一种辊筒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种辊筒加工装置。


背景技术：

2.辊筒又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中，辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊，按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒和双链轮滚筒，无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。
3.辊筒工件车削后辊筒需要打磨，打磨装置需要对不同尺寸的辊筒工件进行固定，生产过程中辊筒往往不能可靠固定而造成打磨不稳定，甚至打磨偏差较大造成工件损坏，另外打磨时会产生大量的碎屑落到工作台上，造成工作台混乱，影响工作人员的正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊筒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种辊筒加工装置，包括基座和侧板，所述基座的左右两端均固定连接有侧板，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与侧板转动连接，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有第二卡块，且第二卡块与基座滑动连接，所述移动板的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，位于左侧的所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，位于右侧的所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端和连接板的右端均固定连接有电磁铁块，所述电磁铁块的另一端设置有辊筒，所述辊筒的顶端设置有打磨块，所述打磨块的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的外侧滑动连接有固定板，且固定板与侧板固定连接，位于右侧的所述侧板的左端固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与底座固定连接，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有控制器，且控制器位于第一电机的顶侧，所述侧板的左端固定连接有风机，所述侧板的内侧设置有电磁铁板，且电磁铁板位于第二电动伸缩杆的前侧。
7.优选的，所述螺旋杆左右两侧的螺旋方向相反。
8.优选的，位于左侧的所述侧板的内侧均匀开设有通风孔。
9.优选的，所述移动板的个数有两个，且关于螺旋杆的竖直平分线左右对称。
10.优选的，所述基座的内侧设置有滑槽，且第二卡块通过滑槽与基座滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、螺旋杆、第二卡块、移动板、第二电动伸缩杆、电磁铁块、第一电机、连接板和控制器，可以对不同尺寸的辊筒可靠固定，保证辊筒的稳
定打磨降低废品率，根据需要固定的辊筒尺寸，通过控制器启动第一电机，第一电机带动螺旋杆转动，在第二卡块和基座滑动连接的限位下移动板随着螺旋杆的转动同时向两侧或中间移动，通过第二电动伸缩杆带动连接板和第二电机固定的电磁铁块同时向两侧或中间移动，直到电磁铁块的间距和辊筒长度一致时，通过控制器启动电磁铁块，电磁铁块供电生磁对辊筒吸附固定，实现辊筒的可靠固定和稳定打磨，增加装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的第一电动伸缩杆、第一卡块、打磨块、控制器、风机和电磁铁板，可以对不同尺寸的辊筒可靠打磨，同时吸附打磨过程中产生的碎屑，打磨过程中通过控制器伸缩第一电动伸缩杆，在第一卡块和固定板滑动连接的限位下稳定推拉打磨块，在第二电机带动辊筒转动的配合下对辊筒便捷打磨，通过控制器启动电磁铁板，电磁铁板供电生磁对打磨过程中产生的碎屑吸附，同时控制器启动风机扰动气流带动打磨产生的碎屑流向电磁铁板，停止打磨时通过控制器关闭电磁铁板对碎屑清除，保证打磨块的有序生产，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1
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基座、2
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螺旋杆、3
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电磁铁板、4
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风机、5
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第一电机、6
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支撑板、7
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控制器、8
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第二电机、9
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电磁铁块、10
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固定块、11
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第一电动伸缩杆、12
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辊筒、13
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底座、14
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第一卡块、15
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打磨块、16
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固定板、17
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侧板、18
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第二卡块、19
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第二电动伸缩杆、20
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移动板、21
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连接板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种辊筒加工装置，包括基座1和侧板17，基座1的左右两端均固定连接有侧板17，位于右侧的侧板17的右端固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有螺旋杆2，且螺旋杆2与侧板17转动连接，螺旋杆2的外侧螺旋连接有移动板20，移动板20的底端固定连接有第二卡块18，且第二卡块18与基座1滑动连接，移动板20的顶端固定连接有第二电动伸缩杆19，位于左侧的第二电动伸缩杆19的顶端固定连接有连接板21，位于右侧的第二电动伸缩杆19的右端固定连接有支撑板6，支撑板6的顶端固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴末端和连接板21的右端均固定连接有电磁铁块9，电磁铁块9的另一端设置有辊筒12，辊筒12的顶端设置有打磨块15，打磨块15的顶端固定连接有底座13，底座13的顶端固定连接有第一卡块14，第一卡块14的外侧滑动连接有固定板16，且固定板16与侧板17固定连接，位于右侧的侧板17的左端固定连接有固定块10，固定块10的左端固定连接有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11与底座13固定连接，位于右侧的侧板17的右端固定连接有控制器7，且控制器7位于第一电机5的顶侧，侧板17的左端固定连接有风机4，侧板17的内侧
设置有电磁铁板3，且电磁铁板3位于第二电动伸缩杆19的前侧，使用过程中控制器7实现装置的自动控制，风机4扰动气流保证电磁铁板3对碎屑便捷吸附，第一电动伸缩杆11带动打磨块15水平移动对辊筒12打磨，第一卡块14和固定板16的滑动连接保证打磨块15的稳定移动。
20.螺旋杆2左右两侧的螺旋方向相反，使用过程中实现移动板20同时向中间或两侧移动；位于左侧的侧板17的内侧均匀开设有通风孔，使用过程中保证风机4扰动气流带动碎屑吸附到电磁铁板3上，实现碎屑的便捷清理；移动板20的个数有两个，且关于螺旋杆2的竖直平分线左右对称，使用过程中保证两侧移动板20同时向两侧或中间移动，实现两侧电磁铁块9对辊筒12的可靠吸附固定；基座1的内侧设置有滑槽，且第二卡块18通过滑槽与基座1滑动连接，使用过程中保证移动板20带动第二电动伸缩杆19的稳定移动。
21.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对不同尺寸的辊筒12可靠固定并保证辊筒12的稳定打磨降低废品率，根据需要固定的辊筒12尺寸，若辊筒12较长通过控制器7启动第一电机5，第一电机5带动螺旋杆2转动，在第二卡块18和基座1滑动连接的限位下移动板20随着螺旋杆2的转动同时向两侧移动，若辊筒12较短通过控制器7反方向启动第一电机5，第一电机5带动螺旋杆2反方向转动，在第二卡块18和基座1滑动连接的限位下移动板20随着螺旋杆2的转动同时向中间移动，通过第二电动伸缩杆19带动连接板21和第二电机8固定的电磁铁块9同时向两侧或中间移动，直到电磁铁块9的间距和辊筒12长度一致时，通过控制器7启动电磁铁块9，电磁铁块9供电生磁对辊筒12吸附固定，实现辊筒12的可靠固定和稳定打磨，可以对不同尺寸的辊筒12可靠打磨，同时吸附打磨过程中产生的碎屑，打磨过程中通过控制器7伸缩第一电动伸缩杆11，在第一卡块14和固定板16滑动连接的限位下稳定推拉打磨块15，在第二电机8带动辊筒12转动的配合下对辊筒12便捷打磨，通过控制器7启动电磁铁板3，电磁铁板3供电生磁对打磨过程中产生的碎屑吸附，同时控制器7启动风机4扰动气流带动打磨产生的碎屑流向电磁铁板3，停止打磨时通过控制器7关闭电磁铁板3对碎屑清除，保证有序生产。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。