一种通信基站天线制作加工机械及加工方法与流程

本发明涉及通信基站天线的技术领域，特别涉及一种通信基站天线制作加工机械及加工方法。

背景技术：

在移动通信网工程设计中，应该根据网络的覆盖要求、话务量分布、抗干扰要求和网络服务质量等实际情况来合理的选择通信基站天线，在移动通信系统中使用的通信基站天线由多个基本单元振子、馈电网络、天线接头和通信基站天线罩组成，本发明主要是对于通信基站天线罩进行打磨处理设计的，本发明针对的通信基站天线罩如图9所示。

目前，通信基站天线罩在生产制造加工过程中存在的以下难题：a传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于其在后续通信基站天线成型过程中起支架作用，故需要对起内外壁进行打磨处理，打磨处理过程中由于通信基站天线罩的直径大小不同，传统的通信基站天线罩打磨机构中只能对单一规格通信基站天线罩进行打磨处理，适用性较差，b传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于在打磨过程中需要对通信基站天线罩进行夹持处理，传统的夹持过程中只能对单一直径的通信基站天线罩进行夹持处理，且夹持过程中较不稳定，易发生松动，影响通信基站天线罩的后续打磨处理。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种通信基站天线制作加工机械及加工方法，可以解决通信基站天线罩在生产制造加工过程中存在的以下难题：a传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于其在后续通信基站天线成型过程中起支架作用，故需要对起内外壁进行打磨处理，打磨处理过程中由于通信基站天线罩的直径大小不同，传统的通信基站天线罩打磨机构中只能对单一规格通信基站天线罩进行打磨处理，适用性较差，b传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于在打磨过程中需要对通信基站天线罩进行夹持处理，传统的夹持过程中只能对单一直径的通信基站天线罩进行夹持处理，且夹持过程中较不稳定，易发生松动，影响通信基站天线罩的后续打磨处理。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通信基站天线制作加工机械,包括底部机架、移动夹持机构以及打磨机构,所述的底部机架上端面开设有一号凹槽，一号凹槽内部设置有移动夹持机构，底部机架上端面位于移动夹持机构的右侧安装有打磨机构。

所述的移动夹持机构包括双向螺杆、移动机架、复位弹簧、夹持工作台、夹持机架、转动电机、夹持圆筒、夹持支链、丝杠螺杆以及支撑架，其中所述的一号凹槽内部前后对称滑动设置有移动机架，移动机架相对面开设有自移动机架之间向其前后两侧倾斜的斜面结构，复位弹簧设置在一号凹槽内部，复位弹簧一端安装在移动机架上，复位弹簧另一端安装在一号凹槽内壁上，移动机架与底部机架上分别开设有螺纹通孔，双向螺杆转动安装在螺纹通孔内部，一号凹槽内部下端面开设有一号滑槽，夹持工作台滑动设置在一号滑槽内部，且夹持工作台左端面抵靠在斜面结构上，夹持工作台上端面左侧安装有夹持机架，夹持机架右端面通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过法兰盘安装有夹持圆筒，夹持圆筒内部安装有夹持支链，夹持工作台上端面右侧开设有二号滑槽，支撑架滑动设置在二号滑槽内部，支撑架与夹持工作台上分别开设有螺纹孔，丝杠螺杆转动安装在螺纹孔内部。

所述的打磨机构包括打磨机架、竖直机架、外打磨支链、固定连架、调节支链、打磨弹簧杆、打磨连板以及打磨滚珠，其中所述的打磨机架安装在底部机架上端面右侧，竖直机架安装在底部机架上端面前侧，竖直机架内部上端面安装有外打磨支链，打磨机架左端面固定安装有固定连架，固定连架自上而下开设有矩形通槽，矩形通槽内部安装有调节支链，矩形通槽内部上下对称设置有两组打磨弹簧杆，每组打磨弹簧杆左右对称安装在调节支链上，打磨弹簧杆远离调节支链的一端通过铰链安装有打磨连板，打磨连板远离打磨弹簧杆的端面设置为圆弧形结构，且圆弧形结构表面开设有圆槽，圆槽内部转动安装有打磨滚珠。

优选的，所述的支撑架上端面设置有支撑连架，支撑连架上端面为l型结构，支撑连架与支撑架支链前后对称设置有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆一端安装在支撑连架上，支撑弹簧杆另一端安装在支撑架上，支撑连架与支撑架上分别开设有锁紧孔，锁紧孔内部转动安装有锁紧螺栓。

