一种耐酸碱的尼龙磨料丝的制作方法

本实用新型属于磨料丝技术领域，尤其涉及一种耐酸碱的尼龙磨料丝。

背景技术：

钢板生产过程中，最后一道工序是清洗掉钢板表面的污渍，由于上一道工序是酸洗、碱洗，所以对清洗用的辊刷耐酸碱性要求较高，大多数情况下，刷子的寿命是受刷丝的耐酸碱性决定的，通常情况下，pp比尼龙更耐酸碱，这是由他们的本身的物性决定的，但是pp不耐磨，所以寿命短，基本不会用于生产磨料丝。

但是，目前市场上，并未出现较好的磨料丝刷，来满足对钢板清洗工序的加工，故，在对钢板进行最后一道清洗工序时，选用耐磨，且耐酸碱的材质制成的磨料丝成为当前工业生产中急需解决的问题。

因此，急需一种耐酸碱的尼龙磨料丝来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐酸碱的尼龙磨料丝，旨在解决现有的pp材质耐酸碱性能好，但是不耐磨，使用寿命短，且尼龙材质不耐酸碱的问题。

本实用新型是这样实现的，一种耐酸碱的尼龙磨料丝，包括底座。

所述底座的顶部固定连接有连接座，且所述连接座的上表面开设有若干固定孔，每个所述固定孔的内部均固定连接有磨料丝束安装座，且每个所述磨料丝束安装座的内部均固定连接有磨料丝束，每个所述磨料丝束均由若干磨料丝构成，每个所述磨料丝的外壁上均涂覆有耐酸碱腐蚀涂料，且所述底座的下表面开设有连接孔，外部电机的输出端固定连接于所述连接孔内，用以驱动所述底座沿其输出端的轴心旋转。

优选的，每个所述磨料丝束靠近对应所述磨料丝束安装座的外壁上均套接有限位套筒，且每个所述限位套筒均由金属材质制成。

优选的，每个所述磨料丝位于耐酸碱腐蚀涂料的外侧还涂覆有抗凝结涂料。

优选的，若干所述固定孔呈环绕、等间距设置于所述连接座的上表面上。

优选的，每个所述磨料丝束安装座均焊接于对应所述固定孔内，并和对应所述固定孔相互适配。

优选的，每个所述磨料丝束安装座均紧固抵接于对应所述磨料丝束的底端外壁上，用以限制对应所述磨料丝束的底端发生位移。

优选的，若干所述磨料丝均由尼龙材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种耐酸碱的尼龙磨料丝：

1.通过在尼龙制的磨料丝上涂覆一层耐酸碱腐蚀涂料，可以有效的保证磨料丝的使用强度，延长其使用寿命的同时，能够使得尼龙具备更好的耐酸碱腐蚀性能，能够对钢板上的污渍进行更好的冲刷和清洁。

2.在耐酸碱腐蚀涂料的外侧涂覆抗凝结涂料的作用在于，能够保证在对钢板进行刷洗时，表面附着的铁屑不会沾附在磨料丝之间，影响磨料丝的正常使用。

3.设置的限位套筒能够很好将若干磨料丝的端部约束在一起，避免其出现炸开的现象，提高了磨料丝束的整体强度，能够对污渍进行更好的刷除。

4.通过将磨料丝束安装座焊接在固定孔内，可以有效的保证磨料丝束安装座的稳定性，避免其在工作时带动磨料丝束从固定孔内掉出，影响本装置的后续使用，提高了本装置的实用性。

5.磨料丝束安装座的内壁和磨料丝束的外壁相互抵接，从而更好得保证多个磨料丝安装的稳定性，避免了其发生脱落，满足了工作人员对钢板清洗的需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中固定孔和磨料丝束安装座的结构示意图；

图3为本实用新型中磨料丝束的结构示意图；

图4为本实用新型中磨料丝的剖视图；

图5为本实用新型中底座的仰视图；

图中：1-底座、2-连接座、3-固定孔、4-磨料丝束安装座、5-磨料丝束、6-磨料丝、7-耐酸碱腐蚀涂料、8-连接孔、9-限位套筒、10-抗凝结涂料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种耐酸碱的尼龙磨料丝，包括底座1。

底座1的顶部固定连接有连接座2，且连接座2的上表面开设有若干固定孔3，每个固定孔3的内部均固定连接有磨料丝束安装座4，且每个磨料丝束安装座4的内部均固定连接有磨料丝束5，每个磨料丝束5均由若干磨料丝6构成，每个磨料丝6的外壁上均涂覆有耐酸碱腐蚀涂料7，且底座1的下表面开设有连接孔8，外部电机的输出端固定连接于连接孔8内，用以驱动底座1沿其输出端的轴心旋转。

