一种餐桌生产用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及餐桌生产技术领域，特别是涉及一种餐桌生产用打磨装置。


背景技术：

2.现有技术中，餐桌生产过程对桌面板进行打磨时，通常将桌面板平置，然后工作人员手持打磨机进行打磨，打磨效率非常低，而且在打磨过程中，工作人员需要不断的清理桌面板上的废屑，所以我们发明了一种餐桌生产用打磨装置。


技术实现要素：

3.为了解决餐桌生产过程对桌面板进行打磨时，通常将桌面板平置，然后工作人员手持打磨机进行打磨，打磨效率非常低，而且在打磨过程中，工作人员需要不断的清理桌面板上的废屑的问题，本发明的目的是提供一种餐桌生产用打磨装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种餐桌生产用打磨装置，包括水平设置的矩形框，所述矩形框的基面均对称固定连接有竖直设置的两个立板，以及基面均对称固定连接有两个固定板，以及底部均对称固定连接有设置于地面上的两个支撑板，两个所述立板的顶部水平固定连接有第一直线电机，以及侧壁固定连接有水平设置的导向杆，所述第一直线电机活动台的侧壁固定连接有竖直设置的第二直线电机，所述第二直线电机活动台的侧壁固定连接有第三直线电机，所述第三直线电机活动台的顶面固定连接有打磨机构，两个所述固定板上铰接有活动板，所述活动板的基面固定连接有挡板和对称设置的两个第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有夹紧板，所述活动板和支撑板上安装有第二液压缸。
5.优选的，所述第一直线电机的活动台为横向移动，所述第二直线电机的活动台为竖直移动，所述第三直线电机的活动台为纵向移动。
6.优选的，所述第二直线电机的背部固定连接有滑动穿接于导向杆外壁的导向块。
7.优选的，所述夹紧板和挡板的相向面均为阻尼设置。
8.优选的，所述第二液压缸的侧壁通过销轴与支撑板的侧壁为转动连接，所述第二液压缸伸缩端的侧壁通过销轴与活动板的侧壁为转动连接。
9.优选的，所述打磨机构包括有固定设置于第三直线电机活动台顶面的电机，所述电机的输出端轴接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动套接有套筒，所述套筒的内部设置有与滑块挡接的弹簧，所述套筒的外壁开设有条形孔，以及远离连接杆的一端固定连接有打磨头，所述滑块的外壁固定连接有连接块。
10.优选的，所述连接块滑动穿过条形孔。
11.优选的，所述套筒的端口处的内壁与连接杆的外壁为滑动连接，以及端口处的内侧与滑块的侧壁挡接。
12.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：将桌面板置于活动板上，第一液压缸驱动夹紧板将桌面板夹紧在夹紧板和挡板之间，第二液压缸通过伸缩端驱动活动板在固定板
上翻转在竖直方向上，则使得桌面板立起，打磨过程中，废屑可自由落下；由于第一直线电机的活动台为横向移动，第二直线电机的活动台为竖直移动，第三直线电机的活动台为纵向移动，则第三直线电机可以驱动打磨头抵触桌面板，电机通过连接杆驱动套筒转动，则打磨头在桌面板上进行打磨，同时第一直线电机和第二直线电机可以使得打磨头在横向和竖直方向移动，打磨效率非常高。
附图说明
13.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
14.图1为本发明的整体的结构示意图；
15.图2为本发明的打磨机构的结构示意图。
16.图中：1
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矩形框、2
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立板、3
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固定板、4
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支撑板、5
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第一直线电机、6
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导向杆、7
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第二直线电机、8
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第三直线电机、9
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打磨机构、10
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活动板、11
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挡板、12
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第一液压缸、13
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夹紧板、14
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第二液压缸、15
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导向块、16
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电机、17
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连接杆、18
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滑块、19
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套筒、20
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弹簧、21
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条形孔、22
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打磨头、23
‑
连接块。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
18.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.本发明提供一种技术方案：一种餐桌生产用打磨装置，包括水平设置的矩形框1，所述矩形框1的基面均对称固定连接有竖直设置的两个立板2，以及基面均对称固定连接有两个固定板3，以及底部均对称固定连接有设置于地面上的两个支撑板4，两个所述立板2的顶部水平固定连接有第一直线电机5，以及侧壁固定连接有水平设置的导向杆6，所述第一直线电机5活动台的侧壁固定连接有竖直设置的第二直线电机7，所述第二直线电机7活动台的侧壁固定连接有第三直线电机8，所述第三直线电机8活动台的顶面固定连接有打磨机构9，两个所述固定板3上铰接有活动板10，所述活动板10的基面固定连接有挡板11和对称设置的两个第一液压缸12，所述第一液压缸12的伸缩端固定连接有夹紧板13，所述活动板10和支撑板4上安装有第二液压缸14。
20.所述第一直线电机5的活动台为横向移动，所述第二直线电机7的活动台为竖直移动，所述第三直线电机8的活动台为纵向移动。
21.所述第二直线电机7的背部固定连接有滑动穿接于导向杆6外壁的导向块15。
22.所述夹紧板13和挡板11的相向面均为阻尼设置。
23.所述第二液压缸14的侧壁通过销轴与支撑板4的侧壁为转动连接，所述第二液压
缸14伸缩端的侧壁通过销轴与活动板10的侧壁为转动连接。
24.所述打磨机构9包括有固定设置于第三直线电机8活动台顶面的电机16，所述电机16的输出端轴接有连接杆17，所述连接杆17远离电机16的一端固定连接有滑块18，所述滑块18的外壁滑动套接有套筒19，所述套筒19的内部设置有与滑块18挡接的弹簧20，所述套筒19的外壁开设有条形孔21，以及远离连接杆17的一端固定连接有打磨头22，所述滑块18的外壁固定连接有连接块23。
25.所述连接块23滑动穿过条形孔21。
26.所述套筒19的端口处的内壁与连接杆17的外壁为滑动连接，以及端口处的内侧与滑块18的侧壁挡接。
27.使用时，将桌面板置于活动板10上，第一液压缸12驱动夹紧板13将桌面板夹紧在夹紧板13和挡板11之间，第二液压缸14通过伸缩端驱动活动板10在固定板3上翻转在竖直方向上，则使得桌面板立起，打磨过程中，废屑可自由落下；由于第一直线电机5的活动台为横向移动，第二直线电机7的活动台为竖直移动，第三直线电机8的活动台为纵向移动，则第三直线电机8可以驱动打磨头22抵触桌面板，电机16通过连接杆17驱动套筒19转动，则打磨头22在桌面板上进行打磨，同时第一直线电机5和第二直线电机7可以使得打磨头22在横向和竖直方向移动，打磨效率非常高。
28.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。