一种冲压模具加工用工装及其使用方法与流程

本发明涉及一种模具加工工装，具体为一种冲压模具加工用工装及其使用方法，属于模具加工技术领域。

背景技术：

在对冲压模具的生产过程当中，需要先将模具块固定好之后，再使用雕刻盒或者裁切组件进行一定的塑形加工，由于冲压模具在使用的过程中需要受到很大的压力，因此冲压模具的制备材料都会十分的坚固，这样就使模具块的重量变大，因此在进行冲压模具加工时，对于模具块的固定十分的不方便，且在进行模具塑形的过程中需要对模具块进行多角度雕刻打磨，这样就需要使模具块在夹定之后能够转动和定位，这样才能够保证在对模具的加工时能够更加的方便。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压模具加工用工装及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压模具加工用工装及其使用方法，包括工位台，所述工位台顶端的中部开设有转动槽，所述转动槽内壁底端的中部固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶端的中部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端设置有固定组件，所述固定组件包括固定架，所述固定架一侧卡接有固定杆，所述固定架和固定杆之间嵌设有模具块，所述模具块的底端固定连接有保护板，所述转动盘底端的两边侧均固定连接有辅助转管，两个所述辅助转管底部的内管壁均嵌设有滚珠，所述工位台顶端的整部且位于转动槽的正面和背面对称开设有两个控制槽，两个所述控制槽内壁底部的两侧均对称开设有滑动槽，两个所述控制槽内均设置有定位组件，所述工位台顶端中部的两边侧均固定连接有升降板，两个所述升降板相对的一侧均开设有升降槽，两个所述升降槽之间滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆底端的中部固定连接有雕刻盒，所述工位台底端的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定架顶端的一边侧固定连接有第一三角挡板，所述固定架外壁的中部均固定连接有挂板，所述固定架其中一个杆臂的顶端固定连接有档杆，所述固定架其中一个杆臂正面的中部固定连接有连接滑块，所述连接滑块顶端和底端的中部均固定连接有辅助滑块，所述固定架另一个杆臂一侧的中部开设有控制仓，所述固定架另一个杆臂的背面开设有卡放口，且所述卡放口和控制仓相互贯通，所述固定架另一个杆臂的一侧且位于控制仓的仓口设置有卡接控制组件。

优选的，所述卡接控制组件包括控制管，所述控制管的一侧和控制仓仓口的外壁固定连接，且所述控制管另一端的内管壁开设有限位槽，所述控制管内滑动穿插连接有控制杆，所述控制杆的另一端固定连接有限制圆板，所述限制圆板的外壁固定连接有限位卡环，且所述限位卡环和限位槽滑动穿插连接，所述控制杆的杆臂套接有控制弹簧，所述控制弹簧的一侧和控制管一侧的内壁固定连接，所述控制弹簧的另一侧和限制圆板的一侧固定连接，所述控制杆的另一侧固定连接有提拉板。

优选的，所述固定杆的顶端且靠近正面固定连接有第二三角挡板，所述第二三角挡板斜边侧的中部开设有卡口，所述固定杆另一侧的中部开设有连接槽口，所述连接槽口和连接滑块滑动穿插连接，所述连接槽口内壁顶端和底端的中部对称开设有两个辅助滑槽，两个所述辅助滑槽分别和两个辅助滑块滑动穿插连接。

优选的，所述固定杆的正面且位于连接槽口的一侧固定连接有锁定板，所述锁定板和卡放口穿插连接，所述锁定板一侧的中部开设有锁定孔，所述锁定孔和控制杆穿插连接。

优选的，所述定位组件包括移动块，所述移动块和控制槽滑动穿插连接，所述移动块顶端的一边侧固定连接有第一夹定板，所述移动块顶端的另一边侧固定连接有第二夹定板，所述第二夹定板的另一侧设置有调控组件。

