一种平面磨床用倒角治具的制作方法

本发明涉及倒角生产设备技术领域，具体为一种平面磨床用倒角治具。

背景技术：

作为传统的全自动机床一般通过气动或者液动来进行机械运动实现对工件的自动上料、下料，随着设备的改进与补充，现今的多数平面磨床设备采用多关节串联试机，在加工工序中添加了完结工件的放置，在这套工序的加工方式下，使得操作者的控制范围有所拓展，同时粗线的灵活性更为要强。

目前市场上，有关平面磨床的种类很多，为了保证加工件的倒角精度合格，一般需要对加工件进行限位的固定，但是传统的限位方式无法满足加工所需，对于加工件来说为了保证精度合格，在工作台面上需要工件加工时无法晃动且不可错位的效果，因此需要一种平面磨床用倒角治具，具备在对加工件进行加工的过程中，规避加工件移动且加工件放置稳定的效果，同时在加工件结束加工后便于取出的功能。

技术实现要素：

为实现上述加工件稳定放置的目的，本发明提供如下技术方案：一种平面磨床用倒角治具，包括底座、工作台、顶座、周边夹紧组件、置物组件和加工件，所述底座的顶端与工作台的底端固定安装，所述工作台的顶端与顶座的底端固定安装，所述工作台的内壁与周边夹紧组件的外壁活动连接，所述置物组件的外壁与工作台的内壁活动连接，所述周边夹紧组件的外壁与加工件的外壁活动连接，所述置物组件的外壁与加工件的外壁活动连接。

作为优化，所述周边夹紧组件包括顶板和限位槽，所述顶板的右侧固定安装有移动杆，所述移动杆的正面固定安装有竖杆，所述移动杆的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的正面固定安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装移动块，所述移动块的右侧固定安装有弹簧伸缩杆。

作为优化，所述置物组件包括置物板、送气腔和置物台，所述置物板的底端固定安装有活塞板，所述活塞板的底端固定安装有气压杆，所述活塞板的外壁活动连接有安装座，所述置物台的内壁活动连接有磁块，所述置物台的左侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有节杆，所述节杆的背面固定安装有铰接座，所述节杆的左侧固定安装有滑杆。

作为优化，所述竖杆由摆杆、推球、固定座、气囊和套杆组成，所述竖杆的正面与摆杆的左侧固定安装，所述摆杆的右侧与推球的外壁固定安装，固定座的内壁与推球的外壁活动连接，所述气囊的顶端与推球的外壁固定安装，所述气囊的内壁活动连接有套杆。

作为优化，加工件的外壁与顶板的外壁活动连接，所述移动杆的背面与工作台的正面活动连接，为了保证对加工件的夹紧，避免其在加工的过程中出现晃动的效果。

作为优化，所述移动块的外壁与限位槽的内壁活动连接，所述弹簧伸缩杆的右侧与限位槽的内壁固定安装，为了实现移动杆在移动的过程中的稳定性，避免其在移动的过程发生偏移使得加工件夹紧造成错位的效果。

作为优化，所述竖杆及竖杆的所属结构数量为四组，四组竖杆及竖杆的所属结构以工作台的圆心为中心对称均匀分布，为了实现加工件夹紧的稳定性，避免加工件的夹持时由于受力不均匀使得其错位的效果。

作为优化，所述置物板的顶端与加工件的底端活动连接，所述安装座的底端与工作台的内壁固定安装，所述置物板的正面与滑杆的顶端固定安装，为了实现加工件在放置过程中的稳定性，同时随着活塞板的移动使得安装座底端气体进入活塞板的活动腔中。

作为优化，所述置物台的右侧开设有气孔，所述节杆的右侧固定安装有磁球，所述气压杆的底端与工作台的内壁固定安装，为了实现滑杆的移动使得磁球沿着限位杆的外壁移动，最终送气腔开始从气囊中抽取气体。

本发明的有益效果是：该一种平面磨床用倒角治具，通过使用者将加工件放置在置物板的顶端，鉴于加工件本身材质具备质量较重特性，置物板的移动带动着活塞板的移动，活塞板的移动使得安装座的内壁气压输送至顶端，同时置物板的移动带动着滑杆的移动，滑杆的移动配合着铰接座使得节杆转动，节杆的转动在限位杆的限制下配合着右侧磁球作用带动着磁块移动，磁块的移动使得置物台的气孔错位打开，此时安装座的底端内壁气压变化通过送气腔造成固定座中气压变化，紧接着使得气囊收缩，随后周边夹紧组件开始工作，从而实现了在对加工件进行加工的过程中，规避加工件移动且加工件放置稳定的效果，同时在加工件结束加工后便于取出的效果。

附图说明

图1为本发明平面磨床结构示意图；

图2为本发明工作台俯视结构示意图；

图3为本发明图2中a处局部放大图；

图4为本发明图2中b处局部放大图；

图5为本发明工作台正视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、顶座；4、周边夹紧组件；401、顶板；402、移动杆；403、竖杆；4031、摆杆；4032、推球；4033、固定座；4034、气囊；4035、套杆；404、连接杆；405、活动杆；406、移动块；407、限位槽；408、弹簧伸缩杆；5、置物组件；501、置物板；502、活塞板；503、气压杆；504、安装座；505、送气腔；506、置物台；507、磁块；508、限位杆；509、铰接座；5010、节杆；5011、滑杆；6、加工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，根据图1结合图2可以得出，一种平面磨床用倒角治具，包括底座1、工作台2、顶座3、周边夹紧组件4、置物组件5和加工件6，底座1的顶端与工作台2的底端固定安装，工作台2的顶端与顶座3的底端固定安装，工作台2的内壁与周边夹紧组件4的外壁活动连接，置物组件5的外壁与工作台2的内壁活动连接，周边夹紧组件4的外壁与加工件6的外壁活动连接，置物组件5的外壁与加工件6的外壁活动连接，为了实现加工件6在放置的过程中，周边夹紧稳定同时便于顶座3对加工件6进行加工，随后在结束加工后便于使用者取出的效果，加工件6的外壁与顶板401的外壁活动连接，移动杆402的背面与工作台2的正面活动连接，为了保证对加工件6的夹紧，避免其在加工的过程中出现晃动的效果。

