一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置的制作方法

文档序号:26097146发布日期:2021-07-30 18:07阅读:116来源:国知局
一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置的制作方法

本发明涉及玩具车木件技术领域,具体为一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置。



背景技术:

木制玩具不仅在智力开发上具有独特魅力,在其他方面也具有很好的特点,使用安全是第一位,由于木制玩具都是用木材加工的,无毒无味,对儿童的身心健康很有帮助,再就是有摔不坏,耐磨,耐摔打等优点。

玩具车木件在制作后需要对木件表面进行打磨,现有技术中,在打磨木件时,需要对木件先固定后打磨,增加工序,降低了打磨效率,打磨后的木屑难以清理,从而造成木屑飞尘危害工人的健康,为解决上述问题,发明者提供了一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,具备固定与打磨在同一工作台完成提高工作效率、没有木件时不会启动装置和及时清理打磨产生的木屑的优点,解决了需要对木件先固定后打磨降低了打磨效率和打磨后的木屑飞尘从而危害工人的健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定与打磨在同一工作台完成提高工作效率、没有木件时不会启动装置和及时清理打磨产生的木屑的目的,本发明提供如下技术方案:一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,包括设备底座,所述设备底座顶部的两侧均固定连接有设备伸缩杆,所述设备伸缩杆的顶部固定连接有设备主体,所述设备主体的内顶壁滑动连接有打磨头,所述设备底座的内底壁固定连接有承载外壳,所述承载外壳的顶部滑动连接有载物台,所述载物台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧固定连接有压力弹簧,所述载物台的底部与承载外壳的内顶壁均固定连接有活动杆,两个所述活动杆相对的一侧均转动连接有连杆,两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有接触插头,所述接触插头的外侧设置有接触弹簧,所述承载外壳内顶壁的两侧均滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆相对的一侧均固定连接有夹紧头,所述夹紧头的内部滑动连接有挤压块,所述夹紧头的内部固定连接有吸气管,所述吸气管的顶部转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧固定连接有开闭阀。

优选的,所述打磨头的内部固定连接有出气管。

优选的,所述载物台的底部开设有斜槽,所述滑动杆的顶部固定连接有与载物台底部的斜槽相配合的斜齿。

优选的,所述滑动杆的外侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧与承载外壳的内壁固定连接。

优选的,所述连杆上下之间相互转动连接,两个所述接触插头直接可卡接通电。

优选的,所述挤压块的底部开设有与驱动齿轮相互啮合的齿槽,挤压块的内壁与夹紧头的外壁之间固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外侧固定有挤压弹簧。

优选的,所述活动杆在两个支撑杆之间。

优选的,所述吸气管的内侧固定连接有卡齿,所述开闭阀的外侧开设有与吸气管上的卡齿相互卡合的卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,具备以下有益效果:

1、该一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,载物台下移通过底部的斜槽带动两个滑动杆往靠近玩具车木件的方向移动,两个滑动杆往靠近玩具车木件的方向移动会拉伸复位弹簧和带动夹紧头往靠近玩具车木件的方向移动,从而达到了固定与打磨在同一工作台完成提高工作效率的效果。

2、该一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,通过挤压块往远离玩具车木件的方向移动通过底部的齿槽带动驱动齿轮顺时针转动,驱动齿轮顺时针转动会带动开闭阀顺时针转动,开闭阀顺时针转动会打开吸气管,从而达到了及时清理打磨产生的木屑的效果。

3、该一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,通过载物台上升带动活动杆上升,活动杆上升使得接触插头断开,打磨头不会启动,从而达到了没有木件时不会启动装置的效果。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图;

图2为本发明打磨结构示意图;

图3为本发明局部结构a放大图;

图4为本发明局部结构b放大图;

