一种便于使用的磨刀器的制作方法

本发明涉及磨刀器具技术领域，具体为一种便于使用的磨刀器。

背景技术：

传统磨刀采用手磨，耗时耗力效率低，在磨刀过程中需要沾湿，容易割伤手指，现有的一些便携式磨刀器，也采用刀具在磨刀器上滑动打磨，或者采用电动磨刀砂轮，虽然能够提高一定的效率，但是对操作者的技术要求高，操作不当易产生刃口翻卷或产生豁口，影响日常实用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的磨刀器，解决了现有的一些磨刀器在使用中易造成刃口翻卷或产生豁口的问题，提高了磨刀的质量与效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的磨刀器，包括外壳，所述外壳内部的两侧均设置有第一移动框和第二移动框，所述第一移动框与第二移动框对称设置，所述第一移动框与第二移动框内均设置有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有移动支架，所述移动支架内转动连接有驱动轮，所述驱动轮包括至少有三个转轮，所述转轮的一端固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带传动连接，其中一个所述转轮的另一端固定连接有第一齿轮，所述移动支架的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述移动支架的一侧与移动框之间设置有活动杆和第一弹簧，所述移动支架位于活动杆的同侧还设置有压力开关，所述隔板的底部与移动框之间转动连接有磨刀执行器，所述第一移动框和第二移动框底部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与磨刀执行器的一端通过联轴器传动连接，所述磨刀执行器底部套设有第一圆环，所述第二电机的表面设置有第二圆环，所述第一圆环与第二圆环之间固定连接有连接杆，所述第二圆环的底部与移动框之间设置有推动装置，所述外壳内壁的底部设置有驱动第一移动框和第二移动框相向运动或相背运动的驱动装置；

所述磨刀执行器包括传动轴，所述传动轴的表面且靠近顶部一侧固定连接有固定环，所述固定环的边缘处转动连接有转动板，所述转动板沿固定环的周向均匀分布，所述传动轴的表面轴向滑动连接有移动环，所述移动环的顶部与转动板的侧壁之间设置有推杆，所述转动板的另一侧设置有磨块，所述传动轴的表面且位于固定环与移动环之间设置有第一垫片和第二垫片，所述第一垫片与第二垫片之间设置有第二弹簧。

优选的，所述第一圆环套设在传动轴的表面且位于移动环的底部，所述第一圆环的顶部设置有滚珠，所述第一垫片的顶部与固定环的底部之间及第二垫片的底部与移动环的顶部之间均设置有滚珠。

优选的，所述驱动装置包括转动座和第三电机，所述转动座内转动连接有丝杆，所述第三电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺块和第二螺块。

优选的，所述传动轴的表面开设有与移动环适配的滑槽。

优选的，所述推动装置采用电动伸缩杆。

优选的，所述移动支架的一侧且位于同步带正对应位置设置有压紧轮。

优选的，左侧第一移动框和第二移动框内安装所述的磨块为粗纱磨块，右侧第一移动框和第二移动框内安装所述的磨块为细纱磨块。

优选的，第一移动框内所述的磨刀执行器与第二移动框内所述的磨刀执行器错位设置。

优选的，所述第一螺块与第二螺块对称设置，所述丝杆的左侧为左旋螺纹，所述丝杆的右侧为右旋螺纹。

优选的，所述外壳的表面设置有控制器，所述外壳的表面开设有刀具放置口和清理口。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于使用的磨刀器。具备以下有益效果：

(1)、该种便于使用的磨刀器，通过驱动装置带动第一移动框和第二移动框相向运动，利用驱动轮对刀具夹紧，可以适应不用厚度的刀具实现定制打磨，实现打磨出与厚度匹配的刃口角度，并且利用驱动轮的转动带动刀具移动，保证了在打磨过程中刀具匀速进给，保证打磨的效率，避免在打磨时手持刀具发生抖动产生刃口豁口的问题。

(2)、该种便于使用的磨刀器，通过磨刀执行器采用伞状结构，便于调整角度，可实现打磨出不同的刃口角度，适应多种刀具的打磨。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大图；