请参阅图2-4，由图2可以初步得出，周边夹紧组件4包括顶板401和限位槽407，顶板401的右侧固定安装有移动杆402，移动杆402的正面固定安装有竖杆403，竖杆403及竖杆403的所属结构数量为四组，四组竖杆403及竖杆403的所属结构以工作台2的圆心为中心对称均匀分布，为了实现加工件6夹紧的稳定性，避免加工件6的夹持时由于受力不均匀使得其错位的效果，移动杆402的右侧固定安装有连接杆404，连接杆404的正面固定安装有活动杆405，活动杆405的顶端固定安装移动块406，移动块406的右侧固定安装有弹簧伸缩杆408，为了实现加工件6在放置后，实现对加工件6四周进行夹紧的效果，避免在加工阶段加工件6晃动，造成倒角精度降低的现象，移动块406的外壁与限位槽407的内壁活动连接，弹簧伸缩杆408的右侧与限位槽407的内壁固定安装，为了实现移动杆402在移动的过程中的稳定性，避免其在移动的过程发生偏移使得加工件6夹紧造成错位的效果。

请参阅图5，从图5中可以了解到，置物组件5包括置物板501、送气腔505和置物台506，置物板501的底端固定安装有活塞板502，置物板501的顶端与加工件6的底端活动连接，安装座504的底端与工作台2的内壁固定安装，置物板501的正面与滑杆5011的顶端固定安装，为了实现加工件6在放置过程中的稳定性，同时随着活塞板502的移动使得安装座504底端气体进入活塞板502的活动腔中，活塞板502的底端固定安装有气压杆503，活塞板502的外壁活动连接有安装座504，置物台506的内壁活动连接有磁块507，置物台506的右侧开设有气孔，节杆5010的右侧固定安装有磁球，气压杆503的底端与工作台2的内壁固定安装，为了实现滑杆5011的移动使得磁球沿着限位杆508的外壁移动，最终送气腔505开始从气囊4034中抽取气体，置物台506的左侧固定安装有限位杆508，限位杆508的外壁活动连接有节杆5010，节杆5010的背面固定安装有铰接座509，节杆5010的左侧固定安装有滑杆5011，为了实现加工件6在进行放置时，鉴于自身的重力作用使得安装座504气压变化，配合着送气腔505及其所属结构带动着周边夹紧组件4开始工作。

请参阅图4，根据图4可以得出，竖杆403由摆杆4031、推球4032、固定座4033、气囊4034和套杆4035组成，竖杆403的正面与摆杆4031的左侧固定安装，摆杆4031的右侧与推球4032的外壁固定安装，固定座4033的内壁与推球4032的外壁活动连接，气囊4034的顶端与推球4032的外壁固定安装，气囊4034的内壁活动连接有套杆4035，为了实现摆杆4031移动带动着移动杆402移动使得顶板401移动，从而实现对加工件6的夹紧效果。

在使用时，请参阅图1-5，通过使用者将加工件6放置在置物板501的顶端，鉴于加工件6本身材质具备质量较重特性，使得其带动着置物板501移动，置物板501的移动带动着活塞板502移动，活塞板502的移动使得安装座504的底端内腔气体进入活塞板502的活动腔内，此时安装座504的气压降低，配合着送气腔505开始朝着置物台506吸气，同时置物板501的移动带动着滑杆5011移动，然而滑杆5011的移动配合着铰接座509使得节杆5010转动，节杆5010的转动在限位杆508的限制下配合着右侧磁球作用带动着磁块507移动，磁块507的移动使得置物台506的气孔错位打开，此时安装座504的底端内壁气压变化通过送气腔505造成固定座4033中气压变化，紧接着使得气囊4034收缩，气囊4034的收缩带动着套杆4035收缩，套杆4035的收缩带动着推球4032沿着固定座4033的内壁移动，推球4032的移动带动着摆杆4031转动，随着摆杆4031的转动使得移动杆402移动，移动杆402的移动带动着连接杆404以及顶板401移动，连接杆404的移动配合着活动杆405带动着移动块406移动，移动块406的移动配合着限位槽407开始逐渐拉扯弹簧伸缩杆408，最终顶板401夹紧加工件6，从而实现了在对加工件6进行加工的过程中，规避加工件6移动且加工件6放置稳定的效果，同时在加工件6结束加工后便于取出的效果。

综上所述，该一种平面磨床用倒角治具，通过使用者将加工件6放置在置物板501的顶端，鉴于加工件6本身材质具备质量较重特性，置物板501的移动带动着活塞板502的移动，活塞板502的移动使得安装座504的内壁气压输送至顶端，同时置物板501的移动带动着滑杆5011的移动，滑杆5011的移动配合着铰接座509使得节杆5010转动，节杆5010的转动在限位杆508的限制下配合着右侧磁球作用带动着磁块507移动，磁块507的移动使得置物台506的气孔错位打开，此时安装座504的底端内壁气压变化通过送气腔505造成固定座4033中气压变化，紧接着使得气囊4034收缩，随后周边夹紧组件4开始工作，从而实现了在对加工件6进行加工的过程中，规避加工件6移动且加工件6放置稳定的效果，同时在加工件6结束加工后便于取出的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。