1.一种氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤s1，fe-cu复合粉末前驱体的制备：
混合配置好的铜盐和铁盐的溶液，充分搅拌使两种金属盐溶液混合均匀，并加入碱溶液调节ph沉淀金属离子，所得沉淀经洗涤过滤得到滤饼，将滤饼烘干研磨得到fe-cu复合粉末的前驱体；
步骤s2，前驱体的氢还原：
前驱体与水蒸气吸附剂一同放入加热炉，氮气作为保护气体充满炉腔后开始加热并通入氢气开始氢还原过程，还原过程中氢气与氮气轮流通入，冷却后取出fe-cu复合粉末。
2.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s1中配置的铜盐溶液为硫酸铜溶液，配置的铁盐溶液为硫酸铁溶液，硫酸铜溶液或硫酸铁溶液浓度不高于1mol/l。
3.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s1中碱溶液为氢氧化钠溶液，浓度为3-5mol/l。
4.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s1中调节ph过程伴随搅拌，调节ph的终点为8-11。
5.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s1中烘干过程温度为50-80℃，研磨过程将粉末颗粒粒径研磨至小于400目。
6.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s2中水蒸气吸附剂为还原铁粉，所述还原铁粉是多次重复使用的，还原铁粉与前驱体的质量比为2:1。
7.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s2中水蒸气吸附剂与前驱体粉末靠近但二者不混合。
8.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s2中还原过程温度控制在350-450℃，加热炉的升温速率和降温速率控制在5-15℃以内，还原时间为3h以上。
9.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s2中还原过程中轮流通入的氢气与氮气通入时间比为(4-7):1，一次氢气通入时间至少持续25分钟。
10.根据权利要求1所述的氢还原制备超细纳米fe-cu复合粉末的方法，其特征在于，所述步骤s2中氢还原过程结束后继续通氮气并保温30min以上，所述步骤s2中取出粉体时炉内温度小于50℃。