本发明涉及光学元件加工技术领域，具体涉及一种光学元件环保型研磨工艺。
背景技术：
随着社会的发展，光学元件的运用越来越广泛，透镜是比较常见的一种光学元件，透镜常用于显微镜、天文望远镜、放大镜、投影仪、照相机中；随着社会的发展，人们对透镜的各方面的要求都越来越高，这就提高了对透镜加工精度的要求。研磨是透镜加工过程中尤为重要的一步，研磨的好坏直接决定后面的加工工序，影响后续加工的速度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种光学元件环保型研磨工艺，降低研磨成本，减少研磨废渣排放。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：光学元件的环保型研磨工艺，包括如下步骤：
s1：人工将光学元件装入磨具后，将模具安装至研磨装置的固定转盘上，固定盘上设置用于安装模具的固定槽；
s2：若干个固定转盘呈圆环状排列；所有固定转盘的圆心共圆；每个固定转盘可自由转动；
s3：在固定转盘的外周固定设置齿环；呈圆环状排列的若干个固定转盘中心设置与所有齿环均啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮同时带动固定转盘同步转动；
s4：固定转盘上方和下方均安装可以同时对所有固定转盘上光学元件进行研磨的大直径环保型复合研磨板；大直径环保型复合研磨板安装于在偏心转盘上，而使研磨板随偏心转盘偏心转动研磨；环保型复合研磨板和偏心转盘随着升降设备下降至于固定转盘上的光学元件贴合；
s5：打开研磨液供给设备，喷射研磨液，进行研磨；
s6：研磨过程中，进入研磨设备底部的研磨废水回收，经过废水处理后循环使用。
进一步地，s1中模具安装于固定转盘的固定槽内，可以上下自由移动，周向定位，随固定转盘同步转动。
进一步地，步骤s4中环保型复合研磨板包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过粘剂附着在基底上，胶粘剂的组分按质量百分比为：聚丙烯酸酯85-90份，硫酸钠18-22份、pvc树脂粉5-7份，环己酮12-15份，阻燃剂5-10份，硼砂5-8份，高密度聚乙烯7-10份，酚醛树脂40-50份，碳酸钠1-3份，环氧树脂5-7份，丁腈橡胶环氧预聚物10-13份、丁苯橡胶15-17份和甲苯5-8份。
进一步地，步骤s5中研磨液由以下重量份的组分组成：石英砂微粉5-9份、水性金刚石微分10-15份、过氧化氢2-5份、硬脂酸3-6份、乙二醇4-7份、木质素磺酸钠2-5份、聚乙二醇5-10份、乙撑双硬脂酰胺2-4份、壬基酚聚氧乙烯醚份1-3份和水30-50份。
进一步地，步骤s5中研磨液由以下重量份的组分组成：石英砂微粉7份、水性金刚石微分12份、过氧化氢3份、硬脂酸4份、乙二醇5份、木质素磺酸钠3份、聚乙二醇8份、乙撑双硬脂酰胺3份、壬基酚聚氧乙烯醚份2份和水40份。
进一步地，所述s6后中废水处理方法为：对研磨废水在预沉淀池中进行预沉处理；将预沉处理后的废水引入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理后过滤，再次经过反渗透处理，并将经过反渗透处理后的研磨废水存入ro水箱，最后经过混床处理，即完成对研磨废水的处理回收。
进一步地，混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽的处理。
进一步地，过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。
进一步地，所述的反渗透处理采用三级反渗透处理。
本发明的有益效果为：
1）本发明通过双面研磨的方式进行研磨，研磨时不仅安装有光学元件的固定转盘自传，同时大直径环保型复合研磨板由偏心转盘驱动其转动，提高研磨效率。
2）本发明的采用环保型复合研磨板，研磨板锋利快速、使用寿命长、打磨耐高热、极佳防潮性，在生产制造中可以有效防止变形，产品抗张强度大，粘接性能好，磨削性能强，研磨过程中不会产生过多的废渣。
3）本发明采用的研磨液研磨效率高，精度高，且对工件表面的划伤损失小。
4）本发明回收利用降低了化学机械研磨工艺的成本。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本发明的一种光学元件的环保型研磨工艺，包括如下步骤：
s1：人工将光学元件装入磨具后，将模具安装至研磨装置的固定转盘上，固定盘上设置用于安装模具的固定槽；模具安装于固定转盘的固定槽内，可以上下自由移动，周向定位，随固定转盘同步转动。
s2：若干个固定转盘呈圆环状排列；所有固定转盘的圆心共圆；每个固定转盘可自由转动；
s3：在固定转盘的外周固定设置齿环；呈圆环状排列的若干个固定转盘中心设置与所有齿环均啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮同时带动固定转盘同步转动；
s4：固定转盘上方和下方均安装可以同时对所有固定转盘上光学元件进行研磨的大直径环保型复合研磨板；大直径环保型复合研磨板安装于在偏心转盘上，而使研磨板随偏心转盘偏心转动研磨；环保型复合研磨板和偏心转盘随着升降设备下降至于固定转盘上的光学元件贴合。所述的环保型复合研磨板包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过粘剂附着在基底上，胶粘剂的组分按质量百分比为：聚丙烯酸酯85份，硫酸钠18份、pvc树脂粉5份，环己酮12份，阻燃剂5份，硼砂5份，高密度聚乙烯7份，酚醛树脂40份，碳酸钠1份，环氧树脂5份，丁腈橡胶环氧预聚物10份、丁苯橡胶15份和甲苯5份。
