一种电池负极片打磨装置的制作方法

文档序号:26392138发布日期:2021-08-24 12:48阅读:129来源:国知局
一种电池负极片打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池负极片打磨装置。



背景技术:

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。

电池在使用的过程中必须要有负极片辅助,而负极片在使用前需要对其进行打磨,传统的打磨方式是由工人一个一个进行打磨,但这样打磨的效率太低,大大增加了工人的劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电池负极片打磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电池负极片打磨装置,包括负极片本体和限位结构,所述负极片本体的表面设有限位结构,所述限位结构包括支撑盘,所述支撑盘的表面和负极片本体活动连接,所述支撑盘的底端活动连接有圆柱,所述圆柱的表面螺纹连接有齿轮,所述齿轮的表面转动连接有底座,所述底座相对于齿轮的位置滑动连接有长条,所述长条的表面固定连接有把手,所述底座的内部滑动插设有插杆,所述插杆远离负极片本体的一端固定连接有连接杆。

优选的,所述连接杆靠近插杆的表面固定连接有弹簧,弹簧远离连接杆的一端和底座固定连接,所述插杆靠近负极片本体的一端固定连接有硅胶垫。

优选的,所述长条相对于齿轮的位置开设有凹槽,所述长条借助凹槽和齿轮相啮合。

优选的,所述底座的顶端固定连接有长杆,所述长杆通过螺栓固定连接有圆环,所述圆环的圆弧面固定连接有架子,所述架子的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有输出轴。

优选的,所述输出轴的底端设有打磨盘,所述打磨盘靠近输出轴的一端设有辅助结构,所述辅助结构包括圆筒,所述圆筒的表面和打磨盘固定连接,所述圆筒的内壁和输出轴滑动连接,所述打磨盘借助圆筒和输出轴滑动连接,所述打磨盘靠近输出轴的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁滑动插设有圆条,所述输出轴、圆筒的圆弧面均开设有圆孔,圆孔的尺寸和圆条的尺寸相适配,所述支撑架的内部滑动插设有插条,所述插条远离支撑架的一端固定连接有连接条。

优选的,所述连接条靠近支撑架的一端固定连接有弹簧,弹簧远离连接条的一端和支撑架固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型中,通过设置限位结构,先将连接杆朝着远离底座的方向移动,此时连接杆将带动插杆从底座内往远离底座的方向滑动,此时将负极片放置在底座内部支撑盘的表面,接着松开连接杆,连接杆将被其表面的弹簧拉动,从而带动插杆朝着负极片滑动,此时插杆表面的硅胶垫将抵住负极片,由于硅胶垫的摩擦系数比较大,可以有效的限制负极片转动,接着启动电机,电机将借助输出轴带动打磨盘转动,由于多个圆环表面固定连接有固定杆,此时滑动固定杆,可以同时带动电机移动,电机将带动打磨盘朝着负极片移动,从而对负极片打磨,当打磨结束后,借助把手拉动长条,长条将带动齿轮转动,齿轮将带动圆柱进行上升,此时圆柱将带动支撑盘上升,支撑盘将打磨好的负极片从底座内升上来从而方便工人拿取,整个结构解决了传统的打磨方式是由工人一个一个进行打磨,但这样打磨的效率太低,大大增加了工人劳动强度的问题。

2、本实用新型中,通过设置辅助结构,先拉动连接条,使连接条带动插条远离支撑架,由于插条插在圆条内部的,此时插条将从圆条内移出,这时圆条将不受限制,然后滑动圆条,圆条将从输出轴和圆筒内移出,此时可以将打磨盘拆下来,接着换上新的打磨盘,并将新打磨盘表面的支撑架内圆条插进输出轴和圆筒内,其中连接条表面的弹簧起到了拉动连接条靠近支撑架,从而使连接条带动插条始终插在支撑架和圆条内的作用,整个结构解决了打磨盘在长期使用过程中容易磨损,而磨损后打磨盘打磨效能将下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电池负极片打磨装置的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出一种电池负极片打磨装置中图1的底侧结构示意图;

图3为本实用新型提出一种电池负极片打磨装置中限位结构的部分示意图;

图4为本实用新型提出一种电池负极片打磨装置中电机的部分结构示意图;

图5为本实用新型提出一种电池负极片打磨装置中图4的a处结构示意图。

图例说明:1、负极片本体;2、电机;3、打磨盘;4、输出轴;5、限位结构;51、支撑盘;52、圆柱;53、齿轮;54、长条;55、把手;56、底座;57、插杆;58、连接杆;6、辅助结构;61、圆筒;62、支撑架;63、圆条;64、连接条;65、插条;7、长杆;8、圆环;9、架子。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种电池负极片打磨装置,包括负极片本体1和限位结构5,负极片本体1的表面设有限位结构5。

