一种五金加工精细打磨机的制作方法

1.本发明涉及五金加工领域，特别涉及一种五金加工精细打磨机。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，1、现有的五金加工的精细打磨机不能将废料进行集中处理，从而使装置难以打理，2、现有的五金加工的精细打磨机不能对打磨带进行限位，从而使影响打磨带对工件的打磨，3、现有的五金加工的精细打磨机的夹紧效果不佳，从而使得工件不能稳固固定在装置上，故此，我们提出一种五金加工精细打磨机。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种五金加工精细打磨机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种五金加工精细打磨机，包括底座，所述底座上端固定连接有工作箱，所述工作箱上端固定连接有连接架，所述连接架内固定穿插连接有滤板，所述连接架上端左部与上端右部均固定连接有连接杆，且两组连接杆上端中部开有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，且两组滑块上端共同固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构上端中部穿插连接有工件，所述连接架上端后部固定连接有两组支撑板，且两组支撑板上端共同固定连接有升降机构，所述升降机构下端后部固定连接有打磨机构，所述打磨机构前端左部与前端右部均对称固定连接有限位机构。
6.优选的，所述打磨机构包括连接板，所述连接板后端上部固定连接有支撑块，所述支撑块上端中部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿连接板后端上部并固定连接有转动杆，所述连接板前端左部与前端右部均活动穿插连接有驱动机构，所述连接板与升降机构固定连接在一起。
7.优选的，所述驱动机构包括转动轮，所述转动轮上部外表面套接有打磨带，所述打磨带左部与右部均套接有被动轮，所述被动轮前端中部均固定贯穿连接有转动柱，所述转动柱均与连接板活动穿插连接在一起，所述转动轮固定穿插连接在转动杆前部外表面。
8.优选的，所述限位机构包括基座，所述基座上端前部与上端后部均通过转轴活动连接有活动杆，所述基座上端左部固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆之间通过转轴共同活动连接有两组限位轮。
9.优选的，所述打磨带活动贯穿两组限位轮之间与两组活动杆之间并与被动轮套接在一起。
10.优选的，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块上端右部开有凹槽，所述固定块上端右部固定穿插连接有限位杆，所述固定块右端中部贯穿连接有定位机构，所述定位机构
内螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端贯穿定位机构左端中部并固定连接有夹块，所述固定块下端左部与下端右部分别与两组滑块固定连接在一起。
11.优选的，所述定位机构包括连接柱，所述连接柱上端中部外表面开有活动槽，所述连接柱右端固定连接有连接块，所述连接块上端中部外表面固定穿插连接有拉杆，所述连接柱与固定块穿插连接在一起。
12.优选的，所述限位杆下端贯穿固定块上端右部并延伸至活动槽内。
13.优选的，所述工作箱包括箱体，所述箱体前端下部活动穿插连接有抽屉，所述抽屉前端中部固定连接有拉手所述箱体上端中部固定穿插连接有废料斗，所述箱体与底座固定连接在一起。
14.优选的，所述废料斗下端位于抽屉正上方，所述废料斗上端位于滤板的正下方。
15.优选的，所述升降机构包括定位板，所述定位板上端等距离固定贯穿连接有护杆，且四组护杆内均滑动连接有滑杆，所述滑杆分别贯穿四组护杆上端中部并延伸至其上方，所述滑杆下端共同固定连接有活动板，所述活动板上端中部固定连接有垫块，所述定位板上端中部固定连接有气缸，所述定位板与两组支撑板固定连接在一起。