优选的，所述的夹持支链包夹持电机、转动圆盘、夹持弹簧杆以及夹持块，其中所述的夹持电机通过电机座安装在夹持圆筒内壁上，夹持电机输出轴右端面通过法兰盘安装有转动圆盘，转动圆盘右端面上沿周向均匀开设有锁紧槽，锁紧槽内部滑动设置有夹持块，夹持弹簧杆一端安装在夹持圆筒上，夹持弹簧杆另一端安装在夹持块上。

优选的，所述的外打磨支链包括移动弹簧杆、打磨板、打磨带以及水泵，其中所述的移动弹簧杆左右对称安装在竖直机架内部上端面，移动弹簧杆下端面通过铰链安装有打磨板，打磨板下端面安装有打磨带，打磨板上端面安装有水泵，打磨板内部开设有储水槽，储水槽上端面开设有连接通孔，打磨板上端面位于连接通孔上方安装有水泵，打磨板侧壁自左向右依次开设有出水口，且出水口与储水槽相贯通。

优选的，所述的夹持工作台上端面位于夹持机架与支撑架之间安装有收集框。

优选的，所述的调节支链包括驱动气缸、调节块、移动块以及限位弹簧杆，所述的驱动气缸通过气缸座安装在矩形通槽内部，驱动气缸驱动轴上通过法兰盘安装有调节块，且调节块上下端面上均设置有倾斜结构，移动块上下对称滑动设置在矩形通槽内部，移动块右端抵靠在倾斜结构上，限位弹簧杆一端安装在矩形通槽内部，限位弹簧杆另一端安装在移动块上。

优选的，所述的锁紧槽为圆弧形通槽，且圆弧形通槽是自转动圆盘中心向四周凸起的结构。

优选的，所述的通信基站天线制作加工机械对通信基站天线的加工方法，包括以下步骤：

第一步：设备调节：根据所加工的通信基站天线规格大小，将设备内各机构调节到合适位置；

第二步：放置处理：将通信基站天线放置在夹持圆筒与支撑架之间，通过丝杠螺杆与支撑架相互配合对通信基站天线进行锁紧，转动电机启动通过夹持圆筒带动通信基站天线转动；

第三步：打磨处理：双向螺杆转动通过移动机架与夹持工作台相互配合带动通信基站天线向右移动，通信基站天线移动过程中打磨弹簧杆通过打磨连板与打磨滚珠相互配合对通信基站天线进内壁打磨，通信基站天线移动过程中外打磨支链对起进行外壁打磨；

第四步：收集放置：将打磨处理后的通信基站天线取下进行收集码垛。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种通信基站天线制作加工机械及加工方法，可以解决通信基站天线罩在生产制造加工过程中存在的以下难题：a传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于其在后续通信基站天线成型过程中起支架作用，故需要对其内外壁进行打磨处理，打磨处理过程中由于通信基站天线罩的直径大小不同，传统的通信基站天线罩打磨机构中只能对单一规格通信基站天线罩进行打磨处理，适用性较差，b传统的通信基站天线罩在制作加工过程中，由于在打磨过程中需要对通信基站天线罩进行夹持处理，传统的夹持过程中只能对单一直径的通信基站天线罩进行夹持处理，且夹持过程中较不稳定，易发生松动，影响通信基站天线罩的后续打磨处理。

2.本发明设计的移动夹持机构中，双向螺杆转动带动移动机架相向移动，移动机架相向移动过程中通过斜面结构带动夹持工作台进行左右移动，移动过程中通过与打磨机构相互配合可以对通信基站天线罩进行打磨处理，丝杠螺杆与支撑架相互配合可以对不同长度的通信基站天线罩进行支撑限位处理，在夹持支链中，夹持电机启动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动过程中夹持块通过夹持弹簧杆与锁紧槽相互配合可以对不同直径的通信基站天线罩进行夹持处理，其中锁紧槽设置为转动圆盘中心向四周凸起的结构可以调节夹持块之间的相对距离，使得夹持块可以对不同直径的通信基站天线罩进行内夹持，使得通信基站天线罩夹持更加稳定。

3.本发明设计的打磨机构中，打磨弹簧杆通过打磨连板带动打磨滚珠贴靠在通信基站天线罩内壁上，在通信基站天线罩转动过程中可以对内壁其进行打磨处理，其中打磨弹簧杆的使用可以对不同直径的通信基站天线罩外壁进行打磨处理，调节支链的使用可以使得打磨连板打动打磨滚珠始终紧紧贴靠在通信基站天线罩内壁上，打磨效果更佳。外打磨支链的使用可以对通信基站天线罩的外币进行打磨处理，其中水泵的使用可以在打磨过程中对产生的高温打磨碎屑进行降温处理，避免打磨碎屑粘附在通信基站天线罩外壁上，影响其外壁打磨效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明图1的a处局部放大图；