s5：打开研磨液供给设备，喷射研磨液，进行研磨；研磨液由以下重量份的组分组成：石英砂微粉5份、水性金刚石微分10份、过氧化氢2份、硬脂酸3份、乙二醇4份、木质素磺酸钠2份、聚乙二醇5份、乙撑双硬脂酰胺2份、壬基酚聚氧乙烯醚份1份和水30份。
s6：研磨过程中，进入研磨设备底部的研磨废水回收，经过废水处理后循环使用。
废水处理方法为：对研磨废水在预沉淀池中进行预沉处理；将预沉处理后的废水引入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理后过滤，再次经过反渗透处理，并将经过反渗透处理后的研磨废水存入ro水箱，最后经过混床处理，即完成对研磨废水的处理回收。混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽的处理。过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。反渗透处理采用三级反渗透处理。
实施例2
本发明的一种光学元件的环保型研磨工艺，包括如下步骤：
s1：人工将光学元件装入磨具后，将模具安装至研磨装置的固定转盘上，固定盘上设置用于安装模具的固定槽；模具安装于固定转盘的固定槽内，可以上下自由移动，周向定位，随固定转盘同步转动。
s2：若干个固定转盘呈圆环状排列；所有固定转盘的圆心共圆；每个固定转盘可自由转动；
s3：在固定转盘的外周固定设置齿环；呈圆环状排列的若干个固定转盘中心设置与所有齿环均啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮同时带动固定转盘同步转动；
s4：固定转盘上方和下方均安装可以同时对所有固定转盘上光学元件进行研磨的大直径环保型复合研磨板；大直径环保型复合研磨板安装于在偏心转盘上，而使研磨板随偏心转盘偏心转动研磨；环保型复合研磨板和偏心转盘随着升降设备下降至于固定转盘上的光学元件贴合。所述的环保型复合研磨板包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过粘剂附着在基底上，胶粘剂的组分按质量百分比为：聚丙烯酸酯90份，硫酸钠22份、pvc树脂粉7份，环己酮15份，阻燃剂10份，硼砂8份，高密度聚乙烯10份，酚醛树脂50份，碳酸钠3份，环氧树脂7份，丁腈橡胶环氧预聚物13份、丁苯橡胶17份和甲苯8份。
s5：打开研磨液供给设备，喷射研磨液，进行研磨；研磨液由以下重量份的组分组成：石英砂微粉9份、水性金刚石微分15份、过氧化氢5份、硬脂酸6份、乙二醇7份、木质素磺酸钠5份、聚乙二醇10份、乙撑双硬脂酰胺4份、壬基酚聚氧乙烯醚份3份和水50份。
s6：研磨过程中，进入研磨设备底部的研磨废水回收，经过废水处理后循环使用。废水处理方法为：对研磨废水在预沉淀池中进行预沉处理；将预沉处理后的废水引入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理后过滤，再次经过反渗透处理，并将经过反渗透处理后的研磨废水存入ro水箱，最后经过混床处理，即完成对研磨废水的处理回收。混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽的处理。过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。反渗透处理采用三级反渗透处理。
实施例3
本发明的一种光学元件的环保型研磨工艺，包括如下步骤：
s1：人工将光学元件装入磨具后，将模具安装至研磨装置的固定转盘上，固定盘上设置用于安装模具的固定槽；模具安装于固定转盘的固定槽内，可以上下自由移动，周向定位，随固定转盘同步转动。
s2：若干个固定转盘呈圆环状排列；所有固定转盘的圆心共圆；每个固定转盘可自由转动；
s3：在固定转盘的外周固定设置齿环；呈圆环状排列的若干个固定转盘中心设置与所有齿环均啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮同时带动固定转盘同步转动；
s4：固定转盘上方和下方均安装可以同时对所有固定转盘上光学元件进行研磨的大直径环保型复合研磨板；大直径环保型复合研磨板安装于在偏心转盘上，而使研磨板随偏心转盘偏心转动研磨；环保型复合研磨板和偏心转盘随着升降设备下降至于固定转盘上的光学元件贴合。所述的环保型复合研磨板包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过粘剂附着在基底上，胶粘剂的组分按质量百分比为：聚丙烯酸酯88份，硫酸钠20份、pvc树脂粉6份，环己酮13份，阻燃剂8份，硼砂6份，高密度聚乙烯8份，酚醛树脂45份，碳酸钠2份，环氧树脂6份，丁腈橡胶环氧预聚物12份、丁苯橡胶16份和甲苯6份。
s5：打开研磨液供给设备，喷射研磨液，进行研磨；研磨液由以下重量份的组分组成：石英砂微粉7份、水性金刚石微分12份、过氧化氢3份、硬脂酸4份、乙二醇5份、木质素磺酸钠3份、聚乙二醇8份、乙撑双硬脂酰胺3份、壬基酚聚氧乙烯醚份2份和水40份。
s6：研磨过程中，进入研磨设备底部的研磨废水回收，经过废水处理后循环使用。
废水处理方法为：对研磨废水在预沉淀池中进行预沉处理；将预沉处理后的废水引入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理后过滤，再次经过反渗透处理，并将经过反渗透处理后的研磨废水存入ro水箱，最后经过混床处理，即完成对研磨废水的处理回收。混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽的处理。过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。反渗透处理采用三级反渗透处理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。