16.优选的，所述气缸输出端贯穿定位板上端中部并与垫块固定连接在一起，所述活动板与打磨机构固定连接在一起。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、打磨后的废料通过滤板导入至废料斗内，并通过废料斗导入至其下方的抽屉内，通过抽屉对废料进行集中，在工件打磨完成后通过拉动拉手，使拉手带动抽屉移出箱体内，从而使废料可集中处理，便于对装置的打理。
19.2、通过启动电机，使电机的输出端带动在连接板内转动，通过转动杆转动，使转动轮转动，使打磨带转动，并通过打磨带带动被动轮转动，同时打磨带在两组限位轮之间和两组活动杆之间移动，从而使限位轮和活动杆对打磨带进行限位，避免打磨带松动脱落。
20.3、将工件放置与凹槽内，并将工件的左端紧贴凹槽内左槽壁，通过握住并推动拉杆，使拉杆向左移动，使拉杆推动连接块向左移动，使连接块带动连接柱向左移动，通过拉动拉杆，使拉杆带动连接块转动，并通过连接块带动连接柱转动，通过连接柱的转动使限位杆位于活动槽的前部内，从而对连接柱进行固定，再转动螺杆，使螺杆在连接柱内转动并向左移动，使螺杆推动夹块紧贴工件，并对工件进行夹紧，从而使工件稳固固定在装置上，提高了工件的打磨质量。
附图说明
21.图1为本发明一种五金加工精细打磨机的整体结构图；
22.图2为本发明一种五金加工精细打磨机的打磨机构结构图；
23.图3为本发明一种五金加工精细打磨机的驱动机构结构图；
24.图4为本发明一种五金加工精细打磨机的限位机构结构图；
25.图5为本发明一种五金加工精细打磨机的夹紧机构结构图；
26.图6为本发明一种五金加工精细打磨机的定位机构结构图；
27.图7为本发明一种五金加工精细打磨机的工作箱结构图；
28.图8为本发明一种五金加工精细打磨机的升降机构结构图。
29.图中：1、底座；2、工作箱；3、连接架；4、滤板；5、连接杆；6、滑槽；7、滑块；8、夹紧机构；9、工件；10、支撑板；11、升降机构；12、打磨机构；13、限位机构；121、连接板；122、支撑块；123、电机；124、转动杆；125、驱动机构；51、转动轮；52、打磨带；53、被动轮；54、转动柱；131、基座；132、活动杆；133、支撑杆；134、限位轮；81、固定块；82、凹槽；83、限位杆；84、定位机构；85、螺杆；86、夹块；841、连接柱；842、活动槽；843、连接块；844、拉杆；21、箱体；22、抽屉；23、拉手；24、废料斗；111、定位板；112、护杆；113、滑杆；114、活动板；115、气缸；116、垫块。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1
‑
8所示，一种五金加工精细打磨机，包括底座1，底座1上端固定连接有工作箱2，工作箱2上端固定连接有连接架3，连接架3内固定穿插连接有滤板4，连接架3上端左部与上端右部均固定连接有连接杆5，且两组连接杆5上端中部开有滑槽6，滑槽6内均滑动连接有滑块7，且两组滑块7上端共同固定连接有夹紧机构8，夹紧机构8上端中部穿插连接有工件9，连接架3上端后部固定连接有两组支撑板10，且两组支撑板10上端共同固定连接有升降机构11，升降机构11下端后部固定连接有打磨机构12，打磨机构12前端左部与前端右部均对称固定连接有限位机构13。
34.打磨机构12包括连接板121，连接板121后端上部固定连接有支撑块122，通过设置支撑块122，使支撑块122对电机123进行支撑，支撑块122上端中部固定连接有电机123，电机123输出端贯穿连接板121后端上部并固定连接有转动杆124，连接板121前端左部与前端右部均活动穿插连接有驱动机构125，连接板121与升降机构11固定连接在一起；驱动机构125包括转动轮51，转动轮51上部外表面套接有打磨带52，通过设置打磨带52，使打磨带52对工件9进行打磨，打磨带52左部与右部均套接有被动轮53，被动轮53前端中部均固定贯穿连接有转动柱54，转动柱54均与连接板121活动穿插连接在一起，转动轮51固定穿插连接在转动杆124前部外表面；限位机构13包括基座131，基座131上端前部与上端后部均通过转轴活动连接有活动杆132，基座131上端左部固定连接有两组支撑杆133，支撑杆133之间通过转轴共同活动连接有两组限位轮134，通过设置限位轮134和活动杆132从而对打磨带52进行限位；打磨带52活动贯穿两组限位轮134之间与两组活动杆132之间并与被动轮53套接在