优选的，所述移动块底部的两侧均固定连接有导向滑板，两个所述导向滑板分别和两个滑动槽滑动穿插连接。

优选的，所述第一夹定板中部的另一侧开设有两个盛放槽，所述第二夹定板中部的另一侧开设有两个支撑孔。

优选的，所述调控组件包括移动板，所述移动板的一侧固定连接有两个定位板，两个所述定位板分别和两个盛放槽与两个支撑孔滑动穿插连接，所述移动板的一侧且位于两个定位板之间固定连接有牵引弹簧，所述牵引弹簧的另一端和第二夹定板的另一侧固定连接，所述移动板另一侧的中部固定连接有提拉块。

一种冲压模具加工用工装的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下几个步骤；

第一步：首先是打开固定组件，操作者向着控制仓外部的方向拉动提拉板，通过提拉板带动控制杆向控制仓外侧滑动，直到控制杆从锁定板的锁定孔内滑出，锁定板的控制解除，此时固定杆能够沿水平方向自由滑动，然后在向着固定架背面的方向将固定杆和固定架滑动分离；

第二步：将保护板沿着固定架开口的方向滑动嵌设在固定架的两臂之间，然后再将固定杆卡接在固定架的缺口处，整个固定组件组合完毕，并对模具块进行固定；

第三步：当模具块被固定组件固定好之后，在利用两个定位组件对固定组件进行位置固定，利用调控组件对定位板进行操控，直到挂板嵌在第一夹定板和第二夹定板之间后，即可完成定位操作；

第四步：通过在两个升降板之间上下移动连接杆，利用连接杆底端中部连接的雕刻盒对模具块进行雕刻加工，当需要进行翻转时，先解除定位组件的控制，然后利用固定组件包裹着模具块进行翻转，转动好之后，再利用定位组件进行固定即可。

本发明的有益效果是：1、本发明设置有固定组件，固定组件包括固定架和固定杆，通过固定杆和固定架之间的组合和拆卸，能够方便模具块的固定，这样不需要通过抬放来对模具块进行固定，且这样的固定方式能够契合模具块的边界，这样对于模具块的固定更加平稳，这样模具块在进行转动时也能够更加的平稳，在对模具块加工时也能够更加稳定和准确。

2、本发明设置有定位组件，定位组件主要是针对与固定组件的固定，这样在固定组件固定好之后，通过定位组件将固定组件和模具块固定好之后这样就能够进行平稳的加工，利用两个组件的配合，就能够进行角度的调节固定，这样在对模具块进行加工时就不需要挪动模具块，直接使用两个组件进行调整，模具块的加工更加方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明工位台的结构示意图；

