一种数控刀具生产用前刀面打磨装置的制作方法

文档序号:26599390发布日期:2021-09-10 23:04阅读:116来源:国知局
一种数控刀具生产用前刀面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具加工技术领域,具体为一种数控刀具生产用前刀面打磨装置。


背景技术:

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。前刀面是刀具切削部分构造要素之一,是刀具切削角度的参考平面之一。前刀面直接作用于被切削的金属层,并控制切屑沿其排出的刀面。由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其外形,前刀面亦是如此。
3.但是,传统的数控刀具生产用前刀面打磨装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
4.传统的数控刀具生产用前刀面打磨装置中的砂轮经过一段时间的使用后,磨粒间容易积存碎屑,影响砂轮的磨削能力,同时砂轮在使用一段时间后其外形包括打磨平面、角度以及圆角都会发生改变,在打磨前刀面时容易产生误差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种数控刀具生产用前刀面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控刀具生产用前刀面打磨装置,包括:底座、机壳、砂轮和隔板,所述底座顶部通过焊接固定连接有机壳,所述机壳中部内壁两侧通过焊接固定连接有隔板,所述隔板上半部之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴一端通过联轴器固定连接有驱动电机,所述转轴中部外壁通过卡接固定连接有砂轮,所述隔板内壁之间位于砂轮下方通过螺钉固定连接有落料板,所述机壳上半部位于砂轮一侧通过螺钉固定连接有固定板,所述固定板内部通过插接活动连接有弹簧套杆,所述弹簧套杆靠近砂轮一端通过螺钉固定连接有清磨块,所述机壳外壁位于弹簧套杆远离清磨块一端通过螺钉固定连接有电动液压缸,所述机壳外壁位于落料板一端底部通过卡接固定连接有负压风管,所述机壳顶面外壁位于砂轮两侧通过螺钉固定连接有y轴直线电机,所述y轴直线电机上方通过滑块滑动连接有立柱,所述立柱一侧通过螺钉固定连接有z轴直线电机,所述z轴直线电机之间通过滑块滑动连接有x轴直线电机,所述x轴直线电机底部通过滑块滑动连接有刀具夹具。
7.进一步的,所述机壳还包括:密封门、层板和柜门,所述机壳一侧位于隔板之间通过铰链转动连接有密封门,所述机壳一侧位于密封门两侧通过铰链转动连接有柜门,所述机壳内壁位于驱动电机下方通过焊接固定连接有层板,所述驱动电机通过螺钉与层板固定连接。
8.进一步的,所述机壳顶部位于砂轮上方开设有打磨槽。
9.进一步的,所述清磨块内部轮廓与砂轮外部轮廓相吻合。
10.进一步的,所述落料板呈倾斜排布,所述负压风管位于落料板斜面最底端。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置的电动液压缸、弹簧套杆以及清磨块,实现了在数控刀具用前刀面打磨装置使用时,通过将刀具固定在刀具夹具上,通过z轴直线电机、x轴直线电机以及y轴直线电机的三轴联动,使得刀具前刀面与砂轮相接触,通过驱动电机带动转轴以及砂轮转动对刀具前刀面进行打磨,打磨过程中,通过电动液压缸活塞杆往复运动使得弹簧套杆带动清磨块往复运动,使得清磨块与砂轮周期性接触,对砂轮上的碎屑进行清理同时对砂轮成型面进行修正,保证砂轮打磨的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
14.图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图;
15.图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图;
16.图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
17.图1

4中:1

底座;2

机壳;201

密封门;202

层板;203

柜门;3

负压风管;4

电动液压缸;5

固定板;6

弹簧套杆;7

清磨块;8

砂轮;9

立柱;10

z轴直线电机;11

刀具夹具;12

x轴直线电机;13

转轴;14

y轴直线电机;15

落料板;16

驱动电机;17

隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控刀具生产用前刀面打磨装置,包括:底座1、机壳2、砂轮8和隔板17,底座1顶部通过焊接固定连接有机壳2,机壳2中部内壁两侧通过焊接固定连接有隔板17,隔板17上半部之间通过轴承转动连接有转轴13,转轴13一端通过联轴器固定连接有驱动电机16,转轴13中部外壁通过卡接固定连接有砂轮8,隔板17内壁之间位于砂轮8下方通过螺钉固定连接有落料板15,机壳2上半部位于砂轮8一侧通过螺钉固定连接有固定板5,固定板5内部通过插接活动连接有弹簧套杆6,弹簧套杆6靠近砂轮8一端通过螺钉固定连接有清磨块7,机壳2外壁位于弹簧套杆6远离清磨块7一端通过螺钉固定连接有电动液压缸4,机壳2外壁位于落料板15一端底部通过卡接固定连接有负压风管3,机壳2顶面外壁位于砂轮8两侧通过螺钉固定连接有y轴直线电机14,y轴直线电机14上方通过滑块滑动连接有立柱9,立柱9一侧通过螺钉固定连接有z轴直线电机10,z轴直线电机10之间通过滑块滑动连接有x轴直线电机12,x轴直线电机12底部通过滑块滑动连接有刀具夹具11。
20.机壳2还包括:密封门201、层板202和柜门203,机壳2一侧位于隔板17之间通过铰链转动连接有密封门201,机壳2一侧位于密封门201两侧通过铰链转动连接有柜门203,机壳2内壁位于驱动电机16下方通过焊接固定连接有层板202,驱动电机16通过螺钉与层板202固定连接,机壳2顶部位于砂轮8上方开设有打磨槽,清磨块7内部轮廓与砂轮8外部轮廓相吻合,落料板15呈倾斜排布,负压风管3位于落料板15斜面最底端。
21.工作原理:在数控刀具用前刀面打磨装置使用时,通过将刀具固定在刀具夹具上,通过z轴直线电机10、x轴直线电机12以及y轴直线电机14的三轴联动,使得刀具前刀面与砂轮8相接触,通过驱动电机16带动转轴13以及砂轮8转动对刀具前刀面进行打磨,打磨过程中,通过电动液压缸4活塞杆往复运动使得弹簧套杆6带动清磨块7往复运动,使得清磨块7与砂轮8周期性接触,对砂轮8上的碎屑进行清理同时对砂轮8成型面进行修正,保证砂轮8打磨的精度。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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