一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置的制作方法

文档序号:26788228发布日期:2021-09-28 22:20阅读:67来源:国知局
一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置。


背景技术:

2.金属原料研磨是指对未加工过或者再次利用的金属原料在研磨作用下使得金属材料表面更加光亮和干净,但是目前的金属材料研磨装置在使用的过程中还是存在以下缺陷:一、常见的金属材料研磨装置在实际使用时离不开电力供应,所以在断电停电等情况下无法使用;二、常见的金属材料研磨装置在实际使用时都是通过砂轮等结构对金属材料进行直接的打磨,从而实现有效研磨提高光亮的作用,但是对于一些不规则的金属材料研磨时却十分的不便。
3.为解决上述问题,发明者提供了一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置,本研磨装置利用旋转的惯性离心力以及通过设有齿轮传动结构,使得本装置集手动与自动为一体,不仅便于使用,更使得本装置具有节能环保的特性,通过设置有电机等机械传动结构,使得本装置在研磨质地较硬的金属原料时能够实现自动研磨,使得研磨的效果更佳。


技术实现要素:

4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置,包括底座、安装支架、主壳体、电机、手摇把手、进料口、出料口、传动腔、研磨腔、转轴、齿轮组件一、锥形齿轮连杆一、锥形齿轮连杆二、弹力绳、金属球、挡板、滑块组件、配合挡板、扇形齿轮、研磨辊组件一、研磨辊组件二、齿轮组件二。
5.其中:
6.所述底座的顶部固定设置有安装支架,所述安装支架之间转动安装有主壳体,所述主壳体表面的中间位置处固定安装有电机,所述电机一侧的主壳体表面转动安装有手摇把手,所述电机另一侧的主壳体表面开设有进料口,所述主壳体的一侧开设有出料口,所述主壳体的内部开设有传动腔和研磨腔,所述传动腔内部的中间位置处转动安装有转轴,所述转轴的顶端固定安装有齿轮组件一,所述齿轮组件一的一侧啮合有锥形齿轮连杆一,所述锥形齿轮连杆一的一侧啮合有锥形齿轮连杆二,所述转轴的表面固定连接有弹力绳,所述弹力绳的一端固定安装有金属球,所述金属球的一端固定安装有挡板,所述传动腔的内壁上滑动安装有滑块组件,所述滑块组件的一侧固定安装有与挡板相互配合的配合挡板,所述滑块组件的另一侧固定安装有扇形齿轮,所述研磨腔的内部转动安装有研磨辊组件一和研磨辊组件二,所述研磨辊组件一的表面固定安装有齿轮组件二。
7.优选的,所述底座的内部固定安装有配重块,使得底座在使用时能够更加稳固的放置。
8.优选的,所述安装支架与主壳体之间通过铰接轴转动连接,便于主壳体在使用时
的调节和转动。
9.优选的,所述齿轮组件一的一侧与电机的输出端啮合,且电机的输出端设置有平齿齿轮,便有机械传动。
10.优选的,所述锥形齿轮连杆二的顶端与手摇把手的末端固定连接,便于手动传动齿轮结构。
11.优选的,所述传动腔的内壁开设有滑槽,对滑块组件位置进行限位的同时不妨碍滑块组件的移动。
12.优选的,所述扇形齿轮的一端延伸至研磨腔的内部且与齿轮组件二啮合,齿轮传动,便于研磨辊组件一和研磨辊组件二对金属原料的研磨。
13.本发明提供了一种基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置。具备以下有益效果:
14.1、该基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置,在需要研磨一些质地较软的金属原料时,先将本装置转动放平,然后经由进料口投入原料,然后关闭进料口后使用者摇动手摇把手,然后手摇把手传动锥形齿轮连杆二,锥形齿轮连杆二带动锥形齿轮连杆一转动,锥形齿轮连杆一带动齿轮组件一使得转轴高速转动,此时转轴在惯性离心力的作用下带动金属球高速旋转,然后金属球上设置的挡板推动配合挡板,使得滑块组件在挡板的带动下沿着传动腔的内壁做圆周运动,且在滑块组件做圆周运动的过程中扇形齿轮一直与研磨辊组件一上的齿轮组件二啮合,使得内部的研磨辊组件一转动,并与研磨辊组件二配合对内部的金属原料进行研磨,利用旋转的惯性离心力以及通过设有齿轮传动结构,使得本装置集手动与自动为一体,不仅便于使用,更使得本装置具有节能环保的特性。
15.2、该基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置,在需要研磨一些质地较硬的金属原料时,将本装置稳固固定在使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将主壳体转动放平,然后将需要研磨的原料经由进料口投入研磨腔的内部,然后关闭进料口,此时启动电机,使得研磨辊组件一、研磨辊组件二在机械传动作用下对原料进行研磨,通过设置有电机等机械传动结构,使得本装置在研磨质地较硬的金属原料时能够实现自动研磨,使得研磨的效果更佳。
附图说明
16.图1为本发明的正视图;
17.图2为本发明的主壳体侧视剖视图;
18.图3为本发明的主壳体俯视剖视图;
19.图4为本发明图3中a处结构的放大图;
20.图5为本发明图2中b处结构的放大图。
21.图中:1、底座;2、安装支架;3、主壳体;4、电机;5、手摇把手;6、进料口;7、出料口;8、传动腔;9、研磨腔;10、转轴;11、齿轮组件一;12、锥形齿轮连杆一;13、锥形齿轮连杆二;14、弹力绳;15、金属球;16、挡板;17、滑块组件;18、配合挡板;19、扇形齿轮;20、研磨辊组件一;21、研磨辊组件二;22、齿轮组件二。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.该基于离心力且手自一体式的金属原料研磨装置的实施例如下:
24.请参阅图1