图3为本发明工位台的平面结构示意图；

图4为本发明工位台和固定组件的结构示意图；

图5为本发明模具块的结构示意图；

图6为本发明固定组件的结构示意图；

图7为本发明固定组件的结构爆炸图；

图8为本发明卡接控制组件的平面示意图；

图9为本发明定位组件的结构示意图；

图10为本发明定位组件的结构爆炸图。

图中：1、工位台；101、转动槽；102、控制槽；103、滑动槽；2、转动盘；3、连接柱；4、转轴；5、辅助转管；6、滚珠；7、升降板；701、升降槽；8、连接杆；9、雕刻盒；10、模具块；11、保护板；12、固定架；1201、控制仓；13、控制管；14、控制杆；1401、提拉板；1402、限制圆板；1403、限位卡环；15、控制弹簧；16、第一三角挡板；17、档杆；18、挂板；19、固定杆；1901、连接槽口；1902、辅助滑槽；20、辅助滑块；21、连接滑块；22、第二三角挡板；23、锁定板；24、锁定孔；25、移动块；2501、导向滑板；26、第一夹定板；2601、盛放槽；27、第二夹定板；2701、支撑孔；28、移动板；29、定位板；30、牵引弹簧；31、提拉块；32、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种冲压模具加工用工装及其使用方法，包括工位台1，工位台1顶端的中部开设有转动槽101，转动槽101内壁底端的中部固定连接有转轴4，转轴4的顶端固定连接有转动盘2，转动盘2顶端的中部固定连接有连接柱3，连接柱3的顶端设置有固定组件，固定组件包括固定架12，固定架12一侧卡接有固定杆19，固定架12和固定杆19之间嵌设有模具块10，模具块10的底端固定连接有保护板11，转动盘2底端的两边侧均固定连接有辅助转管5，两个辅助转管5底部的内管壁均嵌设有滚珠6，工位台1顶端的整部且位于转动槽101的正面和背面对称开设有两个控制槽102，两个控制槽102内壁底部的两侧均对称开设有滑动槽103，两个控制槽102内均设置有定位组件，工位台1顶端中部的两边侧均固定连接有升降板7，两个升降板7相对的一侧均开设有升降槽701，两个升降槽701之间滑动穿插连接有连接杆8，连接杆8底端的中部固定连接有雕刻盒9，工位台1底端的四角均固定连接有支撑腿32。

作为本发明的一种技术优化方案，固定架12顶端的一边侧固定连接有第一三角挡板16，固定架12外壁的中部均固定连接有挂板18，固定架12其中一个杆臂的顶端固定连接有档杆17，固定架12其中一个杆臂正面的中部固定连接有连接滑块21，连接滑块21顶端和底端的中部均固定连接有辅助滑块20，固定架12另一个杆臂一侧的中部开设有控制仓1201，固定架12另一个杆臂的背面开设有卡放口，且卡放口和控制仓1201相互贯通，固定架12另一个杆臂的一侧且位于控制仓1201的仓口设置有卡接控制组件，卡接控制组件包括控制管13，控制管13的一侧和控制仓1201仓口的外壁固定连接，且控制管13另一端的内管壁开设有限位槽，控制管13内滑动穿插连接有控制杆14，控制杆14的另一端固定连接有限制圆板1402，限制圆板1402的外壁固定连接有限位卡环1403，且限位卡环1403和限位槽滑动穿插连接，控制杆14的杆臂套接有控制弹簧15，控制弹簧15的一侧和控制管13一侧的内壁固定连接，控制弹簧15的另一侧和限制圆板1402的一侧固定连接，控制杆14的另一侧固定连接有提拉板1401。

作为本发明的一种技术优化方案，固定杆19的顶端且靠近正面固定连接有第二三角挡板22，第二三角挡板22斜边侧的中部开设有卡口，固定杆19另一侧的中部开设有连接槽口1901，连接槽口1901和连接滑块21滑动穿插连接，连接槽口1901内壁顶端和底端的中部对称开设有两个辅助滑槽1902，两个辅助滑槽1902分别和两个辅助滑块20滑动穿插连接，固定杆19的正面且位于连接槽口1901的一侧固定连接有锁定板23，锁定板23和卡放口穿插连接，锁定板23一侧的中部开设有锁定孔24，锁定孔24和控制杆14穿插连接。

作为本发明的一种技术优化方案，定位组件包括移动块25，移动块25和控制槽102滑动穿插连接，移动块25顶端的一边侧固定连接有第一夹定板26，移动块25顶端的另一边侧固定连接有第二夹定板27，第二夹定板27的另一侧设置有调控组件，移动块25底部的两侧均固定连接有导向滑板2501，两个导向滑板2501分别和两个滑动槽103滑动穿插连接，第一夹定板26中部的另一侧开设有两个盛放槽2601，第二夹定板27中部的另一侧开设有两个支撑孔2701，调控组件包括移动板28，移动板28的一侧固定连接有两个定位板29，两个定位板29分别和两个盛放槽2601与两个支撑孔2701滑动穿插连接，移动板28的一侧且位于两个定位板29之间固定连接有牵引弹簧30，牵引弹簧30的另一端和第二夹定板27的另一侧固定连接，移动板28另一侧的中部固定连接有提拉块31。

