一种快速水钻头抛光装置的制作方法

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种快速水钻头抛光装置。

背景技术：

湿钻是“湿钻法成孔”的简称，又称水钻。水钻头在钻进过程中，通过水或泥浆的循环，在冷却钻、排除渣土的同时，使水同泥土搅拌混合成泥浆，起护壁的作用，此工艺在国内被大范围的采用。

随着人们生活水平的不断提高，从而使得人们对钻头表面的光洁度提出了更高的要求，为了迎合人们的需求，提高钻头表面光洁度的抛光工艺才能受到人们的青睐，目前人们对水钻头进行抛光时，一般都是人们手持水钻头，然后用砂纸对其表面摩擦来完成抛光，人工进行抛光可能会造成抛光不完整，降低了人们的工作效率，且费时费力。

因此，特别需要设计一种自动进行抛光、抛光效果好且操作简单的快速水钻头抛光装置，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

技术实现要素：

为了克服抛光不完整，降低了人们的工作效率，且费时费力的缺点，技术问题为：提供一种自动进行抛光、抛光效果好且操作简单的快速水钻头抛光装置。

本发明的技术方案是：一种快速水钻头抛光装置，包括有：第一支架，第一支架有两个；工作台，工作台设置在第一支架上侧之间；电机，电机设置在工作台上部一侧；传动组件，传动组件设置在工作台中部；旋转组件，旋转组件设置在工作台另一侧；抛光组件，抛光组件设置在传动组件上侧；急停开关，传动组件一侧滑动式设有急停开关，急停开关控制电机。

进一步的，传动组件包括有：第一传动轴，第一传动轴设置在电机的输出轴上，第一传动轴与工作台一侧转动式连接；第一挡板，第一挡板设置在第一传动轴另一侧；丝杆，丝杆设置在第一挡板另一侧；第二传动轴，第二传动轴设置在丝杆另一侧，第二传动轴与工作台另一侧转动式连接；第一传动轮，第一传动轮设置在第二传动轴另一侧。

进一步的，旋转组件包括有：第三传动轴，工作台上部一侧设有支撑座，支撑座上侧转动式设有第三传动轴；第二传动轮，第二传动轮设置在第三传动轴一侧；皮带，第二传动轮和第一传动轮之间绕有皮带；第一齿轮，第三传动轴另一侧设有第一齿轮；第四传动轴，工作台一侧转动式设有第四传动轴；第二齿轮，第四传动轴一侧设有第二齿轮，第二齿轮比第一齿轮小，第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合；转杆，第四传动轴另一侧设置有转杆。

进一步的，抛光组件包括有：螺母，螺母设置在丝杆一侧，丝杆与螺母之间相互配合，螺母与急停开关配合；第一支撑架，螺母上侧设有第一支撑架；第一抛光杆，第一抛光杆滑动式设置在第一支撑架上部一侧；第一弹簧，第一抛光杆与第一支撑架之间连接有第一弹簧；接触架，工作台上部另一侧设有接触架，接触架与第一抛光杆之间滑动式配合；第一导杆，工作台另一侧设有第一导杆，第一导杆与第一支撑架之间滑动式连接。

进一步的，还包括有稳固组件，稳固组件包括有：第一接触杆，第一接触杆设置在工作台一侧；第一滑杆，第一接触杆上滑动式设置有第一滑杆；第二支撑架，第一滑杆一侧设有第二支撑架；第一滑块，第二支撑架外侧均匀间隔滑动式设有三个第一滑块；第二弹簧，第一滑块与第二支撑架之间均连接有两个第二弹簧；第三弹簧，第二支撑架与第一接触杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧套装在第一滑杆上。

进一步的，还包括有粗磨组件，粗磨组件包括有：第二接触杆，第二接触杆设置在螺母一侧；滑槽，工作台顶部中侧设有滑槽；第二滑块，滑槽内滑动式设有第二滑块；第三支撑架，第二滑块上侧设有第三支撑架，第三支撑架与第二接触杆接触；粗磨杆，第三支撑架上侧滑动式设有粗磨杆；第四弹簧，粗磨杆与第三支撑架之间连接有第四弹簧；第五弹簧，第二滑块与滑槽之间连接有第五弹簧。

进一步的，还包括有抬升组件，抬升组件包括有：第一连接杆，第一连接杆设置在第二滑块底部；第三接触杆，第三接触杆设置在第一连接杆一侧；第四接触杆，第四接触杆滑动式设置在工作台一侧，第三接触杆与第四接触杆之间配合，第四接触杆与第一滑杆配合；支撑板，第四接触杆一侧设有支撑板。

