一种用于石材养护的环保型水磨机的制作方法

本发明涉及石材养护领域，具体为一种用于石材养护的环保型水磨机。

背景技术：

水磨机是采用金刚石磨块(单粒磨头)固定于一个磨盘上来磨削初制作好的水磨石、水泥地面，或者是对已经使用很久的地板进行磨削翻修。

现在的水磨机在磨削底板时，需要在磨石和地板之间注水，使磨石和地板之间形成水膜，以便磨削效果更好和磨石的使用寿命更长，但是水会洒满磨削后的地板上，磨削过后很难清理。

水磨机在工作的时候，由于是电机带动磨石转动，电机的震动会导致整个机器的震动，而且又是人工进行控制，机器震动会导致磨石震动，使磨石与地板之间的压力不稳定，最终可能会导致地板打磨不平整，打磨效果不理想，要想打磨平整，需要浪费更多的时间和精力去再度进行打磨，比较费时费力。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于石材养护的环保型水磨机，可以解决上述技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于石材养护的环保型水磨机，包括外壳、供水结构、吸水结构、磨头、稳压结构和第一电机，外壳内具有空腔，且下端开口，磨头设置在外壳内，第一电机设置在外壳的上侧，磨头上端中心处设置有连接柱，连接柱上端穿过外壳上端与第一电机输出端相连接，外壳下端所处水平面高于磨头下端所处水平面，供水结构设置在外壳内，用于磨头打磨时形成水磨，且供水机构外连接有供水源，吸水结构设置在外壳内，用于收集磨头打磨后形成的废水，且吸水结构外连接有收集箱，稳压结构用于稳定磨头下端面打磨时受到的压力。

进一步的，供水结构包括供水箱、第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管均与供水箱相连通，供水箱设置在吸水结构下端，连接柱从上到下贯穿供水箱，连接柱与供水箱箱体之间设置有动密封，第一进水管远离供水箱的一端穿过外壳上端且位于外壳的上侧，磨头上端面中心处设置有第一环形凹槽，磨头下端面设置有第二环形凹槽，第一环形凹槽槽底设置有至少一个出水孔，出水孔使第一环形凹槽和第二环形凹槽相连通，第一出水管位于供水箱下端，且第一出水管远离供水箱的一端位于第一环形凹槽内。

进一步的，吸水结构包括吸水管组、吸水箱、排水结构和排水管，吸水管组与吸水箱相连通，排水结构与吸水箱相连通，排水结构上端与外壳内顶壁相连接，吸水箱固定连接在排水结构的下端，排水结构具有排水口，排水口处设置有排水管，排水管与外部收集箱相连通，连接柱从上到下依次贯穿排水结构和吸水箱，且排水结构和连接柱之间具有动密封，吸水箱和连接柱之间具有动密封。

进一步的，吸水管组包括多个均匀分布的吸水管，吸水管外壁固定连接在外壳内壁上，吸水管的下端略高于磨头下端，吸水管数量至少为8个。

进一步的，排水结构包括排水箱和叶轮，排水箱固定连接在外壳内顶壁上，叶轮位于排水箱内，叶轮水平可拆卸连接在连接柱外壁上，叶轮随连接柱一起转动，叶轮中心处下端设置有凸台，凸台穿过排水箱下端伸进吸水箱内，且凸台下端位于吸水箱内下部，凸台外壁和排水箱下端内壁之间具有动密封，凸台下端面上设置有至少一个通水孔，通水孔使吸水箱和排水箱相连通，且通水孔的上端位于叶轮中心轴附近。

进一步的，稳压结构包括推杆电机、控制器和测压结构，测压结构设置在外壳的下端，外壳上端设置有安装箱，第一电机位于安装箱内，且第一电机在安装箱内上下滑动，推杆电机位于安装箱上端，推杆电机的推杆穿过安装箱上端与第一电机的上端相连接，测压结构与外部电源电性连接，测压结构与控制器电性连接，控制器与推杆电机电性连接。

进一步的，测压结构包括多个弹簧测压装置，弹簧测压装置数量至少有4个，外壳下端设置有多个均匀分布的第三凹槽，弹簧测压装置设置在第三凹槽内，弹簧测压装置包括弹簧、压块和压力传感器，弹簧设置在压块和第三凹槽内顶壁之间，压块上部位于第三凹槽内，压力传感器设置在压块下端面上，压力传感器和控制器电性连接。

进一步的，压力传感器为电感式压力传感器。

进一步的，外壳下端设置有环形海绵，且环形海绵的内径与外壳内径一样，环形海绵下端与磨头下端处于同一水平面上。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明中通过设置吸水结构，把供水结构注入在磨头和地板之间的水通过吸水结构吸走至外部的收集箱内，使地板磨削过后，地板清理更加容易，清理时省时省力。

