、加料管；14、导料管；15、安装板；16、安装杆；17、连接杆；18、滑槽；19、滑块；20、第一电机；21、电动伸缩杆；22、倾斜板；23、电磁盘；24、振动电机；25、集料斗；26、第一导料槽；27、第二导料槽；28、转盘；29、挡板；30、转轴；31、出料口；32、橡胶垫；33、隔音层；34、固定伸缩杆；35、压缩弹簧；36、第二把手；37、第一收料仓；38、第二收料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种镍铁渣回收装置，包括支撑杆1和反应箱12，支撑杆1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2的一端上表面固定安装有箱体3，箱体3的底部固定安装有多个安装杆16，安装杆16的底面固定连接有橡胶垫32，橡胶垫32的上表面固定连接有隔音层33，隔音层33的上表面固定连接有固定伸缩杆34，固定伸缩杆34的上端安装有连接杆17，连接杆17的上端固定连接有倾斜板22，固定伸缩杆34外固定套接有压缩弹簧35，压缩弹簧35的两端分别固定连接在安装杆16和连接杆17的下端，箱体3的上端固定连接有上盖7，上盖7的下端开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19的下表面固定安装有电机20，电机20的下端固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的下端固定安装有电磁盘23。

其中，箱体3的上端一侧固定安装有进料管5，箱体3的一侧表面固定安装有观察玻璃窗4，观察玻璃窗4的下方固定安装有控制面板6，倾斜板22的下表面固定安装有振动电机24，控制面板6与电机20和振动电机24电性连接，电机20与电动伸缩杆21和滑块19均电性连接，使用此装置时，用户通过进料管5向箱体3内加入镍铁渣，镍铁渣沿进料管5落入到箱体3内的倾斜板22上表面，然后用户通过控制面板6打开第一电机20和振动电机24，第一电机20驱动滑块19沿滑槽18移动，同时电动伸缩杆21带动电磁盘23向倾斜板22方向移动，振动电机24带动倾斜板22振动，使得镍铁渣向出料槽11方向移动，在镍铁渣移动过程中，电磁盘23将镍铁渣中的镍铁进行吸附，达成将镍铁渣中镍铁元素分离的目的；箱体3远离进料管5的一侧且对应倾斜板22的位置开设有出料槽11；支撑台2远离进料管5的一端上表面固定安装有安装板15，安装板15的中间固定连接有转轴30，转轴30的上端转动连接有转盘28，转盘28的上表面固定连接有收料箱8，收料箱8的上端与出料槽11的下端齐平，然后用户通过第一把手10转动转盘28，从而使得收料箱8中的第二收料仓38转动到第一导料槽26的上方，然后关闭第一电机20和电磁盘23，使电磁盘23上的镍铁重新落在倾斜板22上，并在振动电机24的作用下由出料槽11进入到第一收料仓37中进行储存；收料箱8内固定安装有隔板9，隔板9的上端固定连接有第一把手10，隔板9将收料箱8分割为第一收料仓37和第二收料仓38，第二收料仓38内固定安装有集料斗25，第二收料仓38的底面对应集料斗25的位置开设有出料口31；收料箱8的下表面对应出料口31的位置滑动连接有挡板29，挡板29靠近观察玻璃窗4的一侧固定连接有第二把手36，然后用户通过第二把手36，拉动挡板29打开出料口31，使得第二收料仓38中的剩余镍铁渣从导料管14进入到反应箱12中，然后用户通过加料管13向反应箱12中加热浓硫酸，浓硫酸与剩余的镍铁反应，使得镍铁渣中得人镁元素与之生成硫酸镁结晶，从而将镍铁渣中的镁提取，提高金属元素的利用率，减少环境的污染；安装板15远离箱体3的一端上表面开设有第一导料槽26，支撑台2的上表面对应第一导料槽26的位置开设有第二导料槽27；反应箱12放置在支撑台2的下方，反应箱12的上表面固定安装有加料管13，箱体3的上表面靠近第二导料槽27的一端固定连接有导料管14，导料管14的上端与第二导料槽27的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用此装置前，首先检查装置的零件是否完整，检查无误后再使用此装置。使用此装置时，用户通过进料管5向箱体3内加入镍铁渣，镍铁渣沿进料管5落入到箱体3内的倾斜板22上表面，然后用户通过控制面板6打开第一电机20和振动电机24，第一电机20驱动滑块19沿滑槽18移动，同时电动伸缩杆21带动电磁盘23向倾斜板22方向移动，振动电机24带动倾斜板22振动，使得镍铁渣向出料槽11方向移动，在镍铁渣移动过程中，电磁盘23将镍铁渣中的镍铁进行吸附，达成将镍铁渣中镍铁元素分离的目的，然后用户通过第一把手10转动转盘28，从而使得收料箱8中的第二收料仓38转动到第一导料槽26的上方，然后关闭电机20和电磁盘23，使电磁盘23上的镍铁重新落在倾斜板22上，并在振动电机24的作用下由出料槽11进入到第一收料仓37中进行储存，用户通过第二把手36，拉动挡板29打开出料口31，使得第二收料仓38中的剩余镍铁渣从导料管14进入到反应箱12中，然后用户通过加料管13向反应箱12中加热浓硫酸，浓硫酸与剩余的镍铁反应，使得镍铁渣中得人镁元素与之生成硫酸镁结晶，从而将镍铁渣中的镁提取，提高金属元素的利用率，减少环境的污染。同时压缩弹簧35与固定伸缩杆34配合，可以增加装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。