一种不锈钢保温杯用夹紧装置的制作方法

文档序号:27041800发布日期:2021-10-24 06:55阅读:166来源:国知局
一种不锈钢保温杯用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢保温杯用夹紧装置。


背景技术:

2.保温杯内外部均为不锈钢,用先进的抽真空技术精制而成,造型优雅、内胆无缝、密封性能良好,具有良好的保温性能。保温杯在生产的过程中需要通过磨砂纸对内胆口在切割过程中产生的毛边进行磨平,一般都是通过操作工人手动对内胆口进行磨平,现有的固定装置的固定口直径大多为限定的且内胆是通过嵌合的方式固定于固定装置内后再进行打磨,使得固定装置只能对一种直径的内胆进行固定,导致生产过程中的效率低下。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢保温杯用夹紧装置,具有夹持稳定的效果,且能够对多种尺寸的内胆口进行打磨。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢保温杯用夹紧装置,包括机架,所述机架上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括与机架转动连接的固定座,所述固定座呈中空设置,所述固定座内转动连接有转动盘,所述转动盘上固定连接有蜗轮,所述蜗轮通过电机进行驱动,所述固定座和转动盘上贯穿开设有夹持口,所述固定座上开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内滑动连接有若干夹持块,所述转动盘上开设有若干第二滑动槽,所述第二滑动槽呈倾斜设置,所述夹持块上固定连接有移动块,所述移动块在第二滑动槽内滑动。
5.通过采用上述技术方案,通过电机驱动蜗杆,蜗杆会带动与蜗杆啮合的蜗轮转动,蜗轮转动的过程中会带动与蜗轮固定连接的转动盘转动,转动盘上开设有第二滑动槽,第二滑动槽呈倾斜设置,且第二滑动槽与第一滑动槽错开设置,第一状态,转动盘沿第二滑动槽的导通端转动时,夹持块在第一滑动槽的限制下向远离夹持口的一端滑动,此时夹持块为松开状态,第二状态,转动盘沿第二滑动槽的封闭端转动时,夹持块在第一滑动槽的限制下向靠近夹持口的一端滑动,此时夹持块为夹紧状态,通过控制电机的转动方向来对夹持块的夹持状态进行调节,调节后再通过驱动件对固定座进行驱动,从而对保温杯的内胆口进行打磨。
6.本实用新型进一步设置为:所述电机的驱动轴上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
7.通过采用上述技术方案,通过驱动电机,电机转动会带动与电机固定连接的蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮呈啮合状态,蜗杆会带动蜗轮转动,从而带动与蜗轮固定连接的转动盘进行转动。
8.本实用新型进一步设置为:所述第二滑动槽远离夹持口的一端导通。
9.通过采用上述技术方案,第二滑动槽靠近夹持口的一端为封闭状态,通过驱动电机转动,从而带动蜗轮转动,蜗轮会带动转动盘转动,转动盘转动时夹持块的一端会在第二
滑动槽内滑动,从而使得夹持块沿第一滑动槽的长度方向进行移动。
10.本实用新型进一步设置为:所述第一滑动槽的内壁上开设有限位槽,所述夹持块上固定连接有与限位槽相嵌合的限位块。
11.通过采用上述技术方案,夹持块在第一滑动槽内滑动时,通过夹持块上固定连接的限位块会随着夹持块的移动而在限位槽内移动,通过限位槽对限位块的移动位置进行约束,从而提升夹持块在滑动过程中的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为:所述夹持块靠近夹持口的一端呈弧形设置。
13.通过采用上述技术方案,夹持块用于夹持内胆的一端呈弧形设置使得夹持块能够与内胆的侧壁更加的贴合,从而提升内胆在打磨过程中的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为:所述夹持块靠近夹持口的一端固定连接有橡胶垫片。
15.通过采用上述技术方案,夹持块有一端直接与保温杯内胆的侧壁抵触,抵触时通过橡胶垫片增加内胆与夹持块之间的摩擦力,使得夹持块在夹持的过程中更加的稳定。
16.本实用新型进一步设置为:所述固定座上固定连接有橡胶底板。
17.通过采用上述技术方案,内胆从固定座和转动盘上贯穿开设的夹持口放入至固定座和转动盘内,使得内胆的底部直接有橡胶底板抵触,通过橡胶底板增加与内胆接触时的摩擦力,从而提升内胆放置在固定座和转动盘内时的稳定性。
18.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
19.1、内胆从固定座和转动盘上贯穿开设的夹持口放入至固定座和转动盘内,使得内胆的底部直接有橡胶底板抵触,通过橡胶底板增加与内胆接触时的摩擦力,从而提升内胆放置在固定座和转动盘内时的稳定性;
20.2、可避免内胆在打磨过程中出现缺口和毛边,减少次品;
21.3、通过夹紧装置对多种尺寸的保温杯内胆进行夹紧,提升了生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图;
23.图2为本实用新型的主视图;
24.图3为图2的a