2、本发明中吸水结构中的吸水管组是由多个均匀分布的吸水管组成，且吸水管外壁固定连接在外壳内壁上，磨头转动，水运动至外壳内壁处，再由均匀分布的吸水管吸走，从而防止水外流至外壳外侧，且吸水管均匀分布在外壳内壁上，而且吸水管的数量较多，吸水管内径不大，在能保证吸水管吸力的前提下，又能使充分的吸收运动至外壳内壁附近的水。

3、本发明通过设置稳压结构，稳压结构包括推杆电机、控制器和测压结构，磨头在工作过程中，通过测压结构测得的机器震动时地板对压力传感器的压力，反馈给控制器，控制器通过得到的信息，控制推杆电机工作，推杆电机带动第一电机上下移动，从而使磨头进行上下移动，使磨头与地板之间的压力处于一个稳定值左右，使地板磨削的平整。

4、本发明测压结构由多个均匀分布在外壳下端的弹簧测压装置组成，通过多个弹簧测压装置共同测量，弹簧测压装置包括弹簧、压块和压力传感器，由于第一电机工作震动引起的机器震动使压块运动，从而压力传感器得到地板对压块的压力，多个均匀分布在外壳下端的弹簧测压装置得到多组压力数据，多组压力信息传递给控制器，控制器分析是否有压力值超过预设最高压力值或者低于预设的最低压力值，通过多组压力值得到精准的信息，从而更精准的控制磨头与地板之间的压力，使磨头与地板之间的压力值处于一个限定的安全范围压力值内，使地板磨削平整，使人们在磨削使更加省时省力。

5、本发明中在外壳下端设置有环形海绵，防止由于磨头转动使水飞溅至外壳外侧，导致水大范围的溅射，磨削后清洗起来更加困难。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明实施例1的图1中a的放大结构示意图；

图3为本发明实施例1的仰视结构示意图；

图4为本发明实施例1的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例1的立体结构示意图；

图6为本发明实施例1的叶轮立体结构示意图；

图7为本发明实施例1的叶轮正面结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳；11、第三凹槽；2、供水结构；21、供水箱；22、第一进水管；23、第一出水管；3、吸水结构；31、吸水箱；32、排水结构；321、排水箱；322、叶轮；323、通水孔；33、排水管；34、吸水管；4、磨头；41、第一环形凹槽；42、第二环形凹槽；43、出水孔；5、稳压结构；51、推杆电机；52、控制器；53、弹簧测压装置；531、弹簧；532、压块；533、压力传感器；6、第一电机；7、安装箱；8、环形海绵。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-7的一种用于石材养护的环保型水磨机，包括外壳1、供水结构2、吸水结构3、磨头4、稳压结构5和第一电机6，外壳1内具有空腔，且下端开口，磨头4设置在外壳内，第一电机6设置在外壳1的上侧，磨头4上端中心处设置有连接柱9，连接柱9上端穿过外壳1上端与第一电机6输出端相连接，外壳1下端所处水平面高于磨头4下端所处水平面，供水结构2设置在外壳1内，用于磨头4打磨时形成水磨，且供水机构2外连接有供水源(图中未显示)，供水源(可为出水水龙头)位于水磨机外部，供水机构2和供水源之间连接有第一水管，吸水结构3设置在外壳1内，用于收集磨头4打磨后形成的废水，且吸水结构3外连接有收集箱(图中未显示)，收集箱位于水磨机外部，吸水结构3和收集箱之间连接有第二水管，稳压结构5用于稳定磨头4下端面打磨时受到的压力，使磨头4与地板之间的压力值处于一个安全范围压力值内(此安全压力值为范围值，即在此范围值内，磨头均能把地板磨削平整)。

供水结构2包括供水箱21、第一进水管22和第一出水管23，第一进水管22和第一出水管23均与供水箱21相连通，供水箱21设置在吸水结构3下端，连接柱9从上到下贯穿供水箱21，第一进水管22远离供水箱21的一端穿过外壳1上端且位于外壳1的上侧，连接柱9与供水箱21箱体之间设置有动密封，防止供水箱21内的水泄露，从而使供水量变大，导致磨削地板上的水过多很难清理。

磨头4上端面中心处设置有第一环形凹槽41，磨头4下端面设置有第二环形凹槽42，第一环形凹槽41槽底均匀设置有4个出水孔43，出水孔43使第一环形凹槽41和第二环形凹槽42相连通，第一出水管23位于供水箱21下端，且第一出水管23远离供水箱21的一端位于第一环形凹槽41内，供水箱21的水通过第一环形凹槽41内的出水孔43流至地板上，从供水箱21中流出的水位于磨头4中心处，通过磨头4的离心力使水更容易充满磨头4与地板中间，形成水磨，使水的利用率更高。

吸水结构3包括吸水管组、吸水箱31、排水结构32和排水管33，吸水管组与吸水箱31相连通，排水结构32与吸水箱31相连通，排水结构32上端与外壳1内顶壁相连接，吸水箱31固定连接在排水结构32的下端，排水结构32具有排水口，排水口处设置有排水管，排水管与第二水管相连通。