5,包括底座1、安装支架2、主壳体3、电机4、手摇把手5、进料口6、出料口7、传动腔8、研磨腔9、转轴10、齿轮组件一11、锥形齿轮连杆一12、锥形齿轮连杆二13、弹力绳14、金属球15、挡板16、滑块组件17、配合挡板18、扇形齿轮19、研磨辊组件一20、研磨辊组件二21、齿轮组件二22。
25.其中:
26.底座1的顶部固定设置有安装支架2,底座1的内部固定安装有配重块,使得底座1在使用时能够更加稳固的放置,安装支架2之间转动安装有主壳体3,安装支架2与主壳体3之间通过铰接轴转动连接,便于主壳体3在使用时的调节和转动,主壳体3表面的中间位置处固定安装有电机4,电机4一侧的主壳体3表面转动安装有手摇把手5,电机4另一侧的主壳体3表面开设有进料口6,主壳体3的一侧开设有出料口7,主壳体3的内部开设有传动腔8和研磨腔9,传动腔8内部的中间位置处转动安装有转轴10,转轴10的顶端固定安装有齿轮组件一11,齿轮组件一11的一侧与电机4的输出端啮合,且电机4的输出端设置有平齿齿轮,便有机械传动,齿轮组件一11的一侧啮合有锥形齿轮连杆一12,锥形齿轮连杆一12的一侧啮合有锥形齿轮连杆二13,锥形齿轮连杆二13的顶端与手摇把手5的末端固定连接,便于手动传动齿轮结构,转轴10的表面固定连接有弹力绳14,弹力绳14的一端固定安装有金属球15,金属球15的一端固定安装有挡板16,传动腔8的内壁上滑动安装有滑块组件17,传动腔8的内壁开设有滑槽,对滑块组件17位置进行限位的同时不妨碍滑块组件17的移动,滑块组件17的一侧固定安装有与挡板16相互配合的配合挡板18,滑块组件17的另一侧固定安装有扇形齿轮19,扇形齿轮19的一端延伸至研磨腔9的内部且与齿轮组件二22啮合,齿轮传动,便于研磨辊组件一20和研磨辊组件二21对金属原料的研磨,在需要研磨一些质地较软的金属原料时,先将本装置转动放平,然后经由进料口6投入原料,然后关闭进料口6后使用者摇动手摇把手5,然后手摇把手5传动锥形齿轮连杆二13,锥形齿轮连杆二13带动锥形齿轮连杆一12转动,锥形齿轮连杆一12带动齿轮组件一11使得转轴10高速转动,此时转轴10在惯性离心力的作用下带动金属球15高速旋转,然后金属球15上设置的挡板16推动配合挡板18,使得滑块组件17在挡板16的带动下沿着传动腔8的内壁做圆周运动,且在滑块组件17做圆周运动的过程中扇形齿轮19一直与研磨辊组件一20上的齿轮组件二22啮合,使得内部的研磨辊组件一20转动,并与研磨辊组件二21配合对内部的金属原料进行研磨,利用旋转的惯性离心力以及通过设有齿轮传动结构,使得本装置集手动与自动为一体,不仅便于使用,更使得本装置具有节能环保的特性。
27.研磨腔9的内部转动安装有研磨辊组件一20和研磨辊组件二21,研磨辊组件一20的表面固定安装有齿轮组件二22,在需要研磨一些质地较硬的金属原料时,将本装置稳固固定在使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将主壳体3转动放平,然后将需要研磨的原料经由进料口6投入研磨腔9的内部,然后关闭进料口6,此时启动电机4,使得研
磨辊组件一20、研磨辊组件二21在机械传动作用下对原料进行研磨,通过设置有电机4等机械传动结构,使得本装置在研磨质地较硬的金属原料时能够实现自动研磨,使得研磨的效果更佳。
28.先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性;
29.使用时先将本装置移动至需要使用处,然后根据需要研磨的金属原料选择本装置的使用方式,在需要研磨一些质地较软的金属原料时,先将本装置转动放平,然后经由进料口6投入原料,然后关闭进料口6后使用者摇动手摇把手5,然后手摇把手5传动锥形齿轮连杆二13,锥形齿轮连杆二13带动锥形齿轮连杆一12转动,锥形齿轮连杆一12带动齿轮组件一11使得转轴10高速转动,此时转轴10在惯性离心力的作用下带动金属球15高速旋转,然后金属球15上设置的挡板16推动配合挡板18,使得滑块组件17在挡板16的带动下沿着传动腔8的内壁做圆周运动,且在滑块组件17做圆周运动的过程中扇形齿轮19一直与研磨辊组件一20上的齿轮组件二22啮合,使得内部的研磨辊组件一20转动,并与研磨辊组件二21配合对内部的金属原料进行研磨,利用旋转的惯性离心力以及通过设有齿轮传动结构,使得本装置集手动与自动为一体,不仅便于使用,更使得本装置具有节能环保的特性;
30.在需要研磨一些质地较硬的金属原料时,将本装置稳固固定在使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将主壳体3转动放平,然后将需要研磨的原料经由进料口6投入研磨腔9的内部,然后关闭进料口6,此时启动电机4,使得研磨辊组件一20、研磨辊组件二21在机械传动作用下对原料进行研磨,通过设置有电机4等机械传动结构,使得本装置在研磨质地较硬的金属原料时能够实现自动研磨,使得研磨的效果更佳。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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