本实用新型涉及包装机零件生产技术领域,尤其涉及一种食品包装机零件生产用打磨装置。
背景技术:
食品包装机由众多零部件组成,在对食品包装机零件进行生产时,为了减小各个零部件之间的配合使用时所产生的磨损,需要对零件进行打磨,在对零件进行打磨的过程中,会产生大量的金属粉尘,这些金属粉尘弥漫在空气会污染环境,且不便于对其进行回收。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对零件进行打磨的过程中,会产生大量的金属粉尘,这些金属粉尘弥漫在空气会污染环境,且不便于对其进行回收的问题,而提出的一种食品包装机零件生产用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品包装机零件生产用打磨装置,包括基座,所述基座上通过吸尘机构连接有打磨机;
所述吸尘机构包括支撑架,所述支撑架固定连接在基座的上端,所述支撑架的内顶部固定连接有气缸,所述气缸的活塞端连接有支撑板,所述支撑板的下端通过弹簧连接有下端开口的密封箱,所述支撑板的下端中心处固定连接有支撑杆,所述密封箱的箱顶中心处对应支撑杆的位置开设有支撑孔,所述支撑杆远离支撑板的一端依次穿过弹簧和支撑孔并与打磨机相连接,所述打磨机连接在密封箱的内箱顶,所述密封箱的箱壁上连接有通气组件,所述密封箱的一侧外箱壁上固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱内设有液态水,所述密封箱的箱壁上连通有吸尘管,所述吸尘管的另一端贯穿吸尘箱的箱顶并向液态水中延伸,所述吸尘箱靠近箱顶一端位置的箱壁上连通有出气管,位于所述吸尘箱外的吸尘管内管壁上连接有风机。
优选的,所述通气组件包括通气孔,所述通气孔开设在密封箱的箱壁上,所述通气孔的孔壁上固定连接有防尘网。
优选的,所述支撑孔和支撑杆之间设有密封圈,所述密封圈固定连接在支撑孔的孔壁上。
优选的,所述吸尘箱靠近箱底一端位置的一侧箱壁上连通有排污管,且排污管上安装有阀门。
优选的,所述吸尘箱的箱顶连接有补液口。
优选的,所述基座的上端对应打磨机的位置固定连接有夹具。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品包装机零件生产用打磨装置,具备以下有益效果:
该食品包装机零件生产用打磨装置,通过设置吸尘机构,通过夹具将零件进行夹持固定,随着启动打磨机,气缸推动支撑板向下运动,使得密封箱和打磨机同步向下运动,当密封箱与基座的上端相接触后,随着支撑板继续向下运动,支撑杆和密封箱做相对运动,对弹簧进行压缩的同时,带动打磨机同步向下运动,对零件完成打磨,打磨产生的碎屑粉尘即使飞溅出也只能处于密封箱内,再启动风机,风机将密封箱中的粉尘连同空气一同吸入到吸尘管内,并运输到吸尘箱内的液态水中,使得金属粉尘脱离空气与液态水相融,最终沉淀在吸尘箱的内箱底,便于回收,空气浮出液态水的水面并通过出气管排出,对打磨过程产生的金属粉尘进行充分的回收处理,防止金属粉尘弥漫在空气中污染环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对打磨过程产生的金属粉尘进行充分的回收处理,防止金属粉尘弥漫在空气中污染环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品包装机零件生产用打磨装置的结构示意图;
图2为图1中a部分的放大图。
图中:1基座、2打磨机、3支撑架、4气缸、5支撑板、6弹簧、7密封箱、8吸尘箱、9液态水、10吸尘管、11出气管、12风机、13通气孔、14防尘网、15支撑杆、16支撑孔、17排污管、18补液口、19夹具、20密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种食品包装机零件生产用打磨装置,包括基座1,基座1上通过吸尘机构连接有打磨机2;
吸尘机构包括支撑架3,支撑架3固定连接在基座1的上端,支撑架3的内顶部固定连接有气缸4,气缸4的活塞端连接有支撑板5,支撑板5的下端通过弹簧6连接有下端开口的密封箱7,支撑板5的下端中心处固定连接有支撑杆15,密封箱7的箱顶中心处对应支撑杆15的位置开设有支撑孔16,支撑杆15远离支撑板5的一端依次穿过弹簧6和支撑孔16并与打磨机2相连接,打磨机2连接在密封箱7的内箱顶,密封箱7的箱壁上连接有通气组件,密封箱7的一侧外箱壁上固定连接有吸尘箱8,吸尘箱8内设有液态水9,密封箱7的箱壁上连通有吸尘管10,吸尘管10的另一端贯穿吸尘箱8的箱顶并向液态水9中延伸,吸尘箱8靠近箱顶一端位置的箱壁上连通有出气管11,位于吸尘箱8外的吸尘管10内管壁上连接有风机12,通过夹具19将零件进行夹持固定,随着启动打磨机2,气缸4推动支撑板5向下运动,使得密封箱7和打磨机2同步向下运动,当密封箱7与基座1的上端相接触后,随着支撑板5继续向下运动,支撑杆15和密封箱7做相对运动,对弹簧6进行压缩的同时,带动打磨机2同步向下运动,对零件完成打磨,打磨产生的碎屑粉尘即使飞溅出也只能处于密封箱7内,再启动风机12,风机12将密封箱7中的粉尘连同空气一同吸入到吸尘管10内,并运输到吸尘箱8内的液态水9中,使得金属粉尘脱离空气与液态水相融,最终沉淀在吸尘箱8的内箱底,便于回收,空气浮出液态水9的水面并通过出气管11排出,对打磨过程产生的金属粉尘进行充分的回收处理,防止金属粉尘弥漫在空气中污染环境。
通气组件包括通气孔13,通气孔13开设在密封箱7的箱壁上,通气孔13的孔壁上固定连接有防尘网14,使得外界空气可以通过通气孔13补充到密封箱7中,满足密封箱7中的空气流动,通过防尘网14防止密封箱7中粉尘通过通气孔13发生泄漏。
支撑孔16和支撑杆15之间设有密封圈20,密封圈20固定连接在支撑孔16的孔壁上,通过密封圈20提高了支撑孔16和支撑杆15之间的密封性。
吸尘箱8靠近箱底一端位置的一侧箱壁上连通有排污管17,且排污管17上安装有阀门,通过排污管17便于将金属粉尘连同液态水9排出吸尘箱8中的。
吸尘箱8的箱顶连接有补液口18,通过补液口18向吸尘箱8中补充液态水9。
基座1的上端对应打磨机2的位置固定连接有夹具19,通过夹具19将零件进行夹持固定。
本实用新型中,通过夹具19将零件进行夹持固定,随着启动打磨机2,气缸4推动支撑板5向下运动,使得密封箱7和打磨机2同步向下运动,当密封箱7与基座1的上端相接触后,随着支撑板5继续向下运动,支撑杆15和密封箱7做相对运动,对弹簧6进行压缩的同时,带动打磨机2同步向下运动,对零件完成打磨,打磨产生的碎屑粉尘即使飞溅出也只能处于密封箱7内,再启动风机12,风机12将密封箱7中的粉尘连同空气一同吸入到吸尘管10内,并运输到吸尘箱8内的液态水9中,使得金属粉尘脱离空气与液态水相融,最终沉淀在吸尘箱8的内箱底,便于回收,空气浮出液态水9的水面并通过出气管11排出,对打磨过程产生的金属粉尘进行充分的回收处理,防止金属粉尘弥漫在空气中污染环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。