下面具体说一下其限位结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

如图1和图2所示,限位结构5包括支撑盘51,支撑盘51的表面和负极片本体1活动连接,支撑盘51的底端活动连接有圆柱52,圆柱52的表面螺纹连接有齿轮53,齿轮53的表面转动连接有底座56,底座56相对于齿轮53的位置滑动连接有长条54,长条54的表面固定连接有把手55,底座56的内部滑动插设有插杆57,插杆57远离负极片本体1的一端固定连接有连接杆58,先将连接杆58朝着远离底座56的方向移动,此时连接杆58将带动插杆57从底座56内往远离底座56的方向滑动,此时将负极片放置在底座56内部支撑盘51的表面,接着松开连接杆58,连接杆58将被其表面的弹簧拉动,从而带动插杆57朝着负极片滑动,此时插杆57表面的硅胶垫将抵住负极片,由于硅胶垫的摩擦系数比较大,可以有效的限制负极片转动,连接杆58靠近插杆57的表面固定连接有弹簧,弹簧远离连接杆58的一端和底座56固定连接,插杆57靠近负极片本体1的一端固定连接有硅胶垫,长条54相对于齿轮53的位置开设有凹槽,长条54借助凹槽和齿轮53相啮合,底座56的顶端固定连接有长杆7,长杆7通过螺栓固定连接有圆环8,圆环8的圆弧面固定连接有架子9,架子9的内壁固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有输出轴4,接着启动电机2,电机2将借助输出轴4带动打磨盘3转动,由于多个圆环8表面固定连接有固定杆,此时滑动固定杆,可以同时带动电机2移动,电机2将带动打磨盘3朝着负极片移动,从而对负极片打磨,当打磨结束后,借助把手55拉动长条54,长条54将带动齿轮53转动,齿轮53将带动圆柱52进行上升,此时圆柱52将带动支撑盘51上升,支撑盘51将打磨好的负极片从底座56内升上来从而方便工人拿取。

其整个限位结构5达到的效果为,通过设置限位结构5,先将连接杆58朝着远离底座56的方向移动,此时连接杆58将带动插杆57从底座56内往远离底座56的方向滑动,此时将负极片放置在底座56内部支撑盘51的表面,接着松开连接杆58,连接杆58将被其表面的弹簧拉动,从而带动插杆57朝着负极片滑动,此时插杆57表面的硅胶垫将抵住负极片,由于硅胶垫的摩擦系数比较大,可以有效的限制负极片转动,接着启动电机2,电机2将借助输出轴4带动打磨盘3转动,由于多个圆环8表面固定连接有固定杆,此时滑动固定杆,可以同时带动电机2移动,电机2将带动打磨盘3朝着负极片移动,从而对负极片打磨,当打磨结束后,借助把手55拉动长条54,长条54将带动齿轮53转动,齿轮53将带动圆柱52进行上升,此时圆柱52将带动支撑盘51上升,支撑盘51将打磨好的负极片从底座56内升上来从而方便工人拿取,整个结构解决了传统的打磨方式是由工人一个一个进行打磨,但这样打磨的效率太低,大大增加了工人劳动强度的问题。

如图1和图5所示,输出轴4的底端设有打磨盘3,打磨盘3靠近输出轴4的一端设有辅助结构6,辅助结构6包括圆筒61,圆筒61的表面和打磨盘3固定连接,圆筒61的内壁和输出轴4滑动连接,打磨盘3借助圆筒61和输出轴4滑动连接,打磨盘3靠近输出轴4的一端固定连接有支撑架62,支撑架62的内壁滑动插设有圆条63,输出轴4、圆筒61的圆弧面均开设有圆孔,圆孔的尺寸和圆条63的尺寸相适配,支撑架62的内部滑动插设有插条65,插条65远离支撑架62的一端固定连接有连接条64,先拉动连接条64,使连接条64带动插条65远离支撑架62,由于插条65插在圆条63内部的,此时插条65将从圆条63内移出,这时圆条63将不受限制,然后滑动圆条63,圆条63将从输出轴4和圆筒61内移出,此时可以将打磨盘3拆下来,连接条64靠近支撑架62的一端固定连接有弹簧,弹簧远离连接条64的一端和支撑架62固定连接。

其整个辅助结构6达到的效果为,通过设置辅助结构6,先拉动连接条64,使连接条64带动插条65远离支撑架62,由于插条65插在圆条63内部的,此时插条65将从圆条63内移出,这时圆条63将不受限制,然后滑动圆条63,圆条63将从输出轴4和圆筒61内移出,此时可以将打磨盘3拆下来,接着换上新的打磨盘3,并将新打磨盘3表面的支撑架62内圆条63插进输出轴4和圆筒61内,其中连接条64表面的弹簧起到了拉动连接条64靠近支撑架62,从而使连接条64带动插条65始终插在支撑架62和圆条63内的作用,整个结构解决了打磨盘3在长期使用过程中容易磨损,而磨损后打磨盘3打磨效能将下降的问题。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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