a剖视图;
25.图4为图2的b

b剖视图。
26.图中:1、夹持块;2、限位块;3、夹持口;4、固定座;5、机架;6、第一滑动槽;7、限位槽;8、转动盘;9、第二滑动槽;10、移动块;11、电机;12、蜗轮;13、蜗杆;14、橡胶底板。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
31.一种不锈钢保温杯用夹紧装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括机架5,机架5上设置有夹紧装置,夹紧装置包括与机架5转动连接的固定座4,固定座4呈中空设置,固定座4内转动连接有转动盘8,转动盘8上固定连接有蜗轮12,蜗轮12通过电机11进行驱动,电机11的驱动轴上固定连接有蜗杆13,蜗杆13与蜗轮12啮合,通过驱动电机11,电机11转动会带动与电机11固定连接的蜗杆13转动,由于蜗杆13与蜗轮12呈啮合状态,蜗杆13会带动蜗轮12转动,从而带动与蜗轮12固定连接的转动盘8进行转动,固定座4和转动盘8上贯穿开设有夹持口3,固定座4上开设有第一滑动槽6,第一滑动槽6内滑动连接有若干夹持块1,转动盘8上开设有若干第二滑动槽9,第二滑动槽9呈倾斜设置,夹持块1上固定连接有移动块10,移动块10在第二滑动槽9内滑动。
32.第二滑动槽9远离夹持口3的一端导通,第二滑动槽9靠近夹持口3的一端为封闭状态,通过驱动电机11转动,从而带动蜗轮12转动,蜗轮12会带动转动盘8转动,转动盘8转动时夹持块1的一端会在第二滑动槽9内滑动,从而使得夹持块1沿第一滑动槽6的长度方向进行移动,第一滑动槽6的内壁上开设有限位槽7,夹持块1上固定连接有与限位槽7相嵌合的限位块2,夹持块1在第一滑动槽6内滑动时,通过夹持块1上固定连接的限位块2会随着夹持块1的移动而在限位槽7内移动,通过限位槽7对限位块2的移动位置进行约束,从而提升夹持块1在滑动过程中的稳定性。
33.夹持块1靠近夹持口3的一端呈弧形设置,夹持块1用于夹持内胆的一端呈弧形设置使得夹持块1能够与内胆的侧壁更加的贴合,从而提升内胆在打磨过程中的稳定性,夹持块1靠近夹持口3的一端固定连接有橡胶垫片,夹持块1有一端直接与保温杯内胆的侧壁抵触,抵触时通过橡胶垫片增加内胆与夹持块1之间的摩擦力,固定座4上固定连接有橡胶底板14,通过橡胶底板14增加与内胆接触时的摩擦力。
34.工作原理:通过电机11驱动蜗杆13,蜗杆13会带动与蜗杆13啮合的蜗轮12转动,蜗轮12转动的过程中会带动与蜗轮12固定连接的转动盘8转动,转动盘8上开设有第二滑动槽9,第二滑动槽9呈倾斜设置,且第二滑动槽9与第一滑动槽6错开设置,第一状态,转动盘8沿第二滑动槽9的导通端转动时,夹持块1在第一滑动槽6的限制下向远离夹持口3的一端滑动,此时夹持块1为松开状态,第二状态,转动盘8沿第二滑动槽9的封闭端转动时,夹持块1在第一滑动槽6的限制下向靠近夹持口3的一端滑动,此时夹持块1为夹紧状态,通过控制电机11的转动方向来对夹持块1的夹持状态进行调节,调节后再通过驱动件对固定座4进行驱动,从而对保温杯的内胆口进行打磨。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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