一种热镀锌用锌锅的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，特别涉及一种热镀锌用锌锅。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入锌锅中，锌锅是热镀锌工艺中用于盛装镀锌液的重要设备。
3.专利号cn201320175453.9的公布了一种热镀锌锌锅，该热镀锌锌锅将石英加热管直接插入锌液中加热，温度稳定，热量损失少，热转化率高，石英加热管带有磁性，能够吸附锌液中的铁质小颗粒，提高镀锌件品质。
4.上述热镀锌锌锅不足之处在于：1、不能自动对陶瓷锌锅内的镀锌液进行补充，需要人员频繁进行添加，增加人员劳动力，2、不方便对热镀锌工件进行固定，为此，我们提出一种热镀锌用锌锅。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种热镀锌用锌锅，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种热镀锌用锌锅，包括陶瓷锌锅、一号腔和二号腔，所述陶瓷锌锅内部开设有二号腔，所述二号腔内部通过螺栓固定有隔板，所述隔板顶部通过卡槽固定有过滤网，所述隔板底部通过螺栓固定有石英加热管，所述二号腔一侧设置有一号腔，所述陶瓷锌锅顶部一端通过安装座安装有液位控制器，所述液位控制器一侧通过安装架安装有小型水泵，所述陶瓷锌锅顶部另一端通过螺栓固定有固定套，所述固定套内部套设有连接杆，所述固定套顶部焊接有管体，所述管体内部套设有插销，所述陶瓷锌锅一端通过安装座安装有温度控制器。
8.进一步地，所述连接杆顶部开设有卡槽，所述插销外侧套设有压缩弹簧，所述插销底端设置有卡齿，所述卡齿和压缩弹簧均位于管体内部。进一步地，所述温度控制器的检测端位于二号腔内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与石英加热管的电流输入端构成电连接。进一步地，所述陶瓷锌锅一端设置有防护套，所述石英加热管一端位于防护套内部，所述石英加热管和防护套之间套设有密封垫。
9.进一步地，所述液位控制器的检测端位于一号腔内部，所述小型水泵的出水端位于一号腔内部。
10.进一步地，所述一号腔和二号腔之间和隔板内部均开设有预留孔，所述预留孔的数量为多个。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置小型水泵和液位控制器，打开小型水泵可以将镀锌液抽至一号腔内，进入一号腔内的镀锌液经一号腔和二号腔之间的预留孔流进二号腔内，人员设置液位控制器的设定值，当一号腔内液位液位控制器的设定值时，液位控制器控制小型水泵自动工作，给予一号腔内补充镀锌液。
13.2.通过设置温度控制器、套环和插销，人员设置温度控制器的设定值，温度控制器可以控制石英加热管加热及其加热温度，加热后的石英加热管可以对二号腔内的镀锌液进行加热，待镀锌液加热后，人员将工件放在二号腔内进行镀锌，人员可以将工件一端固定在套环内，上拉插销，移动连接杆，调整工件位置，将镀锌中的工件固定住，松开插销后，压缩弹簧推动插销底端的卡齿插入连接杆顶部的卡槽内，从而固定住移动后的连接杆。
附图说明
14.图1为本实用新型一种热镀锌用锌锅的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种热镀锌用锌锅的管体内部结构示意图。
16.图中：1、陶瓷锌锅；2、一号腔；3、二号腔；4、隔板；5、石英加热管；6、过滤网；7、预留孔；8、防护套；9、密封垫；10、温度控制器；11、小型水泵；12、液位控制器；13、固定套；14、连接杆； 15、套环；16、管体；17、插销；18、压缩弹簧；19、卡齿；20、卡槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
2所示，一种热镀锌用锌锅，包括陶瓷锌锅1、一号腔2和二号腔3，所述陶瓷锌锅1内部开设有二号腔3，所述二号腔3内部通过螺栓固定有隔板4，所述隔板4顶部通过卡槽固定有过滤网6，所述隔板4底部通过螺栓固定有石英加热管5，所述二号腔3一侧设置有一号腔2，所述陶瓷锌锅1顶部一端通过安装座安装有液位控制器 12，所述液位控制器12一侧通过安装架安装有小型水泵11，所述陶瓷锌锅1顶部另一端通过螺栓固定有固定套13，所述固定套13内部套设有连接杆14，所述固定套13顶部焊接有管体16，所述管体16 内部套设有插销17，所述陶瓷锌锅1一端通过安装座安装有温度控制器10。
19.其中，所述连接杆14顶部开设有卡槽20，所述插销17外侧套设有压缩弹簧18，所述插销17底端设置有卡齿19，所述卡齿19和压缩弹簧18均位于管体16内部。
20.本实施例中如图1所示，压缩弹簧18可以推动插销17底端的卡齿 19下移，插入连接杆14顶部的卡槽20内，从而固定住移动后的连接杆14。
21.其中，所述温度控制器10的检测端位于二号腔3内部，所述温度控制器10的电流输出端通过电源线与石英加热管5的电流输入端构成电连接。
22.本实施例中如图1所示，人员设置温度控制器10的设定值，可以控制石英加热管5加热及其加热温度。
23.其中，所述陶瓷锌锅1一端设置有防护套8，所述石英加热管5一端位于防护套8内部，所述石英加热管5和防护套8之间套设有密封垫 9。
24.本实施例中如图1所示，密封垫9可以在石英加热管5和防护套8之间进行密封，防止镀锌液泄漏。
25.其中，所述液位控制器12的检测端位于一号腔2内部，所述小型水泵11的出水端位于一号腔2内部。
26.本实施例中如图1所示，当一号腔2内液位低于液位控制器12的设定值时，液位控制器12控制小型水泵11自动工作，小型水泵11工作可以将镀锌液抽至一号腔2内。
27.其中，所述一号腔2和二号腔3之间和隔板4内部均开设有预留孔7，所述预留孔7的数量为多个。
28.本实施例中如图1所示，一号腔2和二号腔3之间的预留孔7，方便一号腔2内的镀锌液进入二号腔3内，隔板4上的预留孔7方便镀锌液漫过隔板4。
29.需要说明的是，本实用新型为一种热镀锌用锌锅，工作时，人员使用电源线将液位控制器12、小型水泵11和温度控制器10与外部电源连接，使用管道将小型水泵11的进水端和装有镀锌液的容器连接，打开小型水泵11可以将镀锌液抽至一号腔2内，进入一号腔2内的镀锌液经一号腔2和二号腔3之间的预留孔7流进二号腔3内，人员设置液位控制器12的设定值，当一号腔2内液位低于液位控制器12 的设定值时，液位控制器12控制小型水泵11自动工作，给予一号腔 2内补充镀锌液，人员设置温度控制器10的设定值，温度控制器10 可以控制石英加热管5加热及其加热温度，加热后的石英加热管5可以对二号腔3内的镀锌液进行加热，待镀锌液加热后，人员将工件放在二号腔3内进行镀锌，人员可以将工件一端固定在套环15内，上拉插销17，移动连接杆14，调整工件位置，将镀锌中的工件固定住，松开插销17后，压缩弹簧18推动插销17底端的卡齿19插入连接杆 14顶部的卡槽20内，从而固定住移动后的连接杆14。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。