一种冲压模具加工用工装的使用方法，使用方法包括以下几个步骤；

第一步：首先是打开固定组件，操作者向着控制仓1201外部的方向拉动提拉板1401，通过提拉板1401带动控制杆14向控制仓1201外侧滑动，直到控制杆14从锁定板23的锁定孔24内滑出，锁定板23的控制解除，此时固定杆19能够沿水平方向自由滑动，然后在向着固定架12背面的方向将固定杆19和固定架12滑动分离；

第二步：将保护板11沿着固定架12开口的方向滑动嵌设在固定架12的两臂之间，然后再将固定杆19卡接在固定架12的缺口处，整个固定组件组合完毕，并对模具块10进行固定；

第三步：当模具块10被固定组件固定好之后，在利用两个定位组件对固定组件进行位置固定，利用调控组件对定位板29进行操控，直到挂板18嵌在第一夹定板26和第二夹定板27之间后，即可完成定位操作；

第四步：通过在两个升降板7之间上下移动连接杆8，利用连接杆8底端中部连接的雕刻盒9对模具块10进行雕刻加工，当需要进行翻转时，先解除定位组件的控制，然后利用固定组件包裹着模具块10进行翻转，转动好之后，再利用定位组件进行固定即可。

本发明在使用时，参考图6至图8；

首先是打开固定组件，操作者向着控制仓1201外部的方向拉动提拉板1401，提拉板1401带动控制杆14向控制仓1201外侧滑动，此时限位卡环1403通过限制圆板1402的带动沿着限制槽内壁向着远离控制仓1201的方向移动，并且限制圆板1402会压缩控制弹簧15，此时控制杆14从锁定板23的锁定孔24内滑出，锁定板23的控制解除，此时固定杆19能够沿水平方向自由滑动，然后在向着固定架12背面的方向将固定杆19和固定架12滑动分离。

参考图4和图5；

将保护板11沿着固定架12开口的方向滑动嵌设在固定架12的两臂之间，然后再将固定杆19卡接在固定架12的缺口处，将固定杆19的连接槽口1901对齐连接滑块21并且向固定架12正面方向滑动，当固定杆19滑动到固定架12正面方向的杆臂处时，再次向着控制仓1201外部的方向拉动提拉板1401，根据以上的操作使控制杆14滑出控制仓1201，此时在将锁定板23通过卡放口嵌入控制仓1201内，然后释放提拉板1401，此时控制弹簧15分回复力将限制圆板1402向控制仓1201内推，此时控制杆14在限制圆板1402的拉动下贯穿锁定孔24，此时固定杆19即会被锁定，整个模具块10的固定完成。

参考图4、图9和图10；

当模具块10被固定组件固定好之后，在利用两个定位组件对固定组件进行位置固定，在控制槽102内向着靠近固定架12的方向滑动移动块25，移动块25在两个导向滑板2501和滑动槽103的导向辅助之下水平移动，当第一夹定板26和第二夹定板27靠近固定架12外壁的挂板18时，拉住提拉块31并向远离第二夹定板27的方向拉动，此时提拉块31带动移动板28同步移动，在移动板28进行移动时会拉伸牵引弹簧30，并且使两个定位板29脱离盛放槽2601，当两个定位板29远离移动板28的一端嵌入到两个支撑孔2701内时，再向固定架12的方向推动移动块25直至挂板18完全嵌入第一夹定板26和第二夹定板27之间，然后释放提拉块31，牵引弹簧30将移动板28拉回，两个定位板29再次嵌入到盛放槽2601内，此时固定组件即可以固定。

参考图1；

通过在两个升降板7之间上下移动连接杆8，利用连接杆8底端中部连接的雕刻盒9对模具块10进行雕刻加工，当需要进行翻转时，先解除定位组件的控制，然后利用固定组件包裹着模具块10进行翻转，转动好之后，再利用定位组件进行固定即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。