一种刀圈时效去应力装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀圈加工技术领域，尤其涉及一种刀圈时效去应力装置。


背景技术：

2.盾构机是隧道掘进的主要装备，盾构机主要依靠按照在刀盘上的滚刀和切刀进行切割剥落岩土，球齿滚刀是盾构刀盘上常用刀具，其在常截面滚刀的基础上在刀圈表面布置了一圈球齿，盾构掘进过程中主要依靠球齿挤压岩土后再由刀圈后续切割岩土，因此其破岩效率相对于常截面滚刀破岩效率更高，去应力就是对刀圈加热到一定温度保温一段时间即可。
3.现有的刀圈时效去应力装置，不能根据刀圈的不同规格对其固定，导致不同刀圈去应力工作时需要使用不同的设备，同时加热的不够均匀，导致刀圈受热不均造成的使用性能达不到要求，因此，亟需设计一种刀圈时效去应力装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能根据刀圈的不同规格对其固定，导致不同刀圈去应力工作时需要使用不同的设备，同时加热的不够均匀，导致刀圈受热不均造成的使用性能达不到要求的缺点，而提出的一种刀圈时效去应力装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀圈时效去应力装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有放置架，且放置架相邻一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的放置板，所述放置板顶部的外壁两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括两个固定座和两个夹持座，且固定座和夹持座相邻一侧的外壁之间焊接有弹簧，所述固定座一侧的外壁上开设有导向槽，且夹持座一侧的外壁上焊接有滑动在导向槽内部的导向杆，两个所述夹持座之间夹持有刀圈。
6.上述技术方案的关键构思在于：弹簧的伸缩力能够使夹持座对不同规格的刀圈进行固定，使该装置的适用性更广，同时导向杆对夹持座具有导向的作用，能够防止夹持座移动时偏移。
7.进一步的，所述箱体的内壁和外壁之间、顶部外壁和顶部内壁之间开设有安装腔，且安装腔的内部通过螺栓固定有第一电加热丝。
8.进一步的，所述安装腔的内侧壁上设置有隔热保温垫，且箱体的内侧壁上和顶部的内壁上均通过螺栓安装有第一导热板。
9.进一步的，所述箱体一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的加热板，且加热板的内部设置有第二电加热丝，所述加热板顶部和底部的外壁上均通过螺栓安装有第二导热板。
10.进一步的，所述箱体相邻一侧的内壁上均开设有两个滑动槽，且放置架两侧的外壁上均焊接有两个滑动在滑动槽内部的滑块。
11.进一步的，所述滑动槽底部的内壁上开设有滑槽，且滑块底部的外壁上通过转轴
转动连接有滑动在滑槽内部的滑轮。
12.进一步的，所述箱体正面外壁的一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱体正面的外壁上开设有呈倒
‘
u’型结构分布的密封槽，且箱门一侧的外壁上设置有卡接在密封槽内部的密封垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定座、夹持座、弹簧、导向槽和导向杆，弹簧的伸缩力能够使夹持座对不同规格的刀圈进行固定，使该装置的适用性更广，同时导向杆对夹持座具有导向的作用，能够防止夹持座移动时偏移。
15.2.通过设置的第一电加热丝、隔热保温垫、第一导热板、加热板、第二电加热丝和第二导热板，电加热丝加热后通过导热板对箱体内部的刀圈进行加热，能够对刀圈加热的更加均匀。
16.3.通过设置的滑动槽、滑块、滑槽和滑轮，放置架滑动在箱体的内部，滑轮能够使放置架滑动时更加顺畅和省力，还能够更加方便的将刀圈固定在放置板上。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种刀圈时效去应力装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种刀圈时效去应力装置的加热结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种刀圈时效去应力装置的安装腔内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种刀圈时效去应力装置的安装结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种刀圈时效去应力装置的滑动结构示意图。
22.图中：1箱体、2放置架、3放置板、4固定座、5夹持座、6弹簧、7导向槽、8导向杆、9刀圈、10安装腔、11第一电加热丝、12隔热保温垫、13第一导热板、14加热板、15第二电加热丝、16第二导热板、17滑动槽、18滑块、19滑槽、20滑轮、21箱门、22密封槽、23密封垫、24固定组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图5，一种刀圈时效去应力装置，包括箱体1，箱体1的内部滑动连接有放置架2，且放置架2相邻一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的放置板3，放置板3顶部的外壁两侧均设置有固定组件24，固定组件24包括两个固定座4和两个夹持座5，且固定座4和夹持座5相邻一侧的外壁之间焊接有弹簧6，固定座4一侧的外壁上开设有导向槽7，且夹持座5一侧的外壁上焊接有滑动在导向槽7内部的导向杆8，两个夹持座5之间夹持有刀圈9，弹簧6的伸缩力能够使两个夹持座5对刀圈9进行夹持固定，并且能够对不同规格的刀圈9固定。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：弹簧6的伸缩力能够使夹持座5对不同规格的刀圈9进行固定，使该装置的适用性更广，同时导向杆8对夹持座5具有导向的