图4为本发明图2中b处放大图；

图5为本发明磨刀执行器的结构示意图；

图6为本发明同步轮与同步带传动示意图。

图中：1-外壳、2-第一移动框、3-第二移动框、4-隔板、5-移动支架、6-驱动轮、7-同步轮、8-同步带、9-第一齿轮、10-第一电机、11-第二齿轮、12-活动杆、13-第一弹簧、14-压力开关、15-压紧轮、16-磨刀执行器、161-传动轴、162-固定环、163-转动板、164-移动环、165-推杆、166-磨块、167-第一垫片、168-第二弹簧、17-第二电机、18-联轴器、19-第一圆环、20-第二圆环、21-连接杆、22-推动装置、23-驱动装置、231-转动座、232-第三电机、233-丝杆、234-第一螺块、235-第二螺块、24-刀具放置口、25-清理口、26-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的磨刀器，包括外壳1，外壳1内部的两侧均设置有第一移动框2和第二移动框3，外壳1内壁底部开设有适配第一移动框2和第二移动框3移动的滑槽，第一移动框2与第二移动框3对称设置，第一移动框2与第二移动框3内均设置有隔板4，隔板4的顶部滑动连接有移动支架5，移动支架5内转动连接有驱动轮6，驱动轮6包括至少有三个转轮，转轮的一端固定连接有同步轮7，同步轮7之间通过同步带8传动连接，其中一个转轮的另一端固定连接有第一齿轮9，移动支架5的底部一侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴端固定连接有第二齿轮11，第一齿轮9与第二齿轮11啮合连接，移动支架5的一侧且位于同步带8正对应位置设置有压紧轮15，保证同步带带动其他转轮转动；

移动支架5的一侧与移动框之间设置有活动杆12和第一弹簧13，移动支架5位于活动杆12的同侧还设置有压力开关14，通过驱动轮6与刀具表面接触后，移动支架5压缩第一弹簧13，移动支架5移动一定程度后触碰压力开关14，使得驱动装置23停止工作，保证了刀具夹紧的稳定性。

隔板4的底部与移动框之间转动连接有磨刀执行器16，第一移动框2和第二移动框3底部一侧设置有第二电机17，第二电机17的输出轴端与磨刀执行器16的一端通过联轴器18传动连接，磨刀执行器16底部套设有第一圆环19，第二电机17的表面设置有第二圆环20，第一圆环19与第二圆环20之间固定连接有连接杆21，第二圆环20的底部与移动框之间设置有推动装置22，推动装置22伸长可带动磨刀执行器16变化角度，实现打磨出不同的刃口角度，外壳1内壁的底部设置有驱动第一移动框2和第二移动框3相向运动或相背运动的驱动装置23；

磨刀执行器16包括传动轴161，传动轴161的表面且靠近顶部一侧固定连接有固定环162，固定环162的边缘处转动连接有转动板163，转动板163沿固定环162的周向均匀分布，传动轴161的表面轴向滑动连接有移动环164，传动轴161的表面开设有与移动环164适配的滑槽，保证传动轴161转动能够带动移动环164同时转动，移动环164的顶部与转动板163的侧壁之间设置有推杆165，转动板163的另一侧设置有磨块166，传动轴161的表面且位于固定环162与移动环164之间设置有第一垫片167和第二垫片169，第一垫片167与第二垫片169之间设置有第二弹簧168，第一圆环19套设在传动轴161的表面且位于移动环164的底部，第一圆环19的顶部设置有滚珠，第一垫片167的顶部与固定环162的底部之间及第二垫片169的底部与移动环164的顶部之间均设置有滚珠，滚珠减小了接触产生的摩擦力，便于转动，通过第一圆环19推动移动环164向上移动，推杆165带动转动板163转动，实现角度的调节，第二弹簧168压紧移动环164避免磨刀执行器16转动时转动板163受到离心力产生角度变化。

驱动装置23包括转动座231和第三电机232，转动座231内转动连接有丝杆233，第三电机232的输出轴端与丝杆233的一端固定连接，丝杆233的表面螺纹连接有第一螺块234和第二螺块235，第一螺块234与第二螺块235对称设置，丝杆233的左侧为左旋螺纹，丝杆233的右侧为右旋螺纹，通过第三电机232转动实现第一螺块234和第二螺块235相向运动或相背运动。

推动装置22采用电动伸缩杆。

左侧第一移动框2和第二移动框3内安装的磨块166为粗纱磨块，右侧第一移动框2和第二移动框3内安装的磨块166为细纱磨块，满足不同的磨刀需求。

第一移动框2内的磨刀执行器16与第二移动框3内的磨刀执行器16错位设置，避免磨刀执行器16展开一定角度后产生运动干涉。

外壳1的表面设置有控制器26，便于控制电机和电动伸缩杆，外壳1的表面开设有刀具放置口24和清理口25，清理口25便于打磨后产生的灰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。