图5为本发明局部结构c放大图。

图中:1、设备底座;2、设备伸缩杆;3、打磨头;4、载物台;5、承载外壳;6、滑动杆;7、支撑杆;8、活动杆;9、压力弹簧;10、夹紧头;11、接触弹簧;12、连杆;13、挤压块;14、吸气管;15、驱动齿轮;16、开闭阀;17、设备主体;18、接触插头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,包括设备底座1,设备底座1顶部的两侧均固定连接有设备伸缩杆2,设备伸缩杆2的顶部固定连接有设备主体17,设备主体17的内顶壁滑动连接有打磨头3,打磨头3的内部固定连接有出气管,设备底座1的内底壁固定连接有承载外壳5,承载外壳5的顶部滑动连接有载物台4,载物台4的底部开设有斜槽,载物台4的底部固定连接有支撑杆7,支撑杆7的外侧固定连接有压力弹簧9,载物台4的底部与承载外壳5的内顶壁均固定连接有活动杆8,活动杆8在两个支撑杆7之间,两个活动杆8相对的一侧均转动连接有连杆12,两个活动杆8相对的一侧均固定连接有接触插头18,连杆12上下之间相互转动连接,两个接触插头18直接可卡接通电,接触插头18的外侧设置有接触弹簧11,承载外壳5内顶壁的两侧均滑动连接有滑动杆6,滑动杆6的外侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧与承载外壳5的内壁固定连接,滑动杆6的顶部固定连接有与载物台4底部的斜槽相配合的斜齿,两个滑动杆6相对的一侧均固定连接有夹紧头10,夹紧头10的内部滑动连接有挤压块13,夹紧头10的内部固定连接有吸气管14,吸气管14的内侧固定连接有卡齿,吸气管14的顶部转动连接有驱动齿轮15,挤压块13的底部开设有与驱动齿轮15相互啮合的齿槽,挤压块13的内壁与夹紧头10的外壁之间固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外侧固定有挤压弹簧,驱动齿轮15的外侧固定连接有开闭阀16,开闭阀16的外侧开设有与吸气管14上的卡齿相互卡合的卡槽。

工作原理:将待打磨的玩具车木件放在载物台4上,调节设备伸缩杆2的高度,使得打磨头3压动玩具车木件下移,玩具车木件下移会带动载物台4下移,载物台4下移会压缩压力弹簧9、带动支撑杆7和活动杆8下移,在通过底部的斜槽带动两个滑动杆6往靠近玩具车木件的方向移动,两个滑动杆6往靠近玩具车木件的方向移动会拉伸复位弹簧和带动夹紧头10往靠近玩具车木件的方向移动,从而夹紧玩具车木件,当夹紧玩具车木件时,会使得挤压块13往远离玩具车木件的方向移动,挤压块13往远离玩具车木件的方向移动会压缩内部的挤压弹簧,挤压弹簧释放的挤压力可以使得玩具车木件不会因为夹紧力过大而造成损坏,挤压块13往远离玩具车木件的方向移动通过底部的齿槽带动驱动齿轮15顺时针转动,驱动齿轮15顺时针转动会带动开闭阀16顺时针转动,开闭阀16顺时针转动会打开吸气管14,打磨时会将碎屑及时吸入到挤压块13的内部,活动杆8下移带动接触插头18下移和压缩接触弹簧11,接触插头18接通通电,启动打磨头3,左右滑动打磨头3,使得玩具车木件表面打磨的更充分,打磨完成后,关闭打磨头3,调节设备伸缩杆2的高度,使得打磨头3离开玩具车木件,玩具车木件不再对压力弹簧9有挤压力,压力弹簧9复位,压力弹簧9复位带动载物台4上升,载物台4上升后不再对滑动杆6有挤压力和带动活动杆8上升,然后复位弹簧复位,复位弹簧复位带动滑动杆6往远离玩具车木件的方向移动,此时挤压块13不再受力,挤压弹簧复位,挤压弹簧复位带动挤压块13往靠近玩具车木件的方向的移动,挤压块13往靠近玩具车木件的方向的移动通过底部的齿槽带动驱动齿轮15逆时针转动,驱动齿轮15逆时针转动带动开闭阀16逆时针转动,开闭阀16逆时针转动与吸气管14上的卡块卡合,吸气管14闭合,活动杆8上升使得接触插头18断开,打磨头3不会启动,从而防止操作人员误触开关而造成打磨头3长时间工作。

综上所述,该一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,载物台4下移通过底部的斜槽带动两个滑动杆6往靠近玩具车木件的方向移动,两个滑动杆6往靠近玩具车木件的方向移动会拉伸复位弹簧和带动夹紧头10往靠近玩具车木件的方向移动,从而达到了固定与打磨在同一工作台完成提高工作效率的效果。

该一种玩具车木件自动夹紧后打磨清理木屑的装置,通过挤压块13往远离玩具车木件的方向移动通过底部的齿槽带动驱动齿轮15顺时针转动,驱动齿轮15顺时针转动会带动开闭阀16顺时针转动,开闭阀16顺时针转动会打开吸气管14,从而达到了及时清理打磨产生的木屑的效果。

通过载物台4上升带动活动杆8上升,活动杆8上升使得接触插头18断开,打磨头3不会启动,从而达到了没有木件时不会启动装置的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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