进一步的，第五弹簧为压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、在传动组件、旋转组件和抛光组件的作用下，人们启动电机，电机的输出轴会带动第一传动轴转动，经过一系列的传动下，第一抛光杆会向前移动，从而将水钻头进行抛光工作，有效的提高了人们的工作效率，且操作简单。

2、在稳固组件的作用下，人们将第一滑杆向左移动，会带动第一滑块向内侧移动，第三弹簧被压缩，从而将水钻头进行卡紧，使得在抛光工作中水钻头不会偏移，提高了人们的效率。

3、在粗磨组件的作用下，当螺母向右移动时，会带动第二接触杆向右移动，经过一系列的传动下，从而使得粗磨杆会将水钻头先打磨一遍，会使得第一抛光杆抛光的效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图及剖视图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图及剖视图。

图6为本发明的第五部分的立体结构示意图及剖视图。

图7为本发明的第六部分的立体结构示意图。

其中：1-第一支架，2-工作台，3-电机，4-传动组件，401-第一传动轴，402-第一挡板，403-丝杆，404-第二传动轴，405-第一传动轮，5-旋转组件，501-第三传动轴，502-第二传动轮，503-皮带，504-第一齿轮，505-第四传动轴，506-第二齿轮，507-转杆，6-抛光组件，601-螺母，602-第一支撑架，603-第一抛光杆，604-第一弹簧，605-接触架，606-第一导杆，7-急停开关，8-稳固组件，801-第一接触杆，802-第一滑杆，803-第二支撑架，804-第一滑块，805-第二弹簧，806-第三弹簧，9-粗磨组件，901-第二接触杆，902-滑槽，903-第二滑块，904-第三支撑架，905-粗磨杆，906-第四弹簧，907-第五弹簧，10-抬升组件，1001-第一连接杆，1002-第三接触杆，1003-第四接触杆，1004-支撑板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种快速水钻头抛光装置，如图1和图2所示，包括有第一支架1、工作台2、电机3、传动组件4、旋转组件5、抛光组件6和急停开关7，第一支架1有两个，第一支架1上侧之间设有工作台2，工作台2上部右侧设有电机3，工作台2中部设有传动组件4，工作台2左侧设有旋转组件5，传动组件4上侧设有抛光组件6，传动组件4右侧滑动式设有急停开关7，急停开关7控制电机3。

人们将水钻头放置在旋转组件5上，然后启动电机3，电机3的输出轴会带动传动组件4工作，传动组件4会带动旋转组件5转动，同时传动组件4会带动抛光组件6工作，从而将水钻头进行抛光，当抛光组件6与急停开关7接触时，电机3被关闭，工作完成后，取出水钻头即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，传动组件4包括有第一传动轴401、第一挡板402、丝杆403、第二传动轴404和第一传动轮405，电机3的输出轴上设有第一传动轴401，第一传动轴401与工作台2右侧转动式连接，第一传动轴401左侧设有第一挡板402，第一挡板402左侧设有丝杆403，丝杆403左侧设有第二传动轴404，第二传动轴404与工作台2左侧转动式连接，第二传动轴404左侧设有第一传动轮405。

人们启动电机3，电机3的输出轴会带动第一传动轴401转动，第一传动轴401会带动第一挡板402转动，第一挡板402会带动丝杆403转动，丝杆403会带动第二传动轴404转动，第二传动轴404会带动第一传动轮405转动，第一传动轮405从而带动旋转组件5工作，丝杆403会带动抛光组件6工作。

旋转组件5包括有第三传动轴501、第二传动轮502、皮带503、第一齿轮504、第四传动轴505、第二齿轮506和转杆507，工作台2上部左侧设有支撑座，支撑座上侧转动式设有第三传动轴501，第三传动轴501左侧设有第二传动轮502，第二传动轮502和第一传动轮405之间绕有皮带503，第三传动轴501右侧设有第一齿轮504，工作台2左侧转动式设有第四传动轴505，第四传动轴505左侧设有第二齿轮506，第二齿轮506比第一齿轮504小，第一齿轮504和第二齿轮506之间相互啮合，第四传动轴505右侧设有转杆507。

人们将水钻头安装在转杆507右侧，当第一传动轮405转动时，会带动第二传动轮502和皮带503转动，第二传动轮502会带动第三传动轴501转动，第三传动轴501会带动第一齿轮504转动，第一齿轮504会带动第二齿轮506高速转动，第二齿轮506会带动第四传动轴505和转杆507高速转动，从而带动水钻头高速转动。

抛光组件6包括有螺母601、第一支撑架602、第一抛光杆603、第一弹簧604、接触架605和第一导杆606，丝杆403左侧设有螺母601，丝杆403与螺母601之间相互配合，螺母601上侧设有第一支撑架602，螺母601与急停开关7配合，第一支撑架602上部前侧滑动式设有第一抛光杆603，第一抛光杆603与第一支撑架602之间连接有第一弹簧604，工作台2上部后侧设有接触架605，接触架605与第一抛光杆603之间滑动式配合，工作台2右侧设有第一导杆606，第一导杆606与第一支撑架602之间滑动式连接。