作用，能够防止夹持座5移动时偏移。
26.进一步的，箱体1的内壁和外壁之间、顶部外壁和顶部内壁之间开设有安装腔10，且安装腔10的内部通过螺栓固定有第一电加热丝11，第一电加热丝11加热后将热量传输到第一导热板13上后对箱体1的内部进行散出。
27.进一步的，安装腔10的内侧壁上设置有隔热保温垫12，且箱体1的内侧壁上和顶部的内壁上均通过螺栓安装有第一导热板13，隔热保温垫12能够防止热量散出到箱体1的外部，同时能够保证箱体1的外壁不发烫。
28.进一步的，箱体1一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的加热板14，且加热板14的内部设置有第二电加热丝15，加热板14顶部和底部的外壁上均通过螺栓安装有第二导热板16，第二电加热丝15加热后通过第二导热板16将热量散发到箱体1的内部，对刀圈9的上下表面进行加热，加热更均匀。
29.进一步的，箱体1相邻一侧的内壁上均开设有两个滑动槽17，且放置架2两侧的外壁上均焊接有两个滑动在滑动槽17内部的滑块18，滑块18在放置架2滑动时对放置架2具有导向和支撑的作用。
30.进一步的，滑动槽17底部的内壁上开设有滑槽19，且滑块18底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在滑槽19内部的滑轮20，滑轮20能够使放置架2滑动时更加顺畅和省力。
31.进一步的，箱体1正面外壁的一侧通过铰链活动连接有箱门21，箱体1正面的外壁上开设有呈倒
‘
u’型结构分布的密封槽22，且箱门21一侧的外壁上设置有卡接在密封槽22内部的密封垫23，能够保证箱门21与箱体1之间的密封性。
32.采用上述第一电加热丝11、隔热保温垫12、第一导热板13、加热板14、第二电加热丝15和第二导热板16，电加热丝15加热后通过导热板对箱体1内部的刀圈9进行加热，能够对刀圈9加热的更加均匀；放置架2滑动在箱体1的内部，滑轮20能够使放置架2滑动时更加顺畅和省力，还能够更加方便的将刀圈9固定在放置板上
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种刀圈时效去应力装置，包括箱体1，箱体1的内部滑动连接有放置架2，且放置架2相邻一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的放置板3，放置板3顶部的外壁两侧均设置有固定组件24，固定组件24包括两个固定座4和两个夹持座5，且固定座4和夹持座5相邻一侧的外壁之间焊接有弹簧6，固定座4一侧的外壁上开设有导向槽7，且夹持座5一侧的外壁上焊接有滑动在导向槽7内部的导向杆8，两个夹持座5之间夹持有刀圈9，弹簧6的伸缩力能够使两个夹持座5对刀圈9进行夹持固定，并且能够对不同规格的刀圈9固定。
36.其中，箱体1的内壁和外壁之间、顶部外壁和顶部内壁之间开设有安装腔10，且安装腔10的内部通过螺栓固定有第一电加热丝11，第一电加热丝11加热后将热量传输到第一导热板13上后对箱体1的内部进行散出；安装腔10的内侧壁上设置有隔热保温垫12，且箱体1的内侧壁上和顶部的内壁上均通过螺栓安装有第一导热板13，隔热保温垫12能够防止热量散出到箱体1的外部，同时能够保证箱体1的外壁不发烫；箱体1一侧的内壁上焊接有等距离呈上下结构分布的加热板14，且加热板14的内部设置有第二电加热丝15，加热板14顶部和底部的外壁上均通过螺栓安装有第二导热板16，第二电加热丝15加热后通过第二导热板
16将热量散发到箱体1的内部，对刀圈9的上下表面进行加热，加热更均匀；箱体1相邻一侧的内壁上均开设有两个滑动槽17，且放置架2两侧的外壁上均焊接有两个滑动在滑动槽17内部的滑块18，滑块18在放置架2滑动时对放置架2具有导向和支撑的作用；滑动槽17底部的内壁上开设有滑槽19，且滑块18底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在滑槽19内部的滑轮20，滑轮20能够使放置架2滑动时更加顺畅和省力；箱体1正面外壁的一侧通过铰链活动连接有箱门21，箱体1正面的外壁上开设有呈倒
‘
u’型结构分布的密封槽22，且箱门21一侧的外壁上设置有卡接在密封槽22内部的密封垫23，能够保证箱门21与箱体1之间的密封性。
37.工作原理：该刀圈时效去应力装置使用时，将刀圈9放置在放置板3上的两个夹持座5之间，弹簧6的伸缩力能够使夹持座5对刀圈8进行夹持，并且能够对用不同规格的刀圈8固定，导向杆8在导向槽7的内部滑动，能够对夹持座5导向，防止夹持座5偏移，然后将放置架2推送至箱体1的内部，此时滑轮20在滑槽19的内部滑动，能够在推动放置架2移动时更加顺畅和省力，关闭上箱门21，箱门21上的密封垫23卡接在箱体1上的密封槽22内部，能够保证箱体1的密封性，第一电加热丝11加热后将热量传递给第一导热板13，第一导热板13将热量散发到箱体1内部，第二电加热丝15加热后通过第二导热板16散热到箱体1内部，能够对刀圈8的上下表面进行加热，隔热保温垫12能够防止热量散发，同时保证箱体1的外壁不会发烫，通过导热的方式能够对刀圈9加热的更加均匀。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。