一种天线板边角打磨机的制作方法

1.本发明涉及天线板打磨领域，具体为一种天线板边角打磨机。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体以及含有较高硬度颗粒的砂纸，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，由于天线板安装的需要，在安装前需要进行打磨处理。
3.现阶段的天线板打磨机存在加持方式单一，无法适应不同规格的天线板的问题；存在天线板边角打磨效率低的问题。因此，本领域技术人员提供了一种天线板边角打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种天线板边角打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天线板边角打磨机，包括打磨底座，所述打磨底座顶面焊接有支撑立板，且支撑立板后侧端面连接有支撑架，所述支撑立板右侧转动安装有打磨轮，且打磨轮另一侧安装有夹紧装置，所述夹紧装置右侧壁面开设有立式固定装置，且立式固定装置右上侧转动安装有上传动打磨带，所述上传动打磨带右后侧端面转动安装有传动带，所述传动带底面连接有驱动电机，且驱动电机外侧轴端配合安装有主动滚轮，所述驱动电机前侧端面安装有后装架板，且后装架板两侧端面焊接安装有支撑立架，所述支撑立架底面焊接于安装底板上端面，且安装底板接触连接于打磨底座右侧，具有多角度打磨，打磨夹持方式多样和打磨效率高的优点。
6.优选的，所述支撑立板后侧壁面焊接有连接横杆，且连接横杆外侧套接有横向安装座，能够稳固支撑打磨机。
7.优选的，所述打磨轮内侧配合安装有打磨轴，能够带动打磨轮转动。
8.优选的，所述夹紧装置后侧连接有夹紧柱，且夹紧柱前侧安装有夹紧软垫，所述夹紧柱后侧配合安装有紧固螺母，且夹紧柱套接于夹紧架板内侧，能够夹持规格小的天线板。
9.优选的，所述立式固定装置安装槽板，且安装槽板左侧端面焊接有天线板夹持器，所述安装槽板外侧壁面螺纹安装有安装螺钉，能够夹持长天线板。
10.优选的，所述驱动电机两侧安装有电机安装架，且驱动电机顶端安装有拆卸盖，所述驱动电机外侧焊接有散热板，能够为打磨机提供动力。
11.优选的，所述主动滚轮外侧配合安装有下传动打磨带，且下传动打磨带左侧内壁面配合有从动滚轮，能够实现下传动打磨带的转动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、一种天线板边角打磨机，通过给天线板边角打磨机安装移动夹紧柱和固定装置等部件，由于天线板的规格较多，为了适应不同规格的天线板，打磨机两侧安装有两种不
同的夹持方式，左侧安装有夹紧装置，采用转动螺母位置，移动夹紧柱实现天线板的夹紧，而右侧的立式固定装置采集卡装的方式，工作人员将天线板卡接在安装槽板内，实现下路板的固定卡接，适合安装长度尺寸大的天线板。
14.(2)、一种天线板边角打磨机，通过给天线板边角打磨机安装下传动打磨带和上传动打磨带等部件，立式固定装置内夹持的天线板顶端和下侧分别转动安装有上传动打磨带和下传动打磨带，通过上下两端的打磨带同时转动，对天线板进行同时打磨加工，能够快速实现天线板的边角打磨作业，提高了天线板的打磨效率，而左侧的打磨轮式打磨，适合尺寸较小的天线板打磨。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明中立式固定装置的结构局部示意图；
17.图3为本发明中夹紧装置的结构局部示意图；
18.图4为本发明中驱动电机的结构局部示意图。
19.图中：1、打磨底座；2、支撑立板；201、连接横杆；202、横向安装座；3、支撑架；4、打磨轮；401、打磨轴；5、夹紧装置；501、夹紧柱；502、夹紧软垫；503、夹紧架板；504、紧固螺母；6、立式固定装置；601、安装槽板；602、天线板夹持器；603、安装螺钉；7、上传动打磨带；8、传动带；9、后装架板；10、驱动电机；1001、电机安装架；1002、拆卸盖；1003、散热板；11、支撑立架；12、主动滚轮；1201、从动滚轮；1202、下传动打磨带；13、安装底板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本发明实施例中，一种天线板边角打磨机，包括打磨底座1，打磨底座1顶面焊接有支撑立板2，且支撑立板2后侧端面连接有支撑架3，支撑立板2右侧转动安装有打磨轮4，且打磨轮4另一侧安装有夹紧装置5，夹紧装置5右侧壁面开设有立式固定装置6，且立式固定装置6右上侧转动安装有上传动打磨带7，上传动打磨带7右后侧端面转动安装有传动带8，传动带8底面连接有驱动电机10，且驱动电机10外侧轴端配合安装有主动滚轮12，驱动电机10前侧端面安装有后装架板9，且后装架板9两侧端面焊接安装有支撑立架11，支撑立架11底面焊接于安装底板13上端面，且安装底板13接触连接于打磨底座1右侧，具有多角度打磨，打磨夹持方式多样和打磨效率高的优点。
22.其中，支撑立板2后侧壁面焊接有连接横杆201，且连接横杆201外侧套接有横向安装座202，能够稳固支撑打磨机；打磨轮4内侧配合安装有打磨轴401，能够带动打磨轮4转动；夹紧装置5后侧连接有夹紧柱501，且夹紧柱501前侧安装有夹紧软垫502，夹紧柱501后侧配合安装有紧固螺母504，且夹紧柱501套接于夹紧架板503内侧，能够夹持规格小的天线板；立式固定装置6安装槽板601，且安装槽板601左侧端面焊接有天线板夹持器602，安装槽板601外侧壁面螺纹安装有安装螺钉603，能够夹持长天线板；驱动电机10两侧安装有电机
安装架1001，且驱动电机10顶端安装有拆卸盖1002，驱动电机10外侧焊接有散热板1003，能够为打磨机提供动力；主动滚轮12外侧配合安装有下传动打磨带1202，且下传动打磨带1202左侧内壁面配合有从动滚轮1201，能够实现下传动打磨带1202的转动。
23.工作原理：天线板边角打磨机的主体包括打磨底座1、支撑立板2、支撑架3、打磨轮4和夹紧装置5等部件，设备区别于市面上常见的天线板打磨机，具有多角度打磨，打磨夹持方式多样和打磨效率高的优点，由于天线板的规格较多，为了适应不同规格的天线板，打磨机两侧安装有两种不同的夹持方式，左侧安装有夹紧装置5，采用转动螺母位置，移动夹紧柱501实现天线板的夹紧，而右侧的立式固定装置6采集卡装的方式，工作人员将天线板卡接在安装槽板601内，实现下路板的固定卡接，适合安装长度尺寸大的天线板；立式固定装置6内夹持的天线板顶端和下侧分别转动安装有上传动打磨带7和下传动打磨带1202，通过上下两端的打磨带同时转动，对天线板进行同时打磨加工，能够快速实现天线板的边角打磨作业，提高了天线板的打磨效率，而左侧的打磨轮4式打磨，适合尺寸较小的天线板打磨。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。