当丝杆403转动时，会带动螺母601向右移动，螺母601会带动第一支撑架602向右侧移动，第一支撑架602会带动第一抛光杆603向右侧移动，由于接触架605的作用下，第一抛光杆603会向前移动，从而将水钻头进行抛光工作，第一弹簧604被压缩，当螺母601与急停开关7接触时，会将电机3关闭，人们反向启动电机3，丝杆403会反向转动，会带动螺母601向左移动，第一抛光杆603会再次将水钻头进行抛光，当第一抛光杆603移动至左侧时，在接触架605的作用下，第一弹簧604复位，会带动第一抛光杆603向后移动至复位，人们关闭电机3，将水钻头取下即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有稳固组件8，稳固组件8包括有第一接触杆801、第一滑杆802、第二支撑架803、第一滑块804、第二弹簧805和第三弹簧806，工作台2右侧设有第一接触杆801，第一接触杆801上滑动式设有第一滑杆802，第一滑杆802左侧设有第二支撑架803，第二支撑架803外侧均匀间隔滑动式设有三个第一滑块804，第一滑块804与第二支撑架803之间均连接有两个第二弹簧805，第二支撑架803与第一接触杆801之间连接有第三弹簧806，第三弹簧806套装在第一滑杆802上。

人们将第一滑杆802向左移动，第一滑杆802会带动第二支撑架803和第一滑块804向左移动，第三弹簧806被拉伸，当第二支撑架803与水钻头接触时，会带动第一滑块804向内侧移动，第三弹簧806被压缩，从而将水钻头进行卡紧，使得在抛光工作中水钻头不会偏移，当人们松开第一滑杆802时，由于第三弹簧806的复位作用下，会带动第二支撑架803和第一滑块804向右侧移动至复位，当第一滑块804与水钻头脱离时，由于第二弹簧805的复位作用，会带动第一滑块804向外侧移动至复位。

还包括有粗磨组件9，粗磨组件9包括有第二接触杆901、滑槽902、第二滑块903、第三支撑架904、粗磨杆905、第四弹簧906和第五弹簧907，螺母601前侧设有第二接触杆901，工作台2顶部中侧设有滑槽902，滑槽902内滑动式设有第二滑块903，第二滑块903上侧设有第三支撑架904，第三支撑架904与第二接触杆901接触，第三支撑架904上侧滑动式设有粗磨杆905，粗磨杆905与第三支撑架904之间连接有第四弹簧906，第二滑块903与滑槽902之间连接有第五弹簧907。

当螺母601向右移动时，会带动第二接触杆901向右移动，第二接触杆901会带动第三支撑架904向右移动，第三支撑架904会带动第二滑块903向右移动，第五弹簧907被压缩，第三支撑架904会带动粗磨杆905向右侧移动，当粗磨杆905与水钻头接触时，粗磨杆905会向下移动，第四弹簧906被压缩，由于粗磨杆905位于第一抛光杆603右侧，从而使得粗磨杆905会将水钻头先打磨一遍，会使得第一抛光杆603抛光的效果更好，当螺母601向左移动时，会与第三支撑架904脱离，由于第五弹簧907的复位作用下，会带动第二滑块903和第三支撑架904向左移动至复位，当粗磨杆905与水钻头脱离时，由于第四弹簧906的复位作用，会带动粗磨杆905向上移动至复位。

还包括有抬升组件10，抬升组件10包括有第一连接杆1001、第三接触杆1002、第四接触杆1003和支撑板1004，第二滑块903底部设有第一连接杆1001，第一连接杆1001右侧设有第三接触杆1002，工作台2右侧滑动式设有第四接触杆1003，第三接触杆1002与第四接触杆1003之间配合，第四接触杆1003与第一滑杆802配合，第四接触杆1003右侧设有支撑板1004。

当第二滑块903向右移动时，会带动第一连接杆1001向右移动，第一连接杆1001会带动第三接触杆1002向右移动，第三接触杆1002与第四接触杆1003接触时，会带动第四接触杆1003和支撑板1004向上移动，第四接触杆1003与第一滑杆802接触时，会带动第一滑杆802向左侧移动，从而将第二支撑架803自动卡住水钻头，当第二滑块903向左侧移动时，第三接触杆1002与第四接触杆1003脱离，由于重力的作用下，第四接触杆1003会向下移动，当第四接触杆1003与第一滑杆802脱离时，第一滑杆802会向右侧移动至复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。