连接柱9从上到下依次贯穿排水结构32和吸水箱31，吸水箱31和连接柱9之间具有动密封，防止水泄露至吸水箱31外侧。

吸水管组包括多个均匀分布的吸水管34，吸水管34外壁固定连接在外壳1内壁上，吸水管34的下端略高于磨头4下端，吸水管34的数量为16个，使吸水管34能够充分的吸收经过磨头4转动运动至外壳1内壁处附近的水。

排水结构32包括排水箱321和叶轮322，排水箱321固定连接在外壳1内顶壁上，叶轮322位于排水箱321内，叶轮322水平可拆卸连接在连接柱9外壁上，叶轮322随连接柱9一起转动，叶轮322中心处下端设置有凸台，凸台穿过排水箱321下端伸进吸水箱31内，且凸台下端位于吸水箱31内下部，凸台外壁和排水箱321下端内壁之间具有动密封，防止排水箱321内的水泄露到排水箱321外侧。

凸台下端面上均匀设置有4个通水孔323，通水孔323使吸水箱31和排水箱321相连通，且4个通水孔323的上端均位于叶轮322中心轴附近，第一电机6转动带动叶轮322转动，叶轮322转动使叶轮中心处形成负压，从而大气压把地板上的水压至吸水管34内，水通过吸水管34进入至吸水箱31中，吸水箱31内的水经过通水孔4进入至排水箱321内，即进入到叶轮322上端中心处，叶轮322持续转动将水通过排水管排至收集箱内，完成对废水的收集，方便后期地板的打扫以及防止工人的滑倒。

稳压结构5包括推杆电机51、控制器52和测压结构，测压结构设置在外壳1的下端，外壳1上端设置有安装箱7，第一电机6位于安装箱7内，且第一电机6在安装箱7内上下滑动，安装箱7内设置有滑槽，第一电机6外壁上设置有滑块，滑块在滑槽内滑动，推杆电机51位于安装箱7上端，推杆电机51的推杆穿过安装箱7上端与第一电机6的上端相连接，测压结构与外部电源电性连接，测压结构与控制器52电性连接，控制器52与推杆电机51电性连接。

测压结构包括多个弹簧测压装置53，弹簧测压装置53数量为8个，外壳1下端设置有多个均匀分布的第三凹槽11，弹簧测压装置53设置在第三凹槽11内，弹簧测压装置53包括弹簧531、压块532和压力传感器533，弹簧531设置在压块532和第三凹槽内顶壁之间，压块532上部位于第三凹槽11内，压力传感器533设置在压块532下端面上，压力传感器533和控制器52电性连接，压力传感器533为电感式压力传感器，电感式压力传感器灵敏度极较高，工作更加可靠。

控制器52内设置有限定范围压力值，限定范围压力值最大值为a，最小值为b，此限定范围压力值与磨头4与地板之间的预设的安全范围压力值相对应，只要多组压力传感器533测得的压力值在此限定范围压力值内时，磨头4与地板之间压力值即处于安全范围压力值内，磨头4工作稳定，打磨效果好，打磨平整。

湿磨机工作时，第一电机工作，第一电机震动会引起机器震动，机器震动使压块532上下运动，弹簧531缩短或者伸长，压块532在运动的过程中，压块532下端会与地板碰撞，从而压块532和地板之间具有压力值，压力值经由压块532下端面上的压力传感器533测得，机器在震动过程中，多组弹簧测压装置53内的压力传感器533测得压力值不尽相同，差别不是很大，多组压力值信号传递给控制器52，控制器52通过把多组压力值的大小与限定范围压力值相对比，如有任意一个压力值超过低于限定范围压力值预设的最低压力值b，控制器52控制推杆电机51向下运动，使磨头4和地板之间的距离缩短，直至多组压力传感器533测得压力值均在限定范围压力值内即可，如有任意一个压力值超过高于限定范围压力值预设的最高压力值a，控制器52控制推杆电机51向上运动，使磨头4和地板之间的距离增大，直至多组压力传感器533测得压力值均在限定范围压力值内即可，如全部测得压力值均位于限定范围压力值内，推杆电机51不启动，此稳压结构自动化进行稳定磨头4与地板之间压力，使压力值处于安全范围压力值内，使磨头4的打磨效果更好，地板打磨更为平整。

外壳1下端设置有环形海绵8，且环形海绵8的内径与外壳1内径一样，环形海绵8下端与磨头4下端处于同一水平面上，环形海绵8在磨头4进行工作的时候，能够防止由于磨头4转动而使水溅射出来，从而防止水大范围的溅射，而且环形海绵8为柔性体，即使地板略微有凸起，环形海绵8也能通过地板对环形海绵8，使环形海绵8变形，从而起到阻挡水溅射的目的。

实施例2：与实施例1不同的是，第一进水管22位于外壳1上侧的部分设置有水阀，能够随时调整供水的速度，更加方面。

实施例3：与实施例1不同的是，吸水管34上设置有单向阀，单向阀只允许水从地板流至吸水箱34内，防止机器停止工作时，水从吸水箱34内倒流回地板上，避免清理困难。