图3是本发明图1的b处局部放大图；

图4是本发明调节支链与打磨弹簧杆安装结构示意图；

图5是本发明夹持支链、夹持圆筒、转动电机以及夹持机架安装结构示意图；

图6是本发明竖直机架与外打磨支链安装结构示意图；

图7是本发明打磨连板内部结构示意图；

图8是本发明转动圆盘立体结构示意图；

图9是本发明通信基站天线罩内部结构示意图；

图10是本发明工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种通信基站天线制作加工机械,包括底部机架1、移动夹持机构2以及打磨机构3,所述的底部机架1上端面开设有一号凹槽，一号凹槽内部设置有移动夹持机构2，底部机架1上端面位于移动夹持机构2的右侧安装有打磨机构3。

所述的移动夹持机构2包括双向螺杆21、移动机架22、复位弹簧23、夹持工作台24、夹持机架25、转动电机26、夹持圆筒27、夹持支链28、丝杠螺杆29以及支撑架210，其中所述的一号凹槽内部前后对称滑动设置有移动机架22，移动机架22相对面开设有自移动机架22之间向其前后两侧倾斜的斜面结构，复位弹簧23设置在一号凹槽内部，复位弹簧23一端安装在移动机架22上，复位弹簧23另一端安装在一号凹槽内壁上，移动机架22与底部机架1上分别开设有螺纹通孔，双向螺杆21转动安装在螺纹通孔内部，一号凹槽内部下端面开设有一号滑槽，夹持工作台24滑动设置在一号滑槽内部，且夹持工作台24左端面抵靠在斜面结构上，夹持工作台24上端面左侧安装有夹持机架25，夹持机架25右端面通过电机座安装有转动电机26，转动电机26输出轴通过法兰盘安装有夹持圆筒27，夹持圆筒27右端面安装有夹持支链28，夹持工作台24上端面右侧开设有二号滑槽，支撑架210滑动设置在二号滑槽内部，支撑架210与夹持工作台24上分别开设有螺纹孔，丝杠螺杆29转动安装在螺纹孔内部，具体工作时，将通信基站天线罩放置在夹持圆筒27与支撑架210上，转动丝杠螺杆29带动支撑架210移动对通信基站天线罩进行夹持处理，夹持过程中夹持支链28启动对通信基站天线罩进一步限位处理，使得夹持更加稳定，转动电机26启动通过夹持圆筒27带动通信基站天线罩转动，转动双向螺杆21带动移动机架22相向移动，移动机架22相向移动过程中通过斜面结构带动夹持工作台24移动，夹持工作台24移动过程中通信基站天线罩转动通过与打磨机构3相互配合对通信基站天线罩内外壁进行打磨处理，其中复位弹簧23的使用对夹持工作台24起复位作用。

所述的夹持工作台24上端面位于夹持机架25与支撑架210之间安装有收集框，收集框的使用可以对打磨后的毛刺进行收集处理，避免毛刺飞溅影响环境卫生。

所述的夹持支链28包括夹持电机281、转动圆盘282、夹持弹簧杆283以及夹持块284，其中所述的夹持电机281通过电机座安装在夹持圆筒27右端面，夹持电机281输出轴右端面通过法兰盘安装有转动圆盘282，转动圆盘282右端面上沿周向均匀开设有锁紧槽，锁紧槽内部滑动设置有夹持块284，夹持弹簧杆283一端安装在夹持圆筒27上，夹持弹簧杆283另一端安装在夹持块284上，具体工作时，夹持电机281启动带动转动圆盘282转动，转动圆盘282转动过程中通过锁紧槽带动夹持块284移动，夹持块284移动过程中可以对不同直径的通信基站天线罩进行夹持处理，使得夹持范围更广，其中所述的夹持弹簧杆283对夹持块284起支撑与复位作用。

所述的锁紧槽为圆弧形通槽，且圆弧形通槽是自转动圆盘282中心向四周凸起的结构，圆弧形通槽的设置通过与夹持块284相互配合可以对不同直径的通信基站天线罩夹持，适用性更广。

所述的支撑架210上端面设置有支撑连架210a，支撑连架210a上端面为l型结构，支撑连架210a与支撑架210支链前后对称设置有支撑弹簧杆210b，支撑弹簧杆210b一端安装在支撑连架210a上，支撑弹簧杆210b另一端安装在支撑架210上，支撑连架210a与支撑架210上分别开设有锁紧孔，锁紧孔内部转动安装有锁紧螺栓210c，支撑弹簧杆210b通过支撑连架210a可以对不同直径的通信基站天线罩进行支撑处理，使得通信基站天线罩轴线始终与固定连接位于同一直线上，便于后续的打磨处理，适用性更广，锁紧螺栓210c的使用可以在放置结束后对称支撑连架210a进行锁紧处理，避免通信基站天线罩在打磨过程中发生相对移动，影响打磨效果。