在本实施方式中，通过在底座1的上表面固定连接一和底座1尺寸一致的连接座2，在本实施方式中，连接座2和底座1之间优选采用焊接的方式固定，在其他实施方式中，工作人员也可以采用螺接、铆接等方式进行固定，便于对连接座2进行快速拆换，提高了维修效率，进一步的，在连接座2的上表面沿其周向，环绕、等间距开设若干固定孔3，在每个固定孔3内固定连接磨料丝束安装座4，且保证磨料丝束安装座4竖直安装于固定孔3内，从而保证了设置于磨料丝束安装座4内的磨料丝束5能够稳定的安装，避免了磨料丝束5从磨料丝束安装座4内滑出脱离，影响磨料丝束5的固定，进而防止给工作人员的后续加工带来困扰，在本实施方式中，磨料丝束5有若干等尺寸的磨料丝6捆扎而成，将多个磨料丝6捆扎在一起，从而有效的提高了磨料丝束5的强度，便于其对钢板上的污渍能够进行有效的刷除，提高了本装置的实用性，进一步的，在每个磨料丝6的外壁上，工作人员在加工时都会涂覆有一层耐酸碱腐蚀涂料7，从而加强了尼龙制磨料丝6的抗酸碱腐蚀性，配合其尼龙的长使用时限，能够满足工作人员的需求，降低了pp材质的损耗，节省了成本，在底座1的下表面中心位置工作人员还开设有连接孔8，作用在于，当工作人员将外部电机的输出端固定连接在连接孔8内后，通过将外部电源输送到外部电机内，驱使其输出端旋转，从而带动底座1开始转动，进而带动磨料丝6在钢板上进行刷洗，对钢板上污渍进行清除，完成对工序的加工。

请参阅图1和3，进一步的，每个磨料丝束5靠近对应磨料丝束安装座4的外壁上均套接有限位套筒9，且每个限位套筒9均由金属材质制成。

在本实施方式中，通过限位套筒9能够有效的对每个磨料丝束5的中部进行固定，防止其发生炸开的可能，进一步的，每个限位套筒9均由金属材质制成，一方面能够有效的提高限位套筒9的抗磨损性和使用寿命，另一方面也能增强其强度，避免在磨料丝束5的反作用力下出现炸开的可能。

请参阅图4，进一步的，每个磨料丝6位于耐酸碱腐蚀涂料7的外侧还涂覆有抗凝结涂料10。

在本实施方式中，每个磨料丝6设置在奶酸碱腐蚀涂料7的外侧还涂覆有抗凝结涂料10，作用在于，能够有效的避免在对钢板上污渍进行刷除时，细小杂质嵌入粘接在磨料丝6之间，影响磨料丝6后续对钢板的刷洗，给工作人员的工作带来不必要的麻烦。

请参阅图2，进一步的，若干固定孔3呈环绕、等间距设置于连接座2的上表面上。

在本实施方式中，若干固定孔3环绕、等间距开设在连接座2的上表面上，作用在于，能够有效的保证磨料丝束5均匀的分布在连接座2上，便于提高本装置的整体性能和对钢板上污渍的刷洗力度，从而便于工作人员的正常工作，避免重复返工的工作量。

请参阅图1-2，进一步的，每个磨料丝束安装座4均焊接于对应固定孔3内，并和对应固定孔3相互适配。

在本实施方式中，将若干磨料丝束安装座4焊接在固定孔3上的目的在于，能够保证磨料丝束安装座4的稳定，从而便于后续对磨料丝束5的固定，在其他实施方式中，工作人员也可采用螺接、粘接等其他方式对磨料丝束安装座4进行固定，采用螺接、粘接的方式有利于工作人员对磨料丝束安装座4进行快速的拆装，方便了工作人员的维修，提高了本装置的实用性。

请参阅图1和3，进一步的，每个磨料丝束安装座4均紧固抵接于对应磨料丝束5的底端外壁上，用以限制对应磨料丝束5的底端发生位移。

在本实施方式中，每个磨料丝束安装座4的内壁均和对应的磨料丝束5的底端外壁紧密贴合的作用在于，能够有效的保证磨料丝束5安装在对应磨料丝束安装座4内的稳定性，从而避免了其在磨料丝束安装座4发生脱落的现象，影响工作人员的后续使用。

请参阅图1和3，进一步的，若干磨料丝6均由尼龙材质制成。

在本实施方式中：尼龙具有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，2.耐疲劳性能突出，3.表面光滑，摩擦系数小，耐磨，4.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，因此，适合作为磨料丝6的优选材料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将本装置放置在清洗设备上，并将待清洗的钢板放置在清洗台上，接着，将外部电机的输出端固定连接在底座1下表面开设的连接孔8内，接着，向外部电机内输送外部电源，进而驱动其输出端转动，其输出端在转动的过程中，带动本装置进行旋转，从而使得连接座2上固定的多个磨料丝束5在钢板上有污渍的地方进行刷洗，对污渍进行祛除，从而满足了对钢板的清洗要求，因每个磨料丝6的外壁上都涂覆有耐酸碱腐蚀涂料7，从而可以有效的保证了磨料丝6不会被钢板上残留的酸液或碱液腐蚀，延长了本装置的使用寿命，满足了工作人员的加工需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。