一起；夹紧机构8包括固定块81，固定块81上端右部开有凹槽82，通过设置凹槽82，从而便于工件9的放置固定块81上端右部固定穿插连接有限位杆83，通过设置限位杆83，使限位杆83对定位机构84进行限位并固定，固定块81右端中部贯穿连接有定位机构84，定位机构84内螺纹连接有螺杆85，螺杆85右端贯穿定位机构84左端中部并固定连接有夹块86，通过设置夹块86，使夹块86对工件9进行夹紧，固定块81下端左部与下端右部分别与两组滑块7固定连接在一起；定位机构84包括连接柱841，连接柱841上端中部外表面开有活动槽842，连接柱841右端固定连接有连接块843，连接块843上端中部外表面固定穿插连接有拉杆844，连接柱841与固定块81穿插连接在一起；限位杆83下端贯穿固定块81上端右部并延伸至活动槽842内；工作箱2包括箱体21，箱体21前端下部活动穿插连接有抽屉22，通过设置抽屉22，从而对废料进行集中处理，抽屉22前端中部固定连接有拉手23箱体21上端中部固定穿插连接有废料斗24，箱体21与底座1固定连接在一起；废料斗24下端位于抽屉22正上方，废料斗24上端位于滤板4的正下方；升降机构11包括定位板111，定位板111上端等距离固定贯穿连接有护杆112，且四组护杆112内均滑动连接有滑杆113，滑杆113分别贯穿四组护杆112上端中部并延伸至其上方，通过设置护杆112，使滑杆113稳固滑动，滑杆113下端共同固定连接有活动板114，活动板114上端中部固定连接有垫块116，定位板111上端中部固定连接有气缸115，定位板111与两组支撑板10固定连接在一起；气缸115输出端贯穿定位板111上端中部并与垫块116固定连接在一起，活动板114与打磨机构12固定连接在一起。
35.需要说明的是，本发明为一种五金加工精细打磨机，将工件9放置与凹槽82内，并将工件9的左端紧贴凹槽82内左槽壁，通过握住并推动拉杆844，使拉杆844向左移动，使拉杆844推动与其固定连接的连接块843向左移动，使连接块843带动与其固定连接的连接柱841在固定块81内右部向左移动，使连接柱841穿插至固定块81内右部，通过拉动拉杆844，使拉杆844带动连接块843转动，并通过连接块843带动连接柱841转动，使连接柱841在固定块81内右部转动，通过连接柱841的转动使限位杆83位于活动槽842的前部内，从而对连接柱841进行固定，再转动螺杆85，使螺杆85在连接柱841内转动并向左移动，使螺杆85推动夹块86，使夹块86紧贴工件9，并对工件9进行夹紧，通过启动电机123，使电机123的输出端带动与其固定连接的转动杆124在连接板121内转动，通过转动杆124转动，使与转动杆124固定连接的转动轮51转动，使与转动轮51套接的打磨带52转动，并通过打磨带52带动与其套接的两组被动轮53转动，从而使两组被动轮53带动与其固定穿插连接的转动柱54在连接板121内转动，同时打磨带52在两组限位轮134之间和两组活动杆132之间移动，从而使限位轮134和活动杆132对打磨带52进行限位，通过启动气缸115，使与气缸115的输出端推动与其固定连接的垫块116向下移动，使垫块116推动与其固定连接的活动板114向下移动，使与活动板114固定连接的四组滑杆113在四组护杆112内滑动，使与活动板114固定连接的连接板121向下移动，使打磨带52紧贴工件9的上端，使打磨带52对工件9进行打磨，通过推动固定块81，使固定块81通过与其固定连接的两组滑块7分别在两组滑槽6内滑动，打磨后的废料通过滤板4导入至与箱体21固定连接的废料斗24内，并通过废料斗24导入至抽屉22内。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。