所述的打磨机构3包括打磨机架31、竖直机架32、外打磨支链33、固定连架34、调节支链35、打磨弹簧杆36、打磨连板37以及打磨滚珠38，其中所述的打磨机架31安装在底部机架1上端面右侧，竖直机架32安装在底部机架1上端面前侧，竖直机架32内部上端面安装有外打磨支链33，打磨机架31左端面固定安装有固定连架34，固定连架34自上而下开设有矩形通槽，矩形通槽内部安装有调节支链35，矩形通槽内部上下对称设置有两组打磨弹簧杆36，每组打磨弹簧杆36左右对称安装在调节支链35上，打磨弹簧杆36远离调节支链35的一端通过铰链安装有打磨连板37，打磨连板37远离打磨弹簧杆36的端面设置为圆弧形结构，且圆弧形结构表面开设有圆槽，圆槽内部转动安装有打磨滚珠38，具体工作时，当通信基站天线罩向右移动过程中打磨弹簧杆36通过打磨连板37带动打磨滚珠38贴靠在通信基站天线罩内壁上，其中调节支链35在工作过程中通过打磨弹簧杆36打动打磨连板37与打磨滚珠38始终抵靠在通信基站天线罩内壁上，通信基站天线罩移动过程中外打磨支链33同步启动对其进行外壁进行打磨，打磨过程中对通信基站天线罩的内外壁毛刺进行打磨处理，避免由于毛刺影响后续通信基站天线的组装。

所述的外打磨支链33包括移动弹簧杆331、打磨板332、打磨带333以及水泵334，其中所述的移动弹簧杆331左右对称安装在竖直机架32内部上端面，移动弹簧杆331下端面通过铰链安装有打磨板332，打磨板332下端面安装有打磨带333，打磨板332上端面安装有水泵334，打磨板332内部开设有储水槽，储水槽上端面开设有连接通孔，打磨板332上端面位于连接通孔上方安装有水泵334，打磨板332侧壁自左向右依次开设有出水口，且出水口与储水槽相贯通，具体工作时，打磨板332通过打磨弹簧杆36打动打磨带333贴靠在通信基站天线罩外壁上，当通信基站天线罩转动过程中可以对其外壁进行打磨处理，通信基站天线罩在打磨过程中水泵334启动向储水槽内部注水，水流再从出水口流出，对打磨过程中的毛刺进行降温与降尘处理，避免打磨后的毛刺飞溅在通信基站天线罩表面，影响通信基站天线罩的成型效果。

所述的调节支链35包括驱动气缸351、调节块352、移动块353以及限位弹簧杆354，所述的驱动气缸351通过气缸座安装在矩形通槽内部，驱动气缸351驱动轴上通过法兰盘安装有调节块352，且调节块352上下端面上均设置有倾斜结构，移动块353上下对称滑动设置在矩形通槽内部，移动块353右端抵靠在倾斜结构上，限位弹簧杆354一端安装在矩形通槽内部，限位弹簧杆354另一端安装在移动块353上，驱动气缸351启动带动调节块352移动，调节块352移动过程中通过倾斜结构带动移动块353上下片移动，移动块353移动过程中可以通过打磨弹簧杆36带动打磨连板37与打磨滚珠38始终紧贴在通信基站天线罩内壁上，避免贴合不紧密影响通信基站天线罩的打磨效果。

本发明还提供了一种通信基站天线制作加工方法，包括以下步骤：

第一步：设备调节：根据所加工的通信基站天线罩规格大小，将设备内各机构调节到合适位置；

第二步：放置处理：将通信基站天线罩放置在夹持圆筒27与支撑架210之间，通过丝杠螺杆29与支撑架210相互配合对通信基站天线罩进行锁紧，转动电机26启动通过夹持圆筒27带动通信基站天线罩转动；

第三步：打磨处理：双向螺杆21转动通过移动机架22与夹持工作台24相互配合带动通信基站天线罩向右移动，通信基站天线罩移动过程中打磨弹簧杆36通过打磨连板37与打磨滚珠38相互配合对通信基站天线罩进内壁打磨，通信基站天线罩移动过程中外打磨支链33对其进行外壁打磨；

第四步：收集放置：将打磨处理后的通信基站天线罩取下，再将多个基本单元振子、馈电网络、天线接头与通信基站天线罩进行组装，